CNC-Schneidwerkzeug für Edelstahl / Gusseisen / Metall

CNC-Schneidwerkzeug für Edelstahl / Gusseisen / Metall

Produkteinführung

Wesentliche Merkmale

Überlegenes Karbidmaterial

• Das in unserem Bohrkopf verwendete Karbidmaterial ist ein Schlüsselfaktor für seine hervorragende Leistung.die es erlaubt, harte Metalle wie Edelstahl und Gusseisen leicht zu durchdringen und zu schneiden. Es weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf, die eine lange Lebensdauer auch bei starker Nutzung gewährleistet.Minimierung der Produktionsunterbrechungen und der damit verbundenen KostenDie hohe Wärmebeständigkeit des Karbids ist ebenfalls entscheidend. Während des Bohrprozesses wird eine erhebliche Menge an Wärme erzeugt.Verhinderung der Überhitzung des Bohrkopfes und Aufrechterhaltung der Integrität der SchneidkanteDie spezifische Karbidqualität wird auf der Grundlage der Eigenschaften des Zielmetalls sorgfältig ausgewählt.Optimierung der Leistung des Bohrkopfes für jede Anwendung.
• Die Mikrostruktur des Karbids ist so konzipiert, dass es eine Balance zwischen Härte und Zähigkeit bietet, sodass der Bohrkopf den Härten des Metallbohrens standhält, ohne zu zerfallen oder zu brechen.

Präzisionstechnik

• Unser Bohrkopf aus Karbid ist mit hoher Präzision gefertigt und die Geometrie der Schneidkanten ist sorgfältig so konzipiert, dass die Splitterbildung und -ableitung optimiert werden.Der Punktwinkel und der Helixwinkel werden genau bestimmt, um eine effiziente Materialentfernung und minimale Schneidkräfte zu gewährleistenDies führt zu einem reibungsloseren Bohrprozeß und reduziert die Gefahr von Werkzeugbruch.die entscheidend ist, um genaue Lochdurchmesser und Geradheit zu erreichenDie Oberfläche des Bohrkopfes wird ebenfalls sorgfältig kontrolliert, um Reibung und Wärmeerzeugung zu reduzieren.Verbesserung der Gesamtbohrleistung und der Qualität der Bohrfläche. Fortgeschrittene Fertigungstechniken und strenge Qualitätskontrollverfahren werden eingesetzt, um sicherzustellen, dass jeder Bohrkopf die höchsten Standards an Präzision und Leistung erfüllt.
• Durch die präzise Konstruktion dieses Bohrkopfes entstehen hochwertige Löcher mit hervorragenden Oberflächenveredelungen, wodurch in vielen Fällen keine sekundären Veredelungsarbeiten erforderlich sind.

Anpassbarkeit

• Wir bieten eine große Auswahl an Anpassungsmöglichkeiten für unseren Bohrkopf aus Karbid. Der Durchmesser des Bohrkopfes kann angepasst werden, um spezifische Anforderungen an die Bohrgröße zu erfüllen,mit einer Breite von mehreren KilometernDie Länge des Bohrkopfes kann ebenfalls angepasst werden, so daß Löcher unterschiedlicher Tiefe gebohrt werden können.Verschiedene Flötengeometrien und Schneidkante Konfigurationen sind für verschiedene Metallmaterialien und Bohrbedingungen verfügbarZum Beispiel kann eine aggressivere Flötengeometrie für weichere Metalle verwendet werden, während eine raffiniertere Geometrie für härtere und brüchigere Materialien geeignet ist.Die Schwanzgestaltung des Bohrkopfes kann auf verschiedene CNC-Maschinenspindeln zugeschnitten werdenDiese Anpassung ermöglicht es, den Bohrkopf für eine Vielzahl von Anwendungen zu optimieren.von der Kleinstpräzisionsbearbeitung bis zur Großindustrie.
• Die Fähigkeit, den Bohrkopf anhand spezifischer Bedürfnisse anzupassen, macht ihn zu einem vielseitigen Werkzeug für verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Maschinenherstellung und mehr.

