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Spezielle, präzise und großflächige Vakuum-Scheiben zum Gravieren oder Bearbeiten

Spezielle, präzise und großflächige Vakuum-Scheiben zum Gravieren oder Bearbeiten

MOQ: 1
Preis: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Zahlungs-Methode: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Ausführliche Information
Place of Origin
CHINA
Markenname
HIE
Zertifizierung
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Hervorheben:

Gravierende Vakuum-Schläger

,

Spezielle Präzisionsvakuumschläger

,

Maschinen für das Bearbeiten von Vakuum-Schlägern

Produkt-Beschreibung

Magnetische Vakuumausrüstung für die elektronische Fertigung

In den dynamischen und anspruchsvollen Bereichen der Gravier- und Bearbeitungsindustrie ist die Qualität des Werkhaltsystems ein entscheidender Faktor für das Ergebnis des Prozesses.Großleuchten mit großem Vakuum sind eine revolutionäre Lösung geworden.Diese Schläger bieten eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die Präzision, Stabilität und Effizienz verbessern.Sie sind ein wesentliches Werkzeug für moderne Gravur- und Bearbeitungsarbeiten..- Ich weiß.
Spezielle, präzise und großflächige Vakuum-Scheiben zum Gravieren oder Bearbeiten 0Spezielle, präzise und großflächige Vakuum-Scheiben zum Gravieren oder Bearbeiten 1
1. Konstruktion und Bau- Ich weiß.
Grundstruktur- Ich weiß.
Die Basis eines individuell angefertigten, präzisen, großen Vakuumschubs besteht typischerweise aus hochfesten Materialien wie Legierstahl oder hochwertigem Aluminium.Legiertes Stahl bietet außergewöhnliche Steifigkeit und Langlebigkeit, so daß es den erheblichen Kräften bei schweren Bearbeitungen standhält.die für die Aufrechterhaltung der hohen Präzisionsanforderungen sowohl bei der Gravur als auch bei der Bearbeitung entscheidend istHochwertiges Aluminium hingegen bietet eine leichte Alternative mit guter Wärmeleitfähigkeit.Dies kann in Anwendungen von Vorteil sein, in denen es wichtig ist, das Gesamtgewicht des Arbeitshaltsystems zu reduzieren., während sie dennoch eine ausreichende Festigkeit für große Werkstücke bieten.- Ich weiß.
Die Basis ist präzise - bis zu einem hohen Grad an Flachheit bearbeitet.Diese flache Oberfläche ist für das ordnungsgemäße Funktionieren des Vakuumsystems von grundlegender Bedeutung, da sie eine gleichmäßige Vakuumverteilung über die Oberfläche des Schubs ermöglicht- Unregelmäßigkeiten in der Grundfläche können zu einem ungleichmäßigen Vakuumdruck führen, was zu einem unkonstanten Festhalten des Werkstücks und zu möglichen Ungenauigkeiten im Gravur- oder Bearbeitungsprozess führt.Verstärkungen werden oft in kritischen Bereichen der Basis hinzugefügt., wie die Ränder und die Bereiche um die Vakuumkanäle, um die strukturelle Integrität und die Tragfähigkeit weiter zu verbessern.- Ich weiß.
