Abnutzungsbeständigkeit Sinterten Wolframkarbid Tipped Gundrill Tiefbohrung

Auf Wunsch hergestellte, langlebige, sinterterte Wolframkarbid-Spitzenbohrmaschine

Produkteinführung

Wesentliche Merkmale

Sintertes Wolframkarbid Spitzen

• Die sinterten Wolframkarbidspitzen sind der Schlüssel zur hervorragenden Schneidleistung unserer Schussbohrmaschine.der in manchen Bereichen nur hinter dem Diamanten stehtDiese Härte ermöglicht es den Spitzen, mühelos eine Vielzahl von harten Materialien, einschließlich gehärtetem Stahl, rostfreiem Stahl und verschiedenen Legierungen, zu durchdringen und zu schneiden.Auch die Verschleißfestigkeit von sintertem Wolframkarbid ist hervorragendEs kann seine Schärfe und Schneideffizienz über einen längeren Bohrzeitraum aufrechterhalten, wodurch die Häufigkeit des Werkzeugwechsels erheblich reduziert wird.Dadurch werden nicht nur Kosten gespart, sondern auch die Produktionsunterbrechungen minimiertDas zur Herstellung der Karbidspitzen verwendete Sinterverfahren sorgt für eine dichte und homogene Struktur und verbessert die mechanischen Eigenschaften.Die Schnittkante Winkel und Formen sind optimiert, um effiziente Chipbildung und Evakuierung zu fördernSie sind so konzipiert, dass kleine, gut definierte Splitter hergestellt werden, die leicht aus dem Loch entfernt werden können, wodurch Splitterverstopfung verhindert und ein reibungsloser Bohrprozess gewährleistet wird.
• Die Qualität des verwendeten sinterten Wolframcarbids ist von höchster Qualität, und seine Zusammensetzung kann anhand des spezifischen zu bohrenden Materials angepasst werden, um die Leistung des Bohrers weiter zu optimieren.

Gundrill Design

• Das Gundrill-Design ist speziell für die Tiefenbohrung ausgelegt. Es verfügt über einen langen und schlanken Körper mit einem zentralen Kühlmittelloch.wird durch dieses Loch gepumpt und genau auf die Schneidkanten gerichtetDas Kühlmittel erfüllt mehrere wesentliche Funktionen: Es kühlt Bohrmaschine und Werkstück, verhindert Überhitzung und hält die Integrität der Wolframkarbidspitzen.Es schmiert auch den SchneidvorgangDie einzigartige Flötenkonstruktion des Gundrills ist so optimiert, dass sie in Verbindung mit dem Kühlmittelsystem funktioniert.Die Flöten sind so geformt, dass sie die Splitter zusammen mit dem Kühlmittelstrom leitenDies hilft, Splitterverstopfung zu verhindern, die bei der Tiefenbohrung ein häufiges Hindernis darstellt und zu Werkzeugbruch und schlechter Bohrqualität führen kann.Die lange Länge und Steifigkeit des Gundrills ermöglicht es, tiefe Löcher mit hoher Geradheit und Maßgenauigkeit zu schaffen.
• Das Gundrill-Design ist so konzipiert, dass es während des Bohrprozesses die Stabilität beibehält und Vibrationen minimiert, wodurch die Qualität der gebohrten Löcher weiter verbessert und die Lebensdauer des Bohrers verlängert wird.

Anpassbarkeit

• Wir bieten ein hohes Maß an Anpassbarkeit für unsere sinterten Wolframkarbid-Tipp-Gundrill.mit einer Breite von mehreren KilometernDie Länge der Bohrmaschine kann auch angepasst werden, um den unterschiedlichen Tiefenbedürfnissen gerecht zu werden, wobei Optionen von relativ kurzen bis extrem langen Längen zur Verfügung stehen.Abhängig von Zielmaterial und Bohrbedingungen können verschiedene Flötengeometrien und Kühlmittellochkonfigurationen ausgewählt werdenZum Beispiel kann eine aggressivere Flötengeometrie für weichere Materialien geeignet sein, während eine raffiniertere Geometrie für härtere und brüchigere Materialien bevorzugt wird.Der Schwanz des Bohrers kann auf verschiedene Werkzeugmaschinenspindeln zugeschnitten werdenDiese Anpassung ermöglicht es, unsere Schussbohrmaschine für eine Vielzahl von Anwendungen zu optimieren.von der Kleinstpräzisionsbearbeitung bis zur Großindustrie.
• Die Fähigkeit, die Bohrmaschine anhand spezifischer Anforderungen anzupassen, macht sie zu einem vielseitigen Werkzeug für verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Maschinenherstellung und mehr.

