Spezielle Tiefbohrgeräte mit Karbidspitze

Produkteinführung

Wesentliche Merkmale

Schneidkante mit Karbidspitze

• Die Karbidspitze ist das Herzstück der Schneidleistung des Bohrers.Diese Härte ermöglicht es dem Bohrer, selbst die härtesten Materialien mühelos zu durchdringenDie Verschleißfestigkeit der Karbidspitze ist ebenfalls bemerkenswert und sorgt für eine lange Lebensdauer.Es kann seine Schärfe und Schneideffizienz über einen längeren Zeitraum der Bohrungen erhaltenDies spart nicht nur Kosten, sondern minimiert auch die Ausfallzeiten der Produktion.Die präzise Geometrie der Karbidspitze ist sorgfältig ausgearbeitet, um die Splitterbildung und Evakuierung zu optimierenEs ist so konzipiert, dass kleine, gut definierte Splitter hergestellt werden, die leicht aus dem Loch entfernt werden können, wodurch Splitterverstopfung verhindert und ein reibungsloser Bohrprozess gewährleistet wird.
• Das in der Spitze verwendete Karbid ist von hoher Qualität, und seine Zusammensetzung kann je nach spezifischem Bohrmaterial angepasst werden.Diese Anpassung sorgt für die bestmögliche Schneidleistung und Werkzeuglebensdauer für jede Anwendung.

Einflötenentwurf

• Die Einflöte bietet mehrere Vorteile: Erstens bietet sie hervorragende Evakuierungsmöglichkeiten.es gibt einen größeren Platz für die Chips zur Verfügung, um entlang zu reisen, wie sie aus dem Loch entfernt werdenDies ist besonders bei der Tiefenbohrung von entscheidender Bedeutung, da die Verstopfung von Splittern zu Werkzeugbruch und schlechter Bohrqualität führen kann.Die Kühlflüssigkeit kann genau auf die Schneide gerichtet werdenDies hilft, Wärme und Reibung zu reduzieren, die Leistung des Bohrers weiter zu verbessern und seine Lebensdauer zu verlängern.Die Einflöte ermöglicht auch einen stabileren BohrprozessEs reduziert die Schwingungen und Geräusche, die bei mehrfach geflügelten Bohrern auftreten können, was zu genaueren Lochdurchmessern und besseren Oberflächenveredelungen führt.
• Die Geometrie der Flöte ist optimiert, um einen reibungslosen und kontinuierlichen Splitterfluss zu gewährleisten, und sie wird sorgfältig mit der Geometrie der Karbidspitze abgestimmt, um eine maximale Bohreffizienz zu erzielen.

Anpassbares Schrittdesign

• Diese Schrittbohrer bieten eine hohe Anpassungsfähigkeit in Bezug auf die Schrittmaße.Der Durchmesser und die Länge der Stufen können genau auf die spezifischen Anforderungen des Werkstücks zugeschnitten werdenBei der Herstellung komplexer mechanischer Bauteile, wie z. B. Automobilmotorteile oder Luftfahrtbauteile, sind beispielsweise für verschiedene Merkmale wie Schraublöcher, Schraublöcher und Schraubschraubern unterschiedliche Stufengrößen erforderlich.SitzlagerDie Möglichkeit der Anpassung der Stufenkonstruktion ermöglicht die Schaffung hochpräziser und funktioneller Löcher in einem einzigen Bohrvorgang.die Beseitigung der Notwendigkeit mehrerer Werkzeuge und zusätzlicher BearbeitungsschritteDies verbessert nicht nur die Produktivität, sondern auch die Gesamtqualität und Genauigkeit des Endprodukts.
• Die Übergänge zwischen den Schritten werden sorgfältig bearbeitet, um glatt und nahtlos zu sein.Sicherstellung, dass keine Spannungskonzentrationen oder Unregelmäßigkeiten im Loch vorliegen, die die Leistung des Bauteils beeinträchtigen könnten.