Vakuumkammer und Kanaldesign- Ich weiß.
In der Unterseite befindet sich eine große Vakuumkammer, die mit einem Netz von Kanälen verbunden ist.Die Vakuumkammer ist für die Lagerung und Verteilung des Vakuumdrucks aus der Vakuumquelle ausgelegtDie Kanäle sind sorgfältig konstruiert, um eine effiziente und gleichmäßige Verteilung des Vakuumdrucks über die gesamte Oberfläche des Schubs sicherzustellen.- Ich weiß.
Das Layout der Kanäle wird auf der Grundlage der Größe und Form des Schubs sowie der typischen Werkstückgrößen und -formen in Gravur- und Bearbeitungsanwendungen optimiert.in einer großformatigen Gravurmaschine, bei der häufig rechteckige Werkstücke verwendet werden, können die Kanäle in einem Gittermuster angeordnet werden, um eine gleichmäßige Vakuumverteilung über den rechteckigen Bereich zu gewährleisten.In Bearbeitungseinrichtungen, in denen kreisförmige oder unregelmäßig geformte Werkstücke bearbeitet werden, können die Kanäle in einem komplexeren Muster entworfen werden, um sich an unterschiedliche Werkstückgeometrien anzupassen.- Ich weiß.
Klemmfläche- Ich weiß.
Die Klemmfläche des Vakuumschubs ist der Punkt, an dem das Werkstück Kontakt aufnimmt.Die Löcher sind sorgfältig maßgeschneidert und verteilt, um eine effiziente Vakuumübertragung sicherzustellenIn einigen Fällen kann die Klemmoberfläche mit einem nicht abrasiven Material wie einem weichen Gummi oder einem speziellen Polymer beschichtet werden.Sie schützt die Oberfläche des Werkstücks vor Kratzern und Schäden während der Klemmung., und verbessert die Dichtung zwischen Werkstück und Schlagzeug, wodurch der Vakuumgehalt erhöht wird.- Ich weiß.
Für Werkstücke mit unregelmäßiger Form kann die Klemmfläche individuell angepasst werden.Diese Vorrichtungen sind in der Regel aus Materialien hergestellt, die mit dem Vakuumsystem kompatibel sind und an die spezifische Geometrie des Werkstücks angepasst werden könnenWenn beispielsweise bei einem Gravurvorgang ein dreidimensionales, unregelmäßig geformtes Werkstück betroffen ist, kann eine maßgeschneiderte Befestigung erstellt werden, um das Werkstück fest an Ort und Stelle zu halten.Sicherstellung des korrekten Betriebs des Gravierwerkzeugs.
 
