CNC-Bearbeitungsgegenstand auf Maß

CNC-Bearbeitung auf Maß CNC-Teil Gundrill Wolframkarbid Tipped Bohrstücke

Produkteinführung

Wesentliche Merkmale

Wolframkarbid Spitzen

• Die Spitzen von Wolframkarbid sind das Herzstück der Schneidkraft dieser Bohrmaschinen.Diese Härte ermöglicht es den Spitzen, harte Materialien wie gehärteten Stählen zu durchdringen und durchzuschneidenAuch die Verschleißfestigkeit von Wolframkarbid ist hervorragend und sorgt für eine lange Lebensdauer.die Spitzen halten ihre SchärfeDies erhöht nicht nur die Produktivität durch Minimierung der Ausfallzeiten, sondern senkt auch die Werkzeugkosten.Wolframkarbid hat eine ausgezeichnete HitzebeständigkeitDie hohe Wärmeleitfähigkeit und Widerstandsfähigkeit der Karbidspitzen tragen dazu bei, die Wärme schnell abzugeben.Verhinderung der Überhitzung des Bohrers und Aufrechterhaltung der Integrität der SchneidkanteDies ist entscheidend, um präzise Lochmaße und glatte Oberflächen zu erzielen.Die spezifische Qualität des eingesetzten Wolframcarbids wird sorgfältig nach dem Zielmaterial und den Bohrbedingungen ausgewählt, um die Leistung zu optimieren.
• Die Geometrie der Wolframkarbidspitzen ist sorgfältig konzipiert, die Schneidwinkel und Formen sind optimiert, um eine effiziente Splitterbildung und Evakuierung zu fördern.Sie sind so konzipiert, dass sie kleine, gut definierte Späne, die leicht aus dem Loch entfernt werden können, wodurch Späne nicht verstopft werden und ein nahtloser Bohrprozess gewährleistet wird.

Gundrill Design

• Das Gundrill-Design ist speziell für die Tiefenbohrung ausgelegt. Es verfügt über einen langen und schlanken Körper mit einem zentralen Kühlmittelloch.wird durch dieses Loch gepumpt und genau auf die Schneidkanten gerichtetDas Kühlmittel erfüllt mehrere wesentliche Funktionen: Es kühlt den Bohrkopf und das Werkstück, verhindert Überhitzung und schützt die Integrität der Wolframkarbidspitzen.Es schmiert auch den SchneidvorgangDie einzigartige Flötenkonstruktion des Gundrills ist so optimiert, dass sie in Verbindung mit dem Kühlmittelsystem funktioniert.Die Flöten sind so geformt, dass sie die Splitter zusammen mit dem Kühlmittelstrom leitenDies hilft, Splitterverstopfung zu verhindern, die bei der Tiefenbohrung ein häufiges Hindernis darstellt und zu Werkzeugbruch und schlechter Bohrqualität führen kann.Die lange Länge und Steifigkeit des Gundrills ermöglicht es ihm, tiefe Löcher mit bemerkenswerter Geradheit und Maßgenauigkeit zu schaffen, so dass es ideal für Anwendungen in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Maschinenherstellung geeignet ist, in denen die Präzision von tiefen Löchern von entscheidender Bedeutung ist.
• Das Gundrill-Design ist so konzipiert, dass es während des Bohrvorgangs die Stabilität und Vibrationen minimiert, die Qualität der gebohrten Löcher weiter verbessert und die Lebensdauer des Bohrwerks verlängert.

Anpassbarkeit

• Wir bieten ein hohes Maß an Anpassbarkeit für unsere Gundrill-Bohrbohrer mit Wolframkarbid-Kopf. Der Durchmesser des Bohrers kann genau angepasst werden, um spezifische Bohrgrößenanforderungen zu erfüllen,mit einer Breite von mehreren KilometernDie Länge der Bohrstelle kann auch an unterschiedliche Tiefenbedürfnisse angepasst werden, wobei von relativ kurzen bis extrem langen Längen Optionen zur Verfügung stehen.Abhängig von Zielmaterial und Bohrbedingungen können verschiedene Flötengeometrien und Kühlmittellochkonfigurationen ausgewählt werdenZum Beispiel kann eine aggressivere Flötengeometrie für weichere Materialien geeignet sein, während eine raffiniertere Geometrie für härtere und brüchigere Materialien bevorzugt wird.Die Schwanzgestaltung des Bohrwerks kann auf verschiedene CNC-Maschinenspindeln zugeschnitten werdenDiese Anpassung ermöglicht es, unsere Bohrstücke für eine Vielzahl von Anwendungen zu optimieren,von der Kleinstpräzisionsbearbeitung bis zur Großindustrie.
• Die Fähigkeit, die Bohrstücke nach spezifischen Anforderungen anzupassen, macht sie zu einem vielseitigen Werkzeug für verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Maschinenherstellung und mehr.

