PVD-Beschichtung Tungstenkarbidkopf für Tiefbohrungen

PVD-Beschichtung Tungstenkarbidkopf für Tiefbohrungen

Produkteinführung

Wesentliche Merkmale

Wolframkarbidkern

• Der Wolframkarbidkern des Bohrkopfes ist die Grundlage für seine Schneidkraft.die es erlaubt, mühelos harte Materialien wie gehärteten Stählen zu durchschneiden.Es weist eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf, die eine lange Lebensdauer gewährleistet.Minimierung der Produktionsunterbrechungen und der damit verbundenen KostenDie hohe Wärmebeständigkeit des Carbids ist ebenfalls entscheidend. Während des Bohrprozesses wird eine erhebliche Menge an Wärme erzeugt.Verhinderung der Überhitzung des Bohrkopfes und Aufrechterhaltung der Integrität der SchneidkanteDie spezifische Qualität des verwendeten Wolframkarbids wird sorgfältig auf der Grundlage der Eigenschaften des Zielmaterials ausgewählt, wodurch die Leistung des Bohrkopfes für jede Anwendung optimiert wird.
• Die Mikrostruktur des Wolframkarbids ist so konzipiert, dass es ein Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit gibt.die es dem Bohrkopf ermöglicht, den Härten des Tiefenbohrens standzuhalten, ohne zu zerfallen oder zu brechen.

PVD-Beschichtung

• Die PVD-Beschichtung, die auf den Wolframkarbidkopf aufgetragen wird, bietet mehrere erhebliche Vorteile.Dies ist besonders bei der Bohrung von Schleifstoffen von VorteilDie Beschichtung sorgt außerdem für eine reibungsarme Oberfläche, wodurch die erforderlichen Schneidkräfte reduziert und die Wärmeerzeugung minimiert wird.Je nach spezifischer Bohranwendung können verschiedene PVD-Beschichtungen ausgewählt werdenZum Beispiel ist eine TiN (Titaniumnitrid) Beschichtung für ihre goldene Farbe und ihre hervorragende Verschleißbeständigkeit bekannt.Beschichtungen mit TiAlN (Titanium-Aluminiumnitrid), bieten hingegen eine verbesserte Hochtemperaturstabilität und eignen sich für die Bohrung von Materialien bei erhöhten Temperaturen, z. B. in der Luft- und Raumfahrt.Die Dicke und Zusammensetzung der PVD-Beschichtung kann genau gesteuert werden, um die Leistung des Bohrkopfes zu optimieren.
• Das PVD-Beschichtungsverfahren ist hochpräzise und umweltfreundlich und gewährleistet eine gleichbleibende und zuverlässige Beschichtungsqualität.

Entwurf der Bohrmaschine

• Der Bohrkopf ist speziell für Tiefloch-Pistolen-Bohrungen konzipiert.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT,Das Kühlmittel hat eine Vielzahl von wesentlichen Funktionen: es kühlt den Bohrkopf und das Werkstück, es schaltet das Werkstück ab, es schaltet das Werkstück ab, es schaltet das Werkstück ab, es schaltet das Werkstück ab, es schaltet das Werkstück ab, es schaltet das Werkstück ab, es schaltet das Werkstück ab, es schaltet das Werkstück ab, es schaltet das Werkstück ab, es schaltet das Werkstück ab, es schaltet das Werkstück ab, es schaltet das Werkstück ab, es schaltet das Werkstück ab, es schaltet das Werkstück ab, es schaltetzt das Werkstück ab.Verhinderung von Überhitzung und Aufrechterhaltung der Integrität des Wolframkarbids und der PVD-BeschichtungEs schmiert auch den Schneidvorgang, reduziert die Reibung und erleichtert die Auswanderung von Splittern..Die Flöten sind so geformt, dass sie die Splitter zusammen mit dem Kühlflüssigkeitsstrom leiten, wodurch die Splitter effizient aus dem Loch entfernt werden.Dies ist eine häufige Herausforderung bei der Bohrung von Tiefbohrungen und kann zu Werkzeugbruch und schlechter Bohrqualität führen.Die lange Länge und die Steifigkeit des Schussbohrkopfes ermöglichen es, tiefe Löcher mit hoher Geradheit und Maßgenauigkeit zu schaffen.
• Das Konzept des Schussbohrkopfes ist so konzipiert, dass es während des Bohrens die Stabilität beibehält und Vibrationen minimiert, wodurch die Qualität der gebohrten Löcher weiter verbessert und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert wird.