Spezifikationen
 
Spezifikation Magnetische Anziehung Breite (mm) Länge (mm) Höhe (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250 x 500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.
Vakuumgenerierung und Haltekraft- Ich weiß.
Wenn die Vakuumquelle aktiviert wird, wird schnell Luft aus der Vakuumkammer und durch die Kanäle zu den Schließöffnungen auf der Spannfläche gezogen.Dies erzeugt eine Region mit niedrigem Druck unter dem WerkstückDer dadurch entstehende Druckdifferenzial übt eine nach unten gerichtete Kraft auf das Werkstück aus und drückt es fest gegen die Spannfläche.- Ich weiß.
Die in Einheiten wie Pascal oder Torr gemessene Vakuumfestigkeit bestimmt die Größe der Druckdifferenz und damit die Haltekraft auf dem Werkstück.Je größer die Oberfläche des Werkstücks in Berührung mit der Spannfläche ist, desto höher ist der VakuumdruckDie mehrfachen kleinen Löcher oder Öffnungen an der Klemmfläche vergrößern die Oberfläche, auf die die Vakuumkraft wirkt, was zu einer starken und gleichmäßigen Haltekraft führt.Diese Haltekraft ist unerlässlich, um das Werkstück während der Gravier- und Bearbeitungsarbeiten stehend zu halten, bei denen selbst die geringste Bewegung zu Fehlern im Endprodukt führen kann.- Ich weiß.
Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstückmaterialien- Ich weiß.
Die speziellen, präzisen großen Vakuumschläger sind sehr anpassungsfähig an verschiedene Werkstückmaterialien.Die gleichmäßige Verteilung der Vakuumkraft über die Klemmfläche hilft, geringfügige Oberflächenunregelmäßigkeiten auszugleichenBei der Arbeit mit porösen Materialien wie Kunststoffen oder Holz kann das Vakuum durch die Poren eindringen und so eine engere Verbindung zwischen Werkstück und Schlagzeug herstellen.- Ich weiß.
Bei einer Metallplatte zum Beispiel kann der Vakuumschub die Platte fest halten, so daß das Gravierwerkzeug präzise Muster erzeugen kann.Bearbeitung mit einem porösen Werkstück aus Holz, kann das Vakuum in die Poren des Holzes eindringen, wodurch die Haltekraft erhöht und die Bewegung des Werkstücks während der Bearbeitung verhindert wird.- Ich weiß.
3Vorteile der Gravur- Ich weiß.
Präzisionsgravur- Ich weiß.
Bei der Gravur ist die Präzision von größter Bedeutung.die Bewegung oder Vibration des Werkstücks während des Gravurvorgangs minimiertDie gleichmäßige Vakuumverteilung über die Klemmfläche sorgt dafür, daß das Gravierwerkzeug mit hoher Präzision betrieben werden kann.- Ich weiß.
Zum Beispiel, wenn man feine Details auf ein Schmuckstück graviert oder ein komplexes Muster auf ein Schild erstellt.Die durch den Vakuum-Räder bereitgestellte stabile Haltegurt ermöglicht es der Gravurmaschine, die programmierten Vorgänge genau auszuführenDie Fähigkeit, das Werkstück fest an Ort und Stelle zu halten, verringert die Gefahr von Flecken oder Fehlausrichtung, was zu hochwertigen Gravuren führt.- Ich weiß.
Handhabung großer und unregelmäßiger Werkstücke- Ich weiß.
Die große Größe der benutzerdefinierten Vakuumschläger macht sie geeignet, um großformatige Materialien zu halten,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Möglichkeit, die Klemmfläche mit speziellen Befestigungen oder Adaptern anzupassen, ermöglicht das sichere Halten von unregelmäßig geformten Werkstücken.- Ich weiß.