Präzisionstechnik

• Die gesamte Bohrmaschine ist mit äußerster Präzision gefertigt, die Stange, der Körper und die Integration der Wolframkarbidspitzen sind alle nach höchsten Standards konstruiert.Die Stange ist so ausgelegt, dass sie eng in die Maschinenspinne passtDer Bohrkörper besteht aus hochfesterem Legierungsstahl.die notwendige Steifigkeit bietet, um die Spitzen zu stützen und den Härten des Bohrens standzuhaltenDie Oberflächenbeschichtung des Bohrwerks wird sorgfältig kontrolliert, um Reibung und Wärmeerzeugung zu verringern.so dass die Bohrstelle reibungslos durch das Material gleitet und die gesamte Bohrleistung und die Qualität der Bohroberfläche verbessert wird. Advanced manufacturing techniques and stringent quality control processes are employed to ensure that each component and the assembled drill bit meet the most exacting requirements for precision and performance.
• Durch die präzise Konstruktion dieser Bohrstücke entstehen Bohrlöcher von außergewöhnlicher Qualität, minimale Toleranzvariationen und hervorragende Oberflächenveredelung.Verringerung des Bedarfs an Sekundärveredelung und Rationalisierung des Herstellungsprozesses.

Einzelheiten der Spezifikation

• Material	Wolframkarbid
  Modell	Individualisiert
  Größe	Nach Kundenwunsch
  Herkunftsort	China, Guangdong
  Merkmal	Längere Arbeitszeit
  Farbe	angepasste Farbe

Anwendungsszenarien

• In der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet für das Bohren von tiefen Löchern in Komponenten von Turbinenmotoren wie Scheiben, Wellen und Gehäuse, für Kühlkanäle, Kraftstoffversorgungssysteme und strukturelle Integrität.
• Die Automobilindustrie profitiert von diesen Bohrern bei der Herstellung von Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getriebe-Teilen, die tiefe Löcher für Kühlmittelläufe, Kolbenhüllen,und andere kritische Komponenten.
• Im Maschinenbau, ideal für das Bohren tiefer Löcher in Spindeln, Zahnrädern, Gehäusen und anderen Präzisionskomponenten,bei denen für eine ordnungsgemäße Montage und Funktion genaue Bohrgeometrien und -tiefen unerlässlich sind.
• Kann auch in der Öl- und Gasindustrie zum Bohren von Bohrlöchern, Bohrwerkzeugen und Rohren sowie bei der Herstellung von Schusswaffen und anderer verteidigungsbezogener Ausrüstung verwendet werden.

Installation und Wartung

• Einrichtung: Die Bohrer werden in einer CNC-Maschine nach den ausführlichen Anweisungen des Herstellers montiert.Der Schaft wird sorgfältig in die Spindel eingefügt und mit dem entsprechenden Spannmechanismus fest befestigtDas Kühlmittelversorgungssystem ist mit dem Kühlmittelloch des Bohrgeräts verbunden und sorgt so für einen ordnungsgemäßen Fluss der Schneidflüssigkeit unter dem erforderlichen Druck.
• Instandhaltung: Regelmäßige Inspektion der Bohrstücke ist von entscheidender Bedeutung.Überprüfen Sie das Kühlmittelloch auf Verstopfungen und reinigen Sie es bei Bedarf. Die Bohrstücke sollten in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um Korrosion zu vermeiden.Wenn die Bohrstücke erheblichen Verschleiß oder Schaden aufweisen, müssen sie ersetzt oder umgebaut werden, um eine optimale Leistung zu erhalten.

Schlussfolgerung