Einzelspindel-Gundrilling Radialbohrmaschine

Einzelspindel-Gundrilling Radialbohrmaschine

Produkteinführung

Wesentliche Merkmale

Spezialisierte Konstruktion für Radialbohrmaschinen

• Diese Bohrstücke sind für Radialbohrmaschinen mit einer einzelnen Spindel ausgelegt und berücksichtigen dabei die einzigartigen Eigenschaften und Anforderungen dieser Maschinen.Der Schaft des Bohrers ist genau bearbeitet, um eine perfekte Passform und sichere Verbindung mit der Spindel der Maschine zu gewährleistenDies ermöglicht eine maximale Leistungsübertragung und einen minimalen Ausfluss während des Bohrvorgangs.Die Länge und der Durchmesser der Bohrstelle sind optimiert, um innerhalb der Arbeitsumfang und Fähigkeiten der Radialbohrmaschine zu arbeitenDie Flöte ist auch so konzipiert, dass sie effektiv mit den Rotations- und Futtermechanismen der Maschine arbeitet.Verhinderung der Verstopfung von Splittern und Erhaltung eines reibungslosen Bohrbetriebs.
• Die Kompatibilität mit Radialbohrmaschinen macht diese Bohrstücke zu einer idealen Wahl für Anwendungen, bei denen Flexibilität bei Bohrwinkeln und -positionen erforderlich ist.

Fähigkeit zur Tiefenbohrung

• Die Bohrmaschinen sind speziell für die Tiefenbohrung konzipiert. Sie haben ein langes und schlankes Profil mit einem zentralen Kühlmittelloch.wird durch dieses Loch gepumpt und genau auf die Schneidkanten gerichtetDas Kühlmittel erfüllt mehrere wesentliche Funktionen: Es kühlt den Bohrkopf und das Werkstück, verhindert Überhitzung und hält die Integrität der Schneidkanten.Es schmiert auch den SchneidvorgangDie einzigartige Flötenkonstruktion des Bohrers ist so optimiert, dass es in Verbindung mit dem Kühlmittelsystem funktioniert.Die Flöten sind so geformt, dass sie die Splitter zusammen mit dem Kühlmittelstrom leitenDies hilft, Splitterverstopfung zu verhindern, die bei der Tiefenbohrung ein häufiges Hindernis darstellt und zu Werkzeugbruch und schlechter Bohrqualität führen kann.Die lange Länge und die Steifigkeit des Bohrers ermöglichen es, tiefe Löcher mit hoher Geradheit und Maßgenauigkeit zu schaffen.
• Die Bohrstücke sind so konstruiert, dass sie während des Bohrvorgangs stabil bleiben und Vibrationen minimieren, wodurch die Qualität der gebohrten Löcher weiter verbessert und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert wird.

Materialien von hoher Qualität

• Unsere Bohrer sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, wobei der Bohrkörper in der Regel aus hochfesterem Legierungsstahl besteht, der eine hervorragende Steifigkeit und Haltbarkeit bietet.Diese Steifigkeit ist von entscheidender Bedeutung, da sie bei der Bohrung von tiefen Bohrungen dazu beiträgt, Ablenkungen und Vibrationen zu minimieren.Die Schneidkante besteht aus hochwertigem Karbid, bekannt für seine extreme Härte und Verschleißfestigkeit.wie gehärtetes Stahl und exotische LegierungenDie Kombination aus der starken Stahlkarosserie und den Karbid-Schnittkanten sorgt für eine lange Lebensdauer.Die Oberfläche der Bohrstelle wird sorgfältig kontrolliert, um Reibung und Wärme zu reduzierenEine glatte Oberfläche fördert eine effiziente Splitterentfernung und verringert das Risiko von Werkzeugverschleiß und Werkstücksbeschädigung.
• Die in den Bohrstücken verwendeten Materialien werden sorgfältig ausgewählt und verarbeitet, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen, was zuverlässige und gleichbleibende Leistungen gewährleistet.