Anpassbarkeit

• Wir bieten ein hohes Maß an Anpassbarkeit für unsere PVD-Beschichtung Wolfram-Carbid-Kopf. Der Durchmesser des Bohrkopfes kann genau angepasst werden, um spezifische Bohrgrößenanforderungen zu erfüllen,mit einer Breite von mehreren KilometernDie Länge des Bohrkopfes kann auch angepasst werden, um unterschiedlichen Tiefenbedürfnissen gerecht zu werden, wobei Optionen von relativ kurzen bis extrem langen Längen zur Verfügung stehen.Abhängig von Zielmaterial und Bohrbedingungen können verschiedene Flötengeometrien und PVD-Beschichtungsarten ausgewählt werdenZum Beispiel kann eine aggressivere Flötengeometrie für weichere Materialien verwendet werden, während eine raffiniertere Geometrie für härtere und brüchigere Materialien geeignet ist.Der Schwanz des Bohrkopfes kann auf verschiedene Werkzeugmaschinenspindeln zugeschnitten werdenDiese Anpassung ermöglicht es, den Bohrkopf für eine Vielzahl von Anwendungen zu optimieren,von der Kleinstpräzisionsbearbeitung bis zur Großindustrie.
• Die Fähigkeit, den Bohrkopf anhand spezifischer Anforderungen anzupassen, macht ihn zu einem vielseitigen Werkzeug für verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Maschinenherstellung und mehr.

Einzelheiten der Spezifikation

• Material	Wolframkarbid
  Modell	Individualisiert
  Größe	Nach Kundenwunsch
  Herkunftsort	China, Guangdong
  Merkmal	Längere Arbeitszeit
  Farbe	angepasste Farbe

Anwendungsszenarien

• In der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet für das Bohren tiefer Löcher in Turbinenmotorkomponenten, wie Scheiben, Wellen und Gehäuse, für Kühlkanäle, Kraftstoffversorgungssysteme und strukturelle Integrität.Die hohe Präzision und Langlebigkeit des Bohrkopfes sind für diese kritischen Anwendungen unerlässlich.
• Die Automobilindustrie profitiert von diesen Bohrköpfen bei der Herstellung von Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getriebeinheiten.und andere kritische Komponenten, die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit der Automobilsysteme zu verbessern.
• Im Maschinenbau ist es ideal für das Bohren tiefer Löcher in Spindeln, Zahnrädern, Gehäusen und anderen Präzisionskomponenten.Die Anpassbarkeit des Bohrkopfes ermöglicht die Schaffung von Löchern mit den genauen Spezifikationen, die für die richtige Montage und Funktion erforderlich sind, was die Leistung der Maschine verbessert.
• Kann auch in der Öl- und Gasindustrie zum Bohren von Bohrlöchern, Bohrwerkzeugen und Rohren sowie bei der Herstellung von Schusswaffen und anderer verteidigungsbezogener Ausrüstung verwendet werden.

Installation und Wartung

• Einrichtung: Der Bohrkopf wird nach den Anweisungen des Herstellers in eine CNC-Maschine oder eine spezielle Bohrmaschine montiert.Der Schaft wird ordnungsgemäß in die Spindel eingesetzt und mit dem entsprechenden Spannmechanismus befestigt.Das Kühlmittelversorgungssystem ist an das Kühlmittelloch des Bohrkopfes angeschlossen und sorgt so für einen ordnungsgemäßen Fluss der Schneidflüssigkeit unter dem erforderlichen Druck.
• Instandhaltung: Es ist notwendig, den Bohrkopf regelmäßig zu untersuchen, ob die PVD-Beschichtung, wie zum Beispiel Peeling oder Kratzen, und das Wolframkarbid, wie zum Beispiel Splittern oder Dämpfen, an Verschleiß erkennbar sind.Überprüfen Sie das Kühlmittelloch auf Verstopfungen und reinigen Sie es bei BedarfDer Bohrkopf sollte in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um Korrosion zu vermeiden.Wenn der Bohrkopf erheblichen Verschleiß oder Schaden zeigtDie Maschine und der Bohrkopf müssen auch regelmäßig kalibriert werden, um eine kontinuierliche Präzision und Genauigkeit zu gewährleisten.

Schlussfolgerung