Dauerhafter und hochwertiger Bau

• Die Bauweise des Bohrers ist langlebig und besteht aus einem starken und starren Material, wie zum Beispiel Legierungsstahl.die eine stabile Basis für die Karbidspitze bietet und eine ordnungsgemäße Ausrichtung während des Bohrens gewährleistetDie Verbindung zwischen der Stange und der Karbidspitze ist so konstruiert, daß sie sehr zuverlässig ist und den hohen Kräften und Spannungen, die bei der Tiefenbohrung entstehen, standhält.Die Oberfläche des Bohrers wird sorgfältig kontrolliert, um Reibung und Wärmeentwicklung zu minimieren. Eine glatte Oberfläche trägt zur Verbesserung der Splitterentwöhnung bei und verringert das Risiko von Werkzeugverschleiß und Werkstückschäden.Sicherstellung, dass jede Einheit die höchsten Leistungs- und Zuverlässigkeitsniveaus erfüllt.
• Die Kombination aus der Karbidspitze, Einflöten-Design,und dauerhafte Konstruktion führt zu einem Bohrer, der den Härten kontinuierlicher Tiefenbohrungen standhält und seine Genauigkeit und Effizienz im Laufe der Zeit beibehält.

Einzelheiten der Spezifikation

• Anwendung	Nichteisenmetalle, synthetische Materialien und Graphit, Stahl, Eisen, Kupfer, Aluminium, Bronze, Messing, Kunststoff, Aluminiumlegierung
  Typ der Bohrung	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
  Typ der Stange	Schraubenschnitt
  Punktwinkel	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, angepasst
  Oberflächenbearbeitung	Hohe Temperatur/Härte AlTiN, mehrschichtiges TiCN/TiN, hell (nicht beschichtet), Diamant, superlebensfähiges TiAlN
  Kundenspezifische Unterstützung	OEM, ODM, OBM
  Produktbezeichnung	Schleuderschleudern
  Mindesttag	2 mm
  Höchstdauer	50 mm
  Meterial	Karbidspitze
  Größe	Nach Kundenwunsch
  Gebrauch	Tiefbohrungen
  Beschichtung	Erhältlich
  Typ der Bohrung	Einflötenpistolbohrer
  OEM und ODM	Erwartet
  Material für Bohrstangen	Stahl

Anwendungsszenarien

• In der Luft- und Raumfahrtindustrie zur Bohrung von Löchern in Komponenten von Turbinenmotoren wie Scheiben und Wellen, bei denen für Kühlkanäle, Montagepunkte,oder Kraftstoffläufe.
• Die Automobilindustrie profitiert von diesen Bohrmaschinen bei der Herstellung von Motorenblöcken, Zylinderköpfen und Getriebe teilen.und andere kritische Komponenten in einem einzigen Betrieb.
• Im Maschinenbau ist es ideal für Bohrungen in Spindeln, Zahnrädern und Gehäusen, wo komplexe Bohrgeometrien mit Stufen für eine ordnungsgemäße Montage und Funktion erforderlich sind.
• Auch in der Medizinprodukteindustrie für die Verhüllung von chirurgischen Instrumenten und Implantaten, wo hohe Präzision und Qualität unerlässlich sind.

Installation und Wartung

• Einrichtung: Die Bohrmaschine wird in einer CNC-Maschine oder einer speziellen Bohrmaschine nach Anweisung des Herstellers installiert.Der Schaft wird ordnungsgemäß in die Spindel eingesetzt und mit dem entsprechenden Spannmechanismus befestigt.Das Kühlmittelversorgungssystem ist an das Kühlmittelloch des Bohrers angeschlossen und sorgt so für einen ordnungsgemäßen Fluss der Schneidflüssigkeit.
• Instandhaltung: Es ist notwendig, den Bohrer regelmäßig zu untersuchen. Überprüfen Sie, ob die Karbidspitze an Verschleiß erkennt, z. B. wenn sie zerfetzt oder abgestumpft ist. Überprüfen Sie, ob das Kühlmittelloch verstopft ist, und reinigen Sie es bei Bedarf.Der Bohrer sollte in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um Korrosion zu vermeiden. Schmieren Sie den Schaft und andere bewegliche Teile gemäß den Anweisungen des Herstellers. Wenn der Bohrer erheblichen Verschleiß oder Schaden aufweist, sollte er ersetzt oder umgebaut werden, um eine optimale Leistung zu erhalten.

Schlussfolgerung