Effiziente Chip-Evakuierung

• Die effiziente Auslagerung von Splittern ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Karbidbohrkopfes.Die Flöten sind so geformt und ausgelegt, dass die Splitter effektiv aus der Schneidzone entfernt werden, wenn der Bohrkopf in das Metall eindringtDie Flötengeometrie ist so optimiert, dass sie in Verbindung mit der modernsten Geometrie arbeitet, was einen reibungslosen und kontinuierlichen Fluss von Chips fördert.Der Bohrkopf kann ein Kühlmittelloch oder -kanäle zur Erleichterung der Verwendung von Schneidflüssigkeit aufweisenDas Kühlmittel dient mehreren Zwecken: Es kühlt den Bohrkopf und das Werkstück und verringert so das Risiko von thermischen Schäden.Minimierung der Reibung und Verbesserung der SplitterräumungDie Kombination aus Flötenkonstruktion und Kühlmittelsystem sorgt dafür, daß die Splitter effizient entfernt werden, wodurch ein Verstopfen der Splitter und das Zerbrechen des Werkzeugs verhindert werden.
• Der effiziente Splitter-Evakuierungsmechanismus ermöglicht kontinuierliche Bohrungen, erhöht die Produktivität und verringert das Risiko eines Werkzeugversagens.

Einzelheiten der Spezifikation

• Anwendung	Nichteisenmetalle, synthetische Materialien und Graphit, Stahl
  Typ der Bohrung	Karbid
  Typ der Stange	Schraubenschnitt
  Punktwinkel	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, angepasst
  Oberflächenbearbeitung	Hohe Temperatur/Härte AlTiN, mehrschichtiges TiCN/TiN, hell (nicht beschichtet), superlebensfähiges TiAlN
  Kundenspezifische Unterstützung	OEM, ODM, OBM
  Produktbezeichnung	mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
  Meterial	Wolframkarbid
  Modell	Individualisiert
  Größe	Nach Kundenwunsch
  Zahlungsfrist	T/T
  Gebrauch	Bohrmaschine für Bohrungen
  Farbe	angepasste Farbe
  Herkunftsort	China, Guangdong
  Merkmal	Längere Arbeitszeit

Anwendungsszenarien

• Im Luft- und Raumfahrtbereich zur Bohrung von Löchern in Edelstahl- und Titanbauteilen von Flugzeugkonstruktionen und -motoren, um eine präzise und zuverlässige Bohrqualität zu gewährleisten.
• Die Automobilindustrie profitiert von diesen Bohrköpfen bei der Herstellung von Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getriebeteile.Sie können mit hoher Effizienz und Genauigkeit Löcher in Gusseisen und verschiedenen Stahllegierungen bohren.
• Im Maschinenbau eignet sich ideal für Bohrungen in Schächten, Zahnrädern und Gehäusen, bei denen für eine ordnungsgemäße Montage und Funktion genaue Bohrgeometrien und -tiefen unerlässlich sind.
• Kann auch bei der Herstellung von Metallmöbeln, dekorativen Metallarbeiten und anderen Metallprodukten verwendet werden, die ein präzises Bohren erfordern.

Installation und Wartung

• Einrichtung: Der Bohrkopf wird nach den Anweisungen des Herstellers in eine CNC-Maschine eingebaut.Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß kalibriert und für den spezifischen Durchmesser und die Länge des Bohrkopfes eingestellt ist.
• Instandhaltung: Regelmäßige Inspektion des Bohrkopfes ist notwendig. Überprüfen Sie, ob an den Schnittkanten Anzeichen von Verschleiß, wie z. B. Splitter oder Dämpfung, vorliegen. Überprüfen Sie, ob sich die Flöte verstopft hat, und reinigen Sie sie bei Bedarf.Der Bohrkopf sollte in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um Korrosion zu vermeiden.. Schmieren Sie den Schaft und andere bewegliche Teile nach den Anweisungen des Herstellers.Es sollte ersetzt oder umgebaut werden, um eine optimale Leistung zu erhalten..

Schlussfolgerung