Wenn man zum Beispiel ein großes, gekrümmtes Metallstück für eine künstlerische Installation graviert, kann man eine maßgeschneiderte Befestigungsanlage an den Vakuumschub befestigen, um das Werkstück in der richtigen Position zu halten.Diese Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstückgrößen und -formen erweitert den Umfang der Gravierprojekte, die durchgeführt werden können.- Ich weiß.
4. Vorteile bei der Bearbeitung- Ich weiß.
Hochpräzise Bearbeitung- Ich weiß.
Bei der Bearbeitung ist die Erreichung enger Toleranzen von entscheidender Bedeutung.Sicherstellung, dass die Bearbeitungswerkzeuge mit hoher Präzision arbeiten könnenDie starke und gleichmäßige Haltekraft verhindert jede Bewegung des Werkstücks während der Bearbeitung, verringert die Gefahr von Werkzeugverschiebungen und gewährleistet die Einhaltung der Bearbeitungs Toleranzen.- Ich weiß.
Zum Beispiel beim Fräsen komplexer Formen oder beim Bohren präziser Löcher in einem WerkstückDie durch den Vakuumauslöser bereitgestellte stabile Haltegurt ermöglicht es dem Bearbeitungszentrum, die programmierten Operationen genau auszuführenDiese Präzision ist in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Medizinprodukte und Elektronik von wesentlicher Bedeutung.wo selbst die geringste Abweichung von den gewünschten Spezifikationen erhebliche Folgen haben kann.- Ich weiß.
Effiziente Bearbeitung großer Werkstücke- Ich weiß.
Das Bearbeiten großer Werkstücke kann aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts eine Herausforderung sein.Die großflächige Vakuumkammer und die effiziente Vakuumkanalkonstruktion können ausreichend Haltekraft erzeugen, um große Werkstücke während der Bearbeitung stehend zu halten.- Ich weiß.
Dies ermöglicht eine effiziente Bearbeitung großer Bauteile, wie zum Beispiel große Motorteile in der Automobilindustrie oder große Strukturbauteile in der Luft- und Raumfahrtindustrie.Die Fähigkeit, große Werkstücke festzuhalten, ermöglicht auch die Verwendung aggressiverer Bearbeitungsstrategien, wie z. B. bei hohen Einspeisungen und bei hoher Schnitttiefe, ohne dass das Werkstück rutschen kann.- Ich weiß.
5. Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.
Vakuumdruckanpassung- Ich weiß.
Der Vakuumdruck der individuell angefertigten großen Präzisionsvakuumscheiben kann so eingestellt werden, dass er den spezifischen Anforderungen verschiedener Werkstücke und Bearbeitungs- oder Gravurvorgänge entspricht.Für empfindliche Werkstücke oder Materialien, die leicht beschädigt werdenFür die schwere Bearbeitung von harten Materialien kann ein höherer Vakuumdruck eingestellt werden.- Ich weiß.
Die Einstellung des Vakuumdrucks kann manuell mit Hilfe eines Druckregulierers erfolgen oder durch das Steuerungssystem der Maschine automatisiert werden.Sensoren können verwendet werden, um den Vakuumdruck zu überwachen und ihn in Echtzeit auf der Grundlage des Bearbeitungsprozesses oder des Gravurvorgangs anzupassen..- Ich weiß.
Anlage- und Adapterkonstruktion- Ich weiß.