Haltbarkeit und Langlebigkeit

• Durch die Kombination der Sinterung von Wolframkarbidspitzen und des optimierten Gundrill-Designs entsteht ein Bohrer mit außergewöhnlicher Haltbarkeit und Langlebigkeit.Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit der Karbidspitzen sorgen dafür, dass das Bohrgerät den Schleifkräften und Belastungen beim Bohren von Tiefenwellen standhältDie effizienten Wärmeabbau- und Splitter-Evacuationsmechanismen helfen, vorzeitigen Verschleiß und Schäden zu verhindern.Diese Bohrmaschinen können eine große Anzahl von Bohrzyklen ohne signifikante Verschlechterung der Leistung aushaltenDies verringert nicht nur den Bedarf an häufigen Werkzeugwechseln, sondern trägt auch zu einem konsistenten und zuverlässigen Produktionsprozess bei.Die Langlebigkeit unserer Bohrmaschine führt auch langfristig zu Kosteneinsparungen., da sie im Vergleich zu herkömmlichen Bohrern weniger Wartung und Austausch erfordert.
• Die zuverlässige Leistung und die lange Lebensdauer unseres Sinter-Wolframkarbid-Gundrills machen ihn zu einem wertvollen Werkzeug für jede Fertigung, bei der tiefe Bohrungen erforderlich sind.

Einzelheiten der Spezifikation

• Material	Wolframkarbid
  Modell	Individualisiert
  Größe	Nach Kundenwunsch
  Herkunftsort	China, Guangdong
  Merkmal	Längere Arbeitszeit
  Farbe	angepasste Farbe

Anwendungsszenarien

• In der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet für das Bohren tiefer Löcher in Turbinenmotorkomponenten, wie Scheiben, Wellen und Gehäuse, für Kühlkanäle, Kraftstoffversorgungssysteme und strukturelle Integrität.
• Die Automobilindustrie profitiert von diesen Bohrungen bei der Herstellung von Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getriebe-Teilen, die tiefe Löcher für Kühlmittelläufe, Kolbenhüllen,und andere kritische Komponenten.
• Im Maschinenbau, ideal für das Bohren tiefer Löcher in Spindeln, Zahnrädern, Gehäusen und anderen Präzisionskomponenten,bei denen für eine ordnungsgemäße Montage und Funktion genaue Bohrgeometrien und -tiefen unerlässlich sind.
• Kann auch in der Öl- und Gasindustrie zum Bohren von Bohrlöchern, Bohrwerkzeugen und Rohren sowie bei der Herstellung von Schusswaffen und anderer verteidigungsbezogener Ausrüstung verwendet werden.

Installation und Wartung

• Einrichtung: Die Bohrmaschine wird in einer CNC-Maschine oder einer speziellen Bohrmaschine nach Anweisung des Herstellers installiert.Der Schaft wird ordnungsgemäß in die Spindel eingesetzt und mit dem entsprechenden Spannmechanismus befestigt.Das Kühlmittelversorgungssystem ist an das Kühlmittelloch des Bohrers angeschlossen und sorgt so für einen ordnungsgemäßen Fluss der Schneidflüssigkeit unter dem erforderlichen Druck.
• Instandhaltung: Es ist notwendig, die Bohrmaschine regelmäßig zu untersuchen und auf Verschleiß an den Spitzen des Wolframkarbids zu achten, z. B. auf Splitter, Dämpfung oder Abbau der Beschichtung.Überprüfen Sie das Kühlmittelloch auf Verstopfungen und reinigen Sie es bei Bedarf. Der Bohrer sollte in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um Korrosion zu vermeiden.Wenn der Bohrer erheblichen Verschleiß oder Schaden zeigtDie Maschine und der Bohrer müssen auch regelmäßig kalibriert werden, um eine kontinuierliche Präzision und Genauigkeit zu gewährleisten.

Schlussfolgerung