Lange Bohrstücke aus Wolframkarbid für CNC-Maschinen

Lange Bohrstücke aus Wolframkarbid für CNC-Maschinen

Produkteinführung

Wesentliche Merkmale

Material für Wolframkarbid

• Wolframkarbid ist das Kernmaterial unserer Bohrstücke, bekannt für seine außergewöhnliche Härte und Verschleißbeständigkeit.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmDie Härte von Wolframkarbid ermöglicht es, die scharfe Schneide auch nach längerem Gebrauch zu bewahren, wodurch die Werkzeugwechsel häufiger werden.Dies spart nicht nur die Produktionszeit, sondern senkt auch die Kosten für die WerkzeugeDarüber hinaus hat Wolframkarbid eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit.Die hohe Wärmeleitfähigkeit und Widerstandsfähigkeit von Wolframkarbid hilft, die Wärme schnell zu zerstreuenDies ist entscheidend für die Erzielung genauer Bohrgrößen und glatter Oberflächen.Die spezifische Qualität des eingesetzten Wolframcarbids wird sorgfältig nach dem Zielmaterial und den Bohrbedingungen ausgewählt, um die Leistung zu optimieren.
• Die Mikrostruktur des Wolframkarbids ist so konzipiert, dass es eine Balance zwischen Härte und Zähigkeit bietet, so dass der Bohrstock den Härten des Bohrens standhält, ohne zu zerbrechen oder zu zerbrechen.

Individuelles Design

• Wir bieten ein hohes Maß an Anpassung für unsere Wolfram-Carbid-Langbohrstücke.mit einer Breite von mehreren KilometernDie Länge der Bohrstelle kann ebenfalls angepasst werden, so daß tiefe Bohrungen unterschiedlicher Tiefe möglich sind.Verschiedene Flötengeometrien und Schneidkante Konfigurationen sind für verschiedene Materialien und Bohrbedingungen zur VerfügungZum Beispiel kann eine aggressivere Flötengeometrie für weichere Materialien verwendet werden, während eine raffiniertere Geometrie für härtere und brüchigere Materialien geeignet ist.Die Schwanzgestaltung des Bohrwerks kann auf verschiedene CNC-Maschinenspindeln zugeschnitten werdenDiese Anpassung ermöglicht die Optimierung der Bohrstelle für eine Vielzahl von Anwendungen,von der Kleinstpräzisionsbearbeitung bis zur Großindustrie.
• Die Fähigkeit, das Bohrgerät anhand spezifischer Bedürfnisse anzupassen, macht es zu einem vielseitigen Werkzeug für verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Maschinenherstellung und mehr.

Lange Bohrstelle

• Die lange Bohrstelle ist speziell auf Anwendungen zugeschnitten, bei denen ein tiefes Bohren erforderlich ist.Der Schachtdurchmesser und die Gesamtlänge der Bohrstelle sind sorgfältig proportional, um Abbiegung und Vibration zu minimierenDies ist entscheidend, da eine übermäßige Abbiegung oder Vibration zu ungenauen Bohrgeometrien und einer verkürzten Werkzeuglebensdauer führen kann.Wenn die Bohrstelle tief in das Material eindringt, werden die Späne kontinuierlich aus dem Loch entfernt, wodurch eine Verstopfung der Späne verhindert und ein reibungsloser Bohrprozess gewährleistet wird.je nach den spezifischen Tiefenanforderungen der Anwendung, die eine flexible Lösung für eine Vielzahl von Bohraufgaben bietet.
• Durch die Kombination des langen Bohrbaus und des Wolframkarbidmaterials eignet es sich für die Bohrung tiefer Löcher in dicken Stahlplatten, Wellen und anderen Bauteilen.

Präzisionstechnik

• Unsere Wolframkarbid-Langbohrstücke werden mit hoher Präzision gefertigt. Die hochwertige Geometrie wurde sorgfältig entwickelt, um die Schneidleistung zu optimieren.Die Winkel und Formen der Schneidkanten sind genau bestimmt, um eine effiziente Materialentfernung und minimale Schneidkräfte zu gewährleistenDie Konzentrizität der Bohrstelle wird innerhalb extrem enger Toleranzen gehalten, was für einen präzisen Lochdurchmesser und eine gerade Form unerlässlich ist.Die Oberfläche der Bohrstelle wird auch sorgfältig kontrolliert, um Reibung und Wärme zu reduzierenEine glatte Oberfläche hilft dem Bohrer, leichter durch das Material zu gleiten, wodurch die allgemeine Bohreffizienz und die Qualität der Bohroberfläche verbessert werden.Es werden fortschrittliche Fertigungstechniken und strenge Qualitätskontrollverfahren eingesetzt, um sicherzustellen, dass jedes Bohrgerät höchste Standards an Präzision und Leistung erfüllt.
• Durch die präzise Konstruktion dieses Bohrers entstehen hochwertige Löcher mit hervorragenden Oberflächenveredelungen, wodurch in vielen Fällen keine sekundären Veredelungsarbeiten erforderlich sind.

Einzelheiten der Spezifikation

• Material	Wolframkarbid
  Modell	Individualisiert
  Größe	Nach Kundenwunsch
  Herkunftsort	China, Guangdong
  Merkmal	Längere Arbeitszeit
  Farbe	angepasste Farbe

Anwendungsszenarien

• In der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet für das Bohren tiefer Löcher in Turbinenmotorkomponenten, wie Scheiben, Wellen und Gehäuse, für Kühlkanäle, Kraftstoffversorgungssysteme und strukturelle Integrität.
• Die Automobilindustrie profitiert von diesen Bohrstücken bei der Herstellung von Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getriebe teilen.und andere kritische Komponenten.
• Im Maschinenbau eignet sich ideal für die Bohrung von tiefen Bohrungen in Spindeln, Zahnrädern und Gehäusen, bei denen für eine ordnungsgemäße Montage und Funktion präzise Bohrgeometrien und -tiefen erforderlich sind.
• Kann auch bei der Herstellung von Schusswaffen und anderen Verteidigungsgeräten eingesetzt werden, bei denen tiefe Bohrungen für Fässer und andere Komponenten erforderlich sind.

Installation und Wartung

• Einrichtung: Die Bohrstelle wird nach den Anweisungen des Herstellers in eine CNC-Maschine eingebaut, der Stab wird ordnungsgemäß in die Spindel eingelegt und mit dem entsprechenden Spannmechanismus befestigt.Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß kalibriert und für den spezifischen Durchmesser und die Länge der Bohrstelle eingestellt ist.
• Instandhaltung: Es ist notwendig, die Bohrstelle regelmäßig zu überprüfen. Überprüfen Sie, ob an den Schneidkanten Anzeichen von Verschleiß, wie z. B. Splitter oder Dämpfung, vorliegen. Überprüfen Sie die Flöte auf Verstopfungen und reinigen Sie sie bei Bedarf.Die Bohrstelle sollte in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um Korrosion zu vermeiden. Schmieren Sie die Schaft und andere bewegliche Teile nach den Anweisungen des Herstellers.Es sollte ersetzt oder umgebaut werden, um eine optimale Leistung zu erhalten..

Schlussfolgerung