Anpassbarkeit

• Wir bieten ein hohes Maß an Anpassbarkeit für unsere Einzelspindel-Gundrilling-Radialbohrmaschinenbohrstücke.Der Durchmesser der Bohrstelle kann präzise so eingestellt werden, dass bestimmte Anforderungen an die Bohrgröße erfüllt werdenDie Länge der Bohrstelle kann auch angepasst werden, um den unterschiedlichen Tiefenbedürfnissen gerecht zu werden.mit Optionen von relativ kurzen bis extrem langen Längen. Abhängig vom Zielmaterial und den Bohrbedingungen können verschiedene Flötengeometrien und Kühlmittellochkonfigurationen ausgewählt werden.eine aggressivere Flötengeometrie kann für weichere Materialien geeignet sein, während für härtere und spröde Materialien eine raffiniertere Geometrie bevorzugt wird.Die Baumwelle kann auch auf verschiedene Modelle von Radialbohrmaschinen mit einem Spindel angepasst werdenDiese Anpassung ermöglicht die Optimierung der Bohrer für eine Vielzahl von Anwendungen,von der Kleinstpräzisionsbearbeitung bis zur Großindustrie.
• Die Fähigkeit, die Bohrstücke nach spezifischen Anforderungen anzupassen, macht sie zu einem vielseitigen Werkzeug für verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Maschinenherstellung und mehr.

Einzelheiten der Spezifikation

• Material	Wolframkarbid
  Modell	Individualisiert
  Größe	Nach Kundenwunsch
  Herkunftsort	China, Guangdong
  Merkmal	Längere Arbeitszeit
  Farbe	angepasste Farbe

Anwendungsszenarien

• In der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet für das Bohren tiefer Löcher in Turbinenmotorkomponenten, wie Scheiben, Wellen und Gehäuse, für Kühlkanäle, Kraftstoffversorgungssysteme und strukturelle Integrität.Die Fähigkeit, mit der Radialbohrmaschine in verschiedenen Winkeln und Positionen zu bohren, ist für komplexe Luftfahrtteile von Vorteil.
• Die Automobilindustrie profitiert von diesen Bohrstücken bei der Herstellung von Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getriebe teilen.und andere kritische Komponenten, die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit der Automobilsysteme zu verbessern.
• Im Maschinenbau ist es ideal für das Bohren tiefer Löcher in Spindeln, Zahnrädern, Gehäusen und anderen Präzisionskomponenten.Die Anpassung der Bohrstücke ermöglicht die Schaffung von Löchern mit den genauen Spezifikationen, die für eine ordnungsgemäße Montage und Funktion erforderlich sind, was die Leistung der Maschine verbessert.
• Kann auch in der Öl- und Gasindustrie zum Bohren von Bohrlöchern, Bohrwerkzeugen und Rohren sowie bei der Herstellung von Schusswaffen und anderer verteidigungsbezogener Ausrüstung verwendet werden.

Installation und Wartung

• Einrichtung: Die Bohrstücke werden nach den Anweisungen des Herstellers in einer Radialbohrmaschine mit einer einzigen Spindel montiert.Der Schaft wird ordnungsgemäß in die Spindel eingesetzt und mit dem entsprechenden Spannmechanismus befestigt.Das Kühlmittelversorgungssystem ist mit dem Kühlmittelloch des Bohrgeräts verbunden und sorgt so für einen ordnungsgemäßen Fluss der Schneidflüssigkeit unter dem erforderlichen Druck.
• Instandhaltung: Es ist notwendig, die Bohrstücke regelmäßig zu untersuchen und auf Verschleiß an den Schnittkanten zu achten, z. B. auf Splitter, Dämpfung oder Abbau der Beschichtung.Überprüfen Sie das Kühlmittelloch auf Verstopfungen und reinigen Sie es bei Bedarf. Die Bohrstücke sollten in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um Korrosion zu vermeiden.Wenn die Bohrstücke erheblichen Verschleiß oder Schaden aufweisen, müssen sie ersetzt oder umgebaut werden, um eine optimale Leistung zu erhalten.

Schlussfolgerung