Die mit den Vakuumschlägern verwendeten Befestigungen und Adapter können anhand der Werkstückgeometrie angepasst werden.oder OberflächenmerkmaleDiese Vorrichtungen können je nach den Anforderungen des Bearbeitungsprozesses oder des Graviervorgangs aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl oder Kunststoff hergestellt werden.- Ich weiß.
Zum Beispiel kann eine Befestigung mit Rillen oder Vorsprüngen ausgelegt werden, um auf ein bestimmtes unregelmäßig geformtes Werkstück zu passen.Die Befestigungseinrichtung kann mit Hilfe von Schnellfreisetzmechanismen an der Klemmfläche des Vakuumschubs befestigt werdenDiese Anpassung von Befestigungen und Adaptern erhöht die Vielseitigkeit der Vakuumschläger und ermöglicht ihnen den Umgang mit einer Vielzahl von Werkstücktypen.- Ich weiß.
6Installation und Wartung- Ich weiß.
Installationsverfahren- Ich weiß.
Die Installation eines speziellen, präzisen großen Vakuum-Rohlers auf einer Gravur- oder Bearbeitungsmaschine erfordert mehrere Schritte: Erstens muss der Rohler fest an den Arbeitstisch oder die Spindel der Maschine befestigt werden.Dies erfordert möglicherweise die Verwendung geeigneter Befestigungsstützen und Befestigungsmittel zur Gewährleistung der Stabilität.Die Vakuumquelle, wie z. B. eine Vakuumpumpe, wird dann an die Vakuumanschlüsse des Schubs angeschlossen und die Verbindungen auf Lecks überprüft.- Ich weiß.
Nach Abschluss der physikalischen Installation muss das Vakuumsystem kalibriert werden, um eine ordnungsgemäße Vakuumerzeugung und -verteilung zu gewährleisten.Prüfung der Dichtungsleistung des SchubsIn einigen Fällen muss das Steuerungssystem der Maschine möglicherweise so konfiguriert werden, dass es in Verbindung mit dem Vakuumschub arbeitet.- Ich weiß.
Wartungsanforderungen- Ich weiß.
Die Wartung der individuell angefertigten, präzisen großen Vakuumschläger ist relativ einfach.Die Vakuumkanäle und -öffnungen sollten regelmäßig gereinigt werden, um Abfälle oder Partikel zu entfernen, die den Vakuumfluss blockieren könntenDie Vakuumpumpe und die zugehörigen Komponenten sollten nach den Anweisungen des Herstellers gewartet werden, einschließlich regelmäßiger Ölwechsel, Filterwechsel und Leistungsüberprüfungen.- Ich weiß.
Die Dichtungen und Dichtungen im Vakuumsystem sollten regelmäßig überprüft und bei Anzeichen von Leckagen ausgetauscht werden.Die individuellen Präzision große Vakuum-Räder können ihre Leistung und Zuverlässigkeit über einen längeren Zeitraum zu halten.- Ich weiß.
7Schlussfolgerung.- Ich weiß.
Die individuellen, präzisen großen Vakuumschubs sind eine wesentliche Werkhalterlösung für die Gravur und Bearbeitung.und zahlreiche Vorteile machen sie für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignetEgal, ob es um die Präzision in der Hightech-Fertigung geht oder um das Erstellen komplexer Designs in der Kunst- und Beschilderungindustrie.Wenn Sie an Gravur- oder Bearbeitungsarbeiten beteiligt sind und die Leistungsfähigkeit Ihres Werkhaltsystems verbessern möchten, sollten Sie in eine spezielle Präzisions-Vakuum-Rohre investieren.Wenden Sie sich an unser Expertenteam, um zu erfahren, wie dieser innovative Schlauch für Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst werden kann und wie Sie Ihre Gravier- und Bearbeitungsfähigkeiten auf die nächste Stufe heben können..

