Karbid-Langbohrmaschine für die Stahlverarbeitung

Produkteinführung

Wesentliche Merkmale

Karbidmaterial

• Die Verwendung von Karbid bei der Konstruktion dieses Bohrers bietet zahlreiche Vorteile.auch hochfeste und gehärte Sorten. Es hat eine ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit, die eine lange Lebensdauer gewährleistet. Dies bedeutet weniger Werkzeugwechsel, reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Gesamtproduktivität.Das Karbidmaterial weist außerdem eine überlegene Hitzebeständigkeit aufWährend des Bohrprozesses wird eine erhebliche Menge an Wärme erzeugt.Verhinderung der Überhitzung des Bohrers und Aufrechterhaltung der Integrität der SchneidkanteDie spezifische Qualität des verwendeten Carbids wird sorgfältig nach der Art des zu verarbeitenden Stahls ausgewählt.Optimierung der Leistung und Haltbarkeit des Bohrers.
• Die Karbidstruktur ist so konzipiert, dass sie eine Balance zwischen Härte und Zähigkeit bietet, sodass das Bohrgerät den Härten des Stahlbohrens standhält, ohne zu zerfallen oder zu brechen.

Flachunterindexmerkmal

• Der flache Bodenindex ist ein einzigartiger und wertvoller Aspekt dieser Bohrmaschine.bei der Herstellung von Teilen, bei denen eine flache Oberfläche für eine ordnungsgemäße Anbringung oder Montage erforderlich istBei der Ausführung von Bohrmaschinen, wie z. B. in Motorenblöcken oder Maschinenstützen, kann dieses Bohrgerät das gewünschte flachbotzige Loch in einem einzigen Vorgang erreichen.Es hilft, zu verhindern, dass die Bohrmaschine während des Bohrvorgangs wandert oder abbiegtDer flache Bodenindex ist sorgfältig so konzipiert und gefertigt, dass ein reibungsloser Übergang zwischen dem gebohrten Loch und dem flachen Boden gewährleistet ist.Minimierung der Spannungskonzentrationen und Verbesserung der Gesamtqualität des bearbeiteten Teils.
• Dieses Merkmal unterscheidet unsere Bohrmaschine von den traditionellen Bohrmaschinen mit rundem Boden und bietet zusätzliche Vielseitigkeit und Funktionalität bei der Stahlverarbeitung.

Entwurf der langen Bohrung

• Die langen Bohrungen sind für Anwendungen, bei denen ein tiefes Bohren in Stahl erforderlich ist, konzipiert, um die Steifigkeit und Stabilität über längere Länge zu erhalten.Der Schachtdurchmesser und die Gesamtlänge des Bohrers sind sorgfältig proportional, um Ablenkungen und Vibrationen zu minimierenDies ist entscheidend, da eine übermäßige Abbiegung oder Vibration zu ungenauen Bohrgeometrien und einer verkürzten Werkzeuglebensdauer führen kann.Wenn der Bohrer tief in den Stahl eindringt, werden die Späne kontinuierlich aus dem Loch entfernt, wodurch eine Verstopfung der Späne verhindert und ein reibungsloser Bohrprozess gewährleistet wird.je nach den spezifischen Tiefenanforderungen der Anwendung, die eine flexible Lösung für eine Vielzahl von Stahlverarbeitungsaufgaben bietet.
• Durch die Kombination des langen Bohrbaus und des Karbidmaterials eignet es sich für das Bohren von tiefen Löchern in dicken Stahlplatten, Wellen und anderen Stahlbauteilen.

