Spezielle Tiefenbohrung mit Carbide-Inserts-Indexbohrer

Produkteinführung

Wesentliche Merkmale

Einfügungen aus Carbid

• Die in diesem Bohrer verwendeten Karbid-Einsätze sind der Schlüssel zu seiner außergewöhnlichen Schneidleistung.Diese Härte ermöglicht es den Einsätzen, eine Vielzahl von Materialien zu durchschneidenDie Einbauten verfügen zudem über eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit, die eine lange Lebensdauer gewährleistet.Sie können ihre Schärfe und Schneideffizienz über einen längeren Zeitraum der Bohrungen beibehaltenDies spart nicht nur Kosten, sondern minimiert auch die Produktionsunterbrechungszeiten.Die Schnittkante Winkel und Formen sind optimiert, um effiziente Chipbildung und Evakuierung zu fördernSie sind so konzipiert, dass kleine, gut definierte Splitter hergestellt werden, die leicht aus dem Loch entfernt werden können, wodurch Splitterverstopfung verhindert und ein reibungsloser Bohrprozess gewährleistet wird.
• Die Karbid-Einsätze sind in verschiedenen Sorten und Beschichtungen erhältlich, so daß sie je nach Material und Bohrbedingungen angepasst werden können.Bei der Bohrung von Hochtemperaturlegierungen kann eine spezielle Beschichtung angewendet werden, um die Wärme- und Reibungsbeständigkeit des Einsatzes zu erhöhen..

Indexfähiges Design

• Der Indexbau dieses Bohrers bietet mehrere wesentliche Vorteile: Erstens ermöglicht er einen schnellen und einfachen Austausch der Karbid-Einlagen.Es kann leicht indexiert oder ausgetauscht werden, ohne dass der gesamte Bohrer aus der Maschine entfernt werden muss.Das Index-Design bietet auch Flexibilität in Bezug auf die modernste Geometrie.Abhängig von den Anwendungsanforderungen können verschiedene Einsätze mit unterschiedlicher Geometrie verwendet werdenZum Beispiel kann für das Rohbohren eine aggressivere Schneide gewählt werden, während für die Veredelung eine feinere Kante verwendet werden kann.Diese Vielseitigkeit macht den Bohrer für eine Vielzahl von Bohrarbeiten geeignet, von der ersten Bohrung bis zur exakten Endöffnungsgröße.Verringerung des Risikos von Werkzeugbruch und Verbesserung der allgemeinen Stabilität des Bohrprozesses.
• Der Indexmechanismus ist so konzipiert, dass er sehr genau und zuverlässig ist, um sicherzustellen, dass die Einsätze während des Bohrens richtig positioniert und festsitzen.

Fähigkeit zur Tiefenbohrung

• Dieses Bohrgerät ist speziell für das Bohren von tiefen Bohrungen konzipiert.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT,Das Kühlmittel dient mehreren Zwecken: es kühlt den Bohrer und das Werkstück,Vorbeugung von Überhitzung und Aufrechterhaltung der Integrität der Karbid-EinlagenEs schmiert außerdem den Schneidvorgang, reduziert die Reibung und verbessert die Oberfläche des Lochs.Die Hochdruckkühlmittel hilft, die Chips weg von der Schneidzone und aus dem Loch zu spülenDie Flöte des Bohrers ist optimiert, um den reibungslosen Fluss der Splitter zusammen mit der Kühlflüssigkeit zu erleichtern.Die Kombination des Kühlmittelsystems und der Geometrie der Flöte sorgt dafür, dass die Splitter effektiv entfernt werdenDie lange Länge und Steifigkeit des Bohrers ermöglichen es, tiefe Löcher mit hoher Genauigkeit und Geradheit zu schaffen.
• Die hohe Bohrfähigkeit dieses Werkzeugs macht es für Anwendungen in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau geeignet.wo oft tiefe und präzise Löcher erforderlich sind.