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Spezielle, präzise und großflächige Vakuum-Scheiben zum Gravieren oder Bearbeiten
MOQ: 1
Preis: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Zahlungs-Methode: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Ausführliche Information
Place of Origin
CHINA
Markenname
HIE
Zertifizierung
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Preis:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Hervorheben

Gravierende Vakuum-Schläger

,

Spezielle Präzisionsvakuumschläger

,

Maschinen für das Bearbeiten von Vakuum-Schlägern

Produkt-Beschreibung

Magnetische Vakuumausrüstung für die elektronische Fertigung

In den dynamischen und anspruchsvollen Bereichen der Gravier- und Bearbeitungsindustrie ist die Qualität des Werkhaltsystems ein entscheidender Faktor für das Ergebnis des Prozesses.Großleuchten mit großem Vakuum sind eine revolutionäre Lösung geworden.Diese Schläger bieten eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die Präzision, Stabilität und Effizienz verbessern.Sie sind ein wesentliches Werkzeug für moderne Gravur- und Bearbeitungsarbeiten..- Ich weiß.
Spezielle, präzise und großflächige Vakuum-Scheiben zum Gravieren oder Bearbeiten 0Spezielle, präzise und großflächige Vakuum-Scheiben zum Gravieren oder Bearbeiten 1
1. Konstruktion und Bau- Ich weiß.
Grundstruktur- Ich weiß.
Die Basis eines individuell angefertigten, präzisen, großen Vakuumschubs besteht typischerweise aus hochfesten Materialien wie Legierstahl oder hochwertigem Aluminium.Legiertes Stahl bietet außergewöhnliche Steifigkeit und Langlebigkeit, so daß es den erheblichen Kräften bei schweren Bearbeitungen standhält.die für die Aufrechterhaltung der hohen Präzisionsanforderungen sowohl bei der Gravur als auch bei der Bearbeitung entscheidend istHochwertiges Aluminium hingegen bietet eine leichte Alternative mit guter Wärmeleitfähigkeit.Dies kann in Anwendungen von Vorteil sein, in denen es wichtig ist, das Gesamtgewicht des Arbeitshaltsystems zu reduzieren., während sie dennoch eine ausreichende Festigkeit für große Werkstücke bieten.- Ich weiß.
Die Basis ist präzise - bis zu einem hohen Grad an Flachheit bearbeitet.Diese flache Oberfläche ist für das ordnungsgemäße Funktionieren des Vakuumsystems von grundlegender Bedeutung, da sie eine gleichmäßige Vakuumverteilung über die Oberfläche des Schubs ermöglicht- Unregelmäßigkeiten in der Grundfläche können zu einem ungleichmäßigen Vakuumdruck führen, was zu einem unkonstanten Festhalten des Werkstücks und zu möglichen Ungenauigkeiten im Gravur- oder Bearbeitungsprozess führt.Verstärkungen werden oft in kritischen Bereichen der Basis hinzugefügt., wie die Ränder und die Bereiche um die Vakuumkanäle, um die strukturelle Integrität und die Tragfähigkeit weiter zu verbessern.- Ich weiß.
Vakuumkammer und Kanaldesign- Ich weiß.
In der Unterseite befindet sich eine große Vakuumkammer, die mit einem Netz von Kanälen verbunden ist.Die Vakuumkammer ist für die Lagerung und Verteilung des Vakuumdrucks aus der Vakuumquelle ausgelegtDie Kanäle sind sorgfältig konstruiert, um eine effiziente und gleichmäßige Verteilung des Vakuumdrucks über die gesamte Oberfläche des Schubs sicherzustellen.- Ich weiß.
Das Layout der Kanäle wird auf der Grundlage der Größe und Form des Schubs sowie der typischen Werkstückgrößen und -formen in Gravur- und Bearbeitungsanwendungen optimiert.in einer großformatigen Gravurmaschine, bei der häufig rechteckige Werkstücke verwendet werden, können die Kanäle in einem Gittermuster angeordnet werden, um eine gleichmäßige Vakuumverteilung über den rechteckigen Bereich zu gewährleisten.In Bearbeitungseinrichtungen, in denen kreisförmige oder unregelmäßig geformte Werkstücke bearbeitet werden, können die Kanäle in einem komplexeren Muster entworfen werden, um sich an unterschiedliche Werkstückgeometrien anzupassen.- Ich weiß.
Klemmfläche- Ich weiß.
Die Klemmfläche des Vakuumschubs ist der Punkt, an dem das Werkstück Kontakt aufnimmt.Die Löcher sind sorgfältig maßgeschneidert und verteilt, um eine effiziente Vakuumübertragung sicherzustellenIn einigen Fällen kann die Klemmoberfläche mit einem nicht abrasiven Material wie einem weichen Gummi oder einem speziellen Polymer beschichtet werden.Sie schützt die Oberfläche des Werkstücks vor Kratzern und Schäden während der Klemmung., und verbessert die Dichtung zwischen Werkstück und Schlagzeug, wodurch der Vakuumgehalt erhöht wird.- Ich weiß.
Für Werkstücke mit unregelmäßiger Form kann die Klemmfläche individuell angepasst werden.Diese Vorrichtungen sind in der Regel aus Materialien hergestellt, die mit dem Vakuumsystem kompatibel sind und an die spezifische Geometrie des Werkstücks angepasst werden könnenWenn beispielsweise bei einem Gravurvorgang ein dreidimensionales, unregelmäßig geformtes Werkstück betroffen ist, kann eine maßgeschneiderte Befestigung erstellt werden, um das Werkstück fest an Ort und Stelle zu halten.Sicherstellung des korrekten Betriebs des Gravierwerkzeugs.
 
