Anpassung von langlebigen Zementkarbid-Gundrill-Tiefenbohrungen

Anpassung von langlebigen Zementkarbid-Gundrill-Tiefenbohrungen

Produkteinführung

Wesentliche Merkmale

Zementkarbidmaterial

• Die Verwendung von Zementkarbid als Hauptmaterial für unsere Gundrill-Bits bietet zahlreiche Vorteile.die es erlaubt, mühelos eine Vielzahl von harten Materialien zu durchschneiden, einschließlich gehärtetem Stahl, Edelstahl und Legierungen.die es den Bohrern ermöglichen, ihre Schärfe und ihre Schneideffizienz über einen längeren Bohrzeitraum hinweg zu erhaltenDiese Haltbarkeit reduziert die Häufigkeit des Werkzeugwechsels erheblich und minimiert so die Produktionsunterbrechungszeiten und -kosten..Durch das Bohren von Tiefenlöchern entsteht eine beträchtliche Menge an Wärme, und die effizienten Wärmeübertragungsmerkmale von Zementkarbid helfen, eine Überhitzung des Bohrwerks und des Werkstücks zu verhindern.Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Integrität der Schneidkante und die Gewährleistung der genauen Bohrungsgrößen und OberflächenveredelungenDie spezifische Zusammensetzung und Mikrostruktur des Zementcarbids kann für verschiedene Bohranwendungen und Zielmaterialien optimiert werden.
• Das hochwertige Zementkarbid, das in unseren Bohrstücken verwendet wird, wird sorgfältig ausgewählt und verarbeitet, um eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.

Gundrill Design

• Das Gundrill-Design ist speziell für das Bohren von tiefen Bohrungen konzipiert.Dieses Kühlmittelloch ermöglicht die kontinuierliche Versorgung mit HochdruckkühlmittelDas Kühlmittel erfüllt mehrere wesentliche Funktionen: es kühlt den Bohrer und das Werkstück,Verringerung des Risikos von thermischen Schäden und Aufrechterhaltung der Härte und Schärfe der SchneidkanteEs schmiert außerdem den Schneidprozess, minimiert Reibung und erleichtert die Splitterräumung.Die Flöten sind so geformt, dass sie die Splitter zusammen mit dem Kühlmittelstrom leitenDies hilft, die Verstopfung von Splittern zu verhindern, was bei der Tiefenbohrung eine häufige Herausforderung darstellt und zu Werkzeugbruch und schlechter Bohrqualität führen kann.Die lange Länge und Steifigkeit des Gundrills ermöglicht es, tiefe Löcher mit hoher Geradheit und Maßgenauigkeit zu schaffen.
• Das Gundrill-Design ist so konzipiert, dass es während des Bohrens die Stabilität beibehält und Vibrationen minimiert, wodurch die Qualität der gebohrten Löcher weiter verbessert und die Lebensdauer des Bohrwerks verlängert wird.

Anpassbarkeit

• Wir bieten ein hohes Maß an Anpassbarkeit für unsere Zement-Karbid-Gundrill-Tiefenbohrlöcher. Der Durchmesser des Bohrlöchers kann genau angepasst werden, um spezifische Bohrgrößenanforderungen zu erfüllen,mit einer Breite von mehreren KilometernDie Länge der Bohrstelle kann auch an unterschiedliche Tiefenbedürfnisse angepasst werden, wobei von relativ kurzen bis extrem langen Längen Optionen zur Verfügung stehen.Abhängig von Zielmaterial und Bohrbedingungen können verschiedene Flötengeometrien und Kühlmittellochkonfigurationen ausgewählt werdenZum Beispiel kann eine aggressivere Flötengeometrie für weichere Materialien geeignet sein, während eine raffiniertere Geometrie für härtere und brüchigere Materialien bevorzugt wird.Der Schwanz des Bohrwerks kann auf verschiedene Werkzeugmaschinenspindeln zugeschnitten werdenDiese Anpassung ermöglicht es, unsere Bohrstücke für eine Vielzahl von Anwendungen zu optimieren,von der Kleinstpräzisionsbearbeitung bis zur Großindustrie.
• Die Fähigkeit, die Bohrstücke nach spezifischen Anforderungen anzupassen, macht sie zu einem vielseitigen Werkzeug für verschiedene Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Maschinenherstellung und mehr.