Präzisionstechnik

• Das Gesamtdesign des Bohrers, einschließlich der Stange, des Körpers und der Befestigung der Karbid-Einsätze,ist sorgfältig konstruiert, um eine optimale Leistung zu gewährleistenDer Schaft ist so konzipiert, daß er sich fest in die Maschinenspindel einfügt, wodurch der Ausfluss minimiert und die Konzentrizität maximiert wird.Der Bohrkörper besteht aus einem hochfesten Legierungsstahl, der die notwendige Steifigkeit bietet, um die Karbid-Einsätze während des Bohrens zu stützenDie Oberfläche des Bohrers wird kontrolliert, um Reibung und Wärmeerzeugung zu reduzieren. Eine glatte Oberfläche hilft dem Bohrer, leichter durch das Material zu gleiten.Verbesserung der Gesamtbohrleistung und der Qualität der BohrflächeDie Präzisionstechnik dieses Bohrers führt zu hochwertigen Löchern mit hervorragenden Oberflächenveredelungen, wodurch die Notwendigkeit von Sekundärveredelungen verringert wird.
• Es werden fortschrittliche Fertigungstechniken und Qualitätskontrollverfahren eingesetzt, um sicherzustellen, dass jede Bohrmaschine den höchsten Anforderungen an Präzision und Leistung entspricht.

Einzelheiten der Spezifikation

• Anwendung	Nichteisenmetalle, synthetische Materialien und Graphit, Stahl, Eisen, Kupfer, Aluminium, Bronze, Messing, Kunststoff, Aluminiumlegierung
  Typ der Bohrung	mit einer Breite von mehr als 50 mm
  Typ der Stange	Schraubenschnitt
  Punktwinkel	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, angepasst
  Oberflächenbearbeitung	Hohe Temperatur/Härte AlTiN, mehrschichtiges TiCN/TiN, hell (nicht beschichtet), Diamant, superlebensfähiges TiAlN
  Kundenspezifische Unterstützung	OEM, ODM, OBM
  Produktbezeichnung	Schleuderschleudern
  Mindesttag	30 mm
  Höchstdauer	65 mm
  Meterial	Karbidspitze
  Größe	Nach Kundenwunsch
  Gebrauch	Tiefbohrungen
  Beschichtung	Erhältlich
  Typ der Bohrung	Einflötenpistolbohrer
  OEM und ODM	Erwartet
  Material für Bohrstangen	Stahl

Anwendungsszenarien

• In der Luft- und Raumfahrtindustrie für das Bohren tiefer Löcher in Komponenten von Turbinenmotoren, wie Scheiben und Wellen, für Kühlkanäle, Kraftstoffversorgungssysteme und Strukturintegrität.
• Die Automobilindustrie profitiert von diesen Bohrungen bei der Herstellung von Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getriebe teilen.und andere kritische Komponenten.
• Im Maschinenbau eignet sich ideal für die Bohrung von tiefen Bohrungen in Spindeln, Zahnrädern und Gehäusen, bei denen für eine ordnungsgemäße Montage und Funktion präzise Bohrgeometrien und -tiefen erforderlich sind.
• Kann auch in der Öl- und Gasindustrie zum Bohren von Bohrlöchern in Bohrlöchern und Bohrwerkzeugen sowie bei der Herstellung von Schusswaffen und anderer verteidigungsbezogener Ausrüstung verwendet werden.

Installation und Wartung

• Einrichtung: Die Bohrmaschine wird in einer CNC-Maschine oder einer speziellen Bohrmaschine nach Anweisung des Herstellers installiert.Der Schaft wird ordnungsgemäß in die Spindel eingesetzt und mit dem entsprechenden Spannmechanismus befestigt.Das Kühlmittelversorgungssystem ist an das Kühlmittelloch des Bohrers angeschlossen und sorgt so für einen ordnungsgemäßen Fluss der Schneidflüssigkeit.
• Instandhaltung: Es ist notwendig, die Bohrmaschine regelmäßig zu überprüfen. Überprüfen Sie, ob die Karbid-Einsätze an Verschleiß erkennbar sind, z. B. Splitter oder Dämpfung. Überprüfen Sie das Kühlmittelloch auf Verstopfungen und reinigen Sie es gegebenenfalls.Der Bohrer sollte in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um Korrosion zu vermeiden. Schmieren Sie den Schaft und andere bewegliche Teile gemäß den Anweisungen des Herstellers. Wenn der Bohrer erheblichen Verschleiß oder Schaden aufweist, sollte er ersetzt oder umgebaut werden, um eine optimale Leistung zu erhalten.

Schlussfolgerung