Spezifikationen
 
Spezifikation Magnetische Anziehung Breite (mm) Länge (mm) Höhe (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250 x 500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.
Vakuumgenerierung und Haltekraft- Ich weiß.
Wenn die Vakuumquelle aktiviert wird, wird schnell Luft aus der Vakuumkammer und durch die Kanäle zu den Schließöffnungen auf der Spannfläche gezogen.Dies erzeugt eine Region mit niedrigem Druck unter dem WerkstückDer dadurch entstehende Druckdifferenzial übt eine nach unten gerichtete Kraft auf das Werkstück aus und drückt es fest gegen die Spannfläche.- Ich weiß.
Die in Einheiten wie Pascal oder Torr gemessene Vakuumfestigkeit bestimmt die Größe der Druckdifferenz und damit die Haltekraft auf dem Werkstück.Je größer die Oberfläche des Werkstücks in Berührung mit der Spannfläche ist, desto höher ist der VakuumdruckDie mehrfachen kleinen Löcher oder Öffnungen an der Klemmfläche vergrößern die Oberfläche, auf die die Vakuumkraft wirkt, was zu einer starken und gleichmäßigen Haltekraft führt.Diese Haltekraft ist unerlässlich, um das Werkstück während der Gravier- und Bearbeitungsarbeiten stehend zu halten, bei denen selbst die geringste Bewegung zu Fehlern im Endprodukt führen kann.- Ich weiß.
Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstückmaterialien- Ich weiß.
Die speziellen, präzisen großen Vakuumschläger sind sehr anpassungsfähig an verschiedene Werkstückmaterialien.Die gleichmäßige Verteilung der Vakuumkraft über die Klemmfläche hilft, geringfügige Oberflächenunregelmäßigkeiten auszugleichenBei der Arbeit mit porösen Materialien wie Kunststoffen oder Holz kann das Vakuum durch die Poren eindringen und so eine engere Verbindung zwischen Werkstück und Schlagzeug herstellen.- Ich weiß.
Bei einer Metallplatte zum Beispiel kann der Vakuumschub die Platte fest halten, so daß das Gravierwerkzeug präzise Muster erzeugen kann.Bearbeitung mit einem porösen Werkstück aus Holz, kann das Vakuum in die Poren des Holzes eindringen, wodurch die Haltekraft erhöht und die Bewegung des Werkstücks während der Bearbeitung verhindert wird.- Ich weiß.
3Vorteile der Gravur- Ich weiß.
Präzisionsgravur- Ich weiß.
Bei der Gravur ist die Präzision von größter Bedeutung.die Bewegung oder Vibration des Werkstücks während des Gravurvorgangs minimiertDie gleichmäßige Vakuumverteilung über die Klemmfläche sorgt dafür, daß das Gravierwerkzeug mit hoher Präzision betrieben werden kann.- Ich weiß.
Zum Beispiel, wenn man feine Details auf ein Schmuckstück graviert oder ein komplexes Muster auf ein Schild erstellt.Die durch den Vakuum-Räder bereitgestellte stabile Haltegurt ermöglicht es der Gravurmaschine, die programmierten Vorgänge genau auszuführenDie Fähigkeit, das Werkstück fest an Ort und Stelle zu halten, verringert die Gefahr von Flecken oder Fehlausrichtung, was zu hochwertigen Gravuren führt.- Ich weiß.
Handhabung großer und unregelmäßiger Werkstücke- Ich weiß.
Die große Größe der benutzerdefinierten Vakuumschläger macht sie geeignet, um großformatige Materialien zu halten,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Möglichkeit, die Klemmfläche mit speziellen Befestigungen oder Adaptern anzupassen, ermöglicht das sichere Halten von unregelmäßig geformten Werkstücken.- Ich weiß.
Wenn man zum Beispiel ein großes, gekrümmtes Metallstück für eine künstlerische Installation graviert, kann man eine maßgeschneiderte Befestigungsanlage an den Vakuumschub befestigen, um das Werkstück in der richtigen Position zu halten.Diese Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstückgrößen und -formen erweitert den Umfang der Gravierprojekte, die durchgeführt werden können.- Ich weiß.
4. Vorteile bei der Bearbeitung- Ich weiß.
Hochpräzise Bearbeitung- Ich weiß.
Bei der Bearbeitung ist die Erreichung enger Toleranzen von entscheidender Bedeutung.Sicherstellung, dass die Bearbeitungswerkzeuge mit hoher Präzision arbeiten könnenDie starke und gleichmäßige Haltekraft verhindert jede Bewegung des Werkstücks während der Bearbeitung, verringert die Gefahr von Werkzeugverschiebungen und gewährleistet die Einhaltung der Bearbeitungs Toleranzen.- Ich weiß.