Haltbarkeit und Langlebigkeit

• Die Kombination aus dem Zementkarbidmaterial und dem optimierten Gundrill-Design führt zu Bohrstücken mit außergewöhnlicher Langlebigkeit.Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit des Zementcarbids sorgen dafür, dass die Bohrstücke den Schleifkräften und Spannungen beim Bohren von Tiefenwellen standhaltenDie effizienten Wärmeabbau- und Splitter-Evacuationsmechanismen helfen, vorzeitigen Verschleiß und Schäden zu verhindern.Diese Bohrstücke können eine große Anzahl von Bohrzyklen ertragen, ohne dass die Leistung erheblich abnimmtDies verringert nicht nur den Bedarf an häufigen Werkzeugwechseln, sondern trägt auch zu einem konsistenten und zuverlässigen Produktionsprozess bei.Die Langlebigkeit unserer Bohrstücke führt auch langfristig zu Kosteneinsparungen, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Bohrern weniger Wartung und Austausch erfordern.
• Die zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer unserer zementhaltigen Gundrill-Tiefebohrbohrer machen sie zu einem wertvollen Vorteil bei jeder Fertigung, bei der tiefe Bohrungen durchgeführt werden.

Einzelheiten der Spezifikation

• Anwendung	Nichteisenmetalle, synthetische Materialien und Graphit, Stahl
  Typ der Bohrung	mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
  Typ der Stange	Schraubenschnitt
  Punktwinkel	angepasst
  Oberflächenbearbeitung	Hohe Temperatur/Härte AlTiN, mehrschichtiges TiCN/TiN, hell (nicht beschichtet), superlebensfähiges TiAlN
  Kundenspezifische Unterstützung	OEM, ODM, OBM
  Produktbezeichnung	Edelsteinkarbid-Gundrill
  Meterial	Wolframkarbid
  Modell	Individualisiert
  Größe	Nach Kundenwunsch
  Zahlungsfrist	T/T
  Gebrauch	Bohrmaschine für Bohrungen
  Farbe	angepasste Farbe
  Herkunftsort	China, Guangdong
  Merkmal	Längere Arbeitszeit

Anwendungsszenarien

• In der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet für das Bohren tiefer Löcher in Turbinenmotorkomponenten, wie Scheiben, Wellen und Gehäuse, für Kühlkanäle, Kraftstoffversorgungssysteme und strukturelle Integrität.
• Die Automobilindustrie profitiert von diesen Bohrern bei der Herstellung von Motorblöcken, Zylinderköpfen und Getriebe-Teilen, die tiefe Löcher für Kühlmittelläufe, Kolbenhüllen,und andere kritische Komponenten.
• Im Maschinenbau, ideal für das Bohren tiefer Löcher in Spindeln, Zahnrädern, Gehäusen und anderen Präzisionskomponenten,bei denen für eine ordnungsgemäße Montage und Funktion genaue Bohrgeometrien und -tiefen unerlässlich sind.
• Kann auch in der Öl- und Gasindustrie zum Bohren von Bohrlöchern, Bohrwerkzeugen und Rohren sowie bei der Herstellung von Schusswaffen und anderer verteidigungsbezogener Ausrüstung verwendet werden.

Installation und Wartung

• Einrichtung: Die Bohrstücke werden nach den Anweisungen des Herstellers in eine CNC-Maschine oder eine spezielle Tiefenbohrmaschine eingebaut.Der Schaft wird ordnungsgemäß in die Spindel eingesetzt und mit dem entsprechenden Spannmechanismus befestigt.Das Kühlmittelversorgungssystem ist mit dem Kühlmittelloch des Bohrgeräts verbunden und sorgt so für einen ordnungsgemäßen Fluss der Schneidflüssigkeit unter dem erforderlichen Druck.
• Instandhaltung: Es ist notwendig, die Bohrstücke regelmäßig zu untersuchen und auf Verschleiß an den Schnittkanten zu achten, z. B. auf Splitter, Dämpfung oder Abbau der Beschichtung.Überprüfen Sie das Kühlmittelloch auf Verstopfungen und reinigen Sie es bei Bedarf. Die Bohrstücke sollten in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, um Korrosion zu vermeiden.Wenn die Bohrstücke erheblichen Verschleiß oder Schaden aufweisen, müssen sie ersetzt oder umgebaut werden, um eine optimale Leistung zu erhalten.

Schlussfolgerung