Präzisionstechnik

• Unser flacher Boden-Index-Karbid-Langbohrer ist mit hoher Präzision gefertigt.Die Winkel und Formen der Schneidkanten sind genau bestimmt, um eine effiziente Materialentfernung und minimale Schneidkräfte zu gewährleistenDie Konzentrizität der Bohrmaschine wird innerhalb extrem enger Toleranzen gehalten, was für einen präzisen Lochdurchmesser und eine gerade Form unerlässlich ist.Die Oberfläche des Bohrers wird auch sorgfältig kontrolliert, um Reibung und Wärme zu reduzierenEine glatte Oberfläche hilft dem Bohrer, leichter durch den Stahl zu gleiten, wodurch die allgemeine Bohreffizienz und die Qualität der Bohroberfläche verbessert werden.Es werden fortschrittliche Fertigungstechniken und Qualitätskontrollverfahren angewandt, um sicherzustellen, dass jede Bohrmaschine den strengsten Anforderungen an Präzision und Leistung entspricht.
• Die Präzisionstechnik dieses Bohrers führt zu hochwertigen Löchern mit hervorragenden Oberflächenveredelungen, wodurch die Notwendigkeit sekundärer Veredelungsarbeiten in vielen Fällen verringert wird.

Einzelheiten der Spezifikation

• Anwendung	Nichteisenmetalle, synthetische Materialien und Graphit, Stahl, Eisen, Kupfer, Aluminium, Bronze, Messing, Kunststoff, Aluminiumlegierung
  Typ der Bohrung	mit einer Breite von mehr als 50 mm
  Typ der Stange	Schraubenschnitt
  Punktwinkel	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, angepasst
  Oberflächenbearbeitung	Hohe Temperatur/Härte AlTiN, mehrschichtiges TiCN/TiN, hell (nicht beschichtet), Diamant, superlebensfähiges TiAlN
  Kundenspezifische Unterstützung	OEM, ODM, OBM
  Produktbezeichnung	Schleuderschleudern
  Mindesttag	10 mm
  Höchstdauer	65 mm
  Größe	Nach Kundenwunsch
  Gebrauch	Tiefbohrungen
  Beschichtung	Erhältlich
  Typ der Bohrung	Einflötenpistolbohrer
  OEM und ODM	Erwartet
  Material für Bohrstangen	Stahl

Anwendungsszenarien

• In der Automobilindustrie, verwendet für Bohrlöcher in Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getriebe, bei denen flache Bodenlöcher für eine ordnungsgemäße Montage und Funktion erforderlich sind.
• Die Maschinenindustrie profitiert von diesen Bohrungen, indem sie Löcher in Maschinenstützen, Spindeln und Gehäusen schafft.Sie sind unerlässlich, um präzise flache Bodenlöcher für die Montage von Bauteilen zu erreichen und eine genaue Ausrichtung zu gewährleisten.
• In der Stahlindustrie, zum Bohren von Löchern in Stahlplatten und Bauteilen, bei denen tiefe, flache Bodenlöcher für Schweißen, Schrauben oder andere Verbindungsverfahren erforderlich sind.
• Kann auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie zum Bohren von Löchern in Stahlbauteilen von Flugzeugkonstruktionen und -motoren verwendet werden, wo hohe Präzision und Qualität von größter Bedeutung sind.

Installation und Wartung

• Einrichtung: Die Bohrmaschine wird in einer CNC-Maschine oder einer speziellen Bohrmaschine nach den Anweisungen des Herstellers eingebaut.Der Schaft wird ordnungsgemäß in die Spindel eingesetzt und mit dem entsprechenden Spannmechanismus befestigt.. Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß kalibriert und für den spezifischen Bohrdurchmesser und die spezifische Bohrlänge eingestellt ist.
• Instandhaltung: Es ist notwendig, die Bohrmaschine regelmäßig zu überprüfen. Überprüfen Sie, ob an den Schneidkanten Verschleißerscheinungen wie Splitter oder Dämpfung zu erkennen sind.Der Bohrer sollte in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um Korrosion zu vermeiden. Schmieren Sie den Schaft und andere bewegliche Teile gemäß den Anweisungen des Herstellers. Wenn der Bohrer erheblichen Verschleiß oder Schaden aufweist, sollte er ersetzt oder umgebaut werden, um eine optimale Leistung zu erhalten.

Schlussfolgerung