Zum Beispiel beim Fräsen komplexer Formen oder beim Bohren präziser Löcher in einem WerkstückDie durch den Vakuumauslöser bereitgestellte stabile Haltegurt ermöglicht es dem Bearbeitungszentrum, die programmierten Operationen genau auszuführenDiese Präzision ist in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Medizinprodukte und Elektronik von wesentlicher Bedeutung.wo selbst die geringste Abweichung von den gewünschten Spezifikationen erhebliche Folgen haben kann.- Ich weiß.
Effiziente Bearbeitung großer Werkstücke- Ich weiß.
Das Bearbeiten großer Werkstücke kann aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts eine Herausforderung sein.Die großflächige Vakuumkammer und die effiziente Vakuumkanalkonstruktion können ausreichend Haltekraft erzeugen, um große Werkstücke während der Bearbeitung stehend zu halten.- Ich weiß.
Dies ermöglicht eine effiziente Bearbeitung großer Bauteile, wie zum Beispiel große Motorteile in der Automobilindustrie oder große Strukturbauteile in der Luft- und Raumfahrtindustrie.Die Fähigkeit, große Werkstücke festzuhalten, ermöglicht auch die Verwendung aggressiverer Bearbeitungsstrategien, wie z. B. bei hohen Einspeisungen und bei hoher Schnitttiefe, ohne dass das Werkstück rutschen kann.- Ich weiß.
5. Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.
Vakuumdruckanpassung- Ich weiß.
Der Vakuumdruck der individuell angefertigten großen Präzisionsvakuumscheiben kann so eingestellt werden, dass er den spezifischen Anforderungen verschiedener Werkstücke und Bearbeitungs- oder Gravurvorgänge entspricht.Für empfindliche Werkstücke oder Materialien, die leicht beschädigt werdenFür die schwere Bearbeitung von harten Materialien kann ein höherer Vakuumdruck eingestellt werden.- Ich weiß.
Die Einstellung des Vakuumdrucks kann manuell mit Hilfe eines Druckregulierers erfolgen oder durch das Steuerungssystem der Maschine automatisiert werden.Sensoren können verwendet werden, um den Vakuumdruck zu überwachen und ihn in Echtzeit auf der Grundlage des Bearbeitungsprozesses oder des Gravurvorgangs anzupassen..- Ich weiß.
Anlage- und Adapterkonstruktion- Ich weiß.
Die mit den Vakuumschlägern verwendeten Befestigungen und Adapter können anhand der Werkstückgeometrie angepasst werden.oder OberflächenmerkmaleDiese Vorrichtungen können je nach den Anforderungen des Bearbeitungsprozesses oder des Graviervorgangs aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl oder Kunststoff hergestellt werden.- Ich weiß.
Zum Beispiel kann eine Befestigung mit Rillen oder Vorsprüngen ausgelegt werden, um auf ein bestimmtes unregelmäßig geformtes Werkstück zu passen.Die Befestigungseinrichtung kann mit Hilfe von Schnellfreisetzmechanismen an der Klemmfläche des Vakuumschubs befestigt werdenDiese Anpassung von Befestigungen und Adaptern erhöht die Vielseitigkeit der Vakuumschläger und ermöglicht ihnen den Umgang mit einer Vielzahl von Werkstücktypen.- Ich weiß.
6Installation und Wartung- Ich weiß.
Installationsverfahren- Ich weiß.
Die Installation eines speziellen, präzisen großen Vakuum-Rohlers auf einer Gravur- oder Bearbeitungsmaschine erfordert mehrere Schritte: Erstens muss der Rohler fest an den Arbeitstisch oder die Spindel der Maschine befestigt werden.Dies erfordert möglicherweise die Verwendung geeigneter Befestigungsstützen und Befestigungsmittel zur Gewährleistung der Stabilität.Die Vakuumquelle, wie z. B. eine Vakuumpumpe, wird dann an die Vakuumanschlüsse des Schubs angeschlossen und die Verbindungen auf Lecks überprüft.- Ich weiß.
Nach Abschluss der physikalischen Installation muss das Vakuumsystem kalibriert werden, um eine ordnungsgemäße Vakuumerzeugung und -verteilung zu gewährleisten.Prüfung der Dichtungsleistung des SchubsIn einigen Fällen muss das Steuerungssystem der Maschine möglicherweise so konfiguriert werden, dass es in Verbindung mit dem Vakuumschub arbeitet.- Ich weiß.
Wartungsanforderungen- Ich weiß.
Die Wartung der individuell angefertigten, präzisen großen Vakuumschläger ist relativ einfach.Die Vakuumkanäle und -öffnungen sollten regelmäßig gereinigt werden, um Abfälle oder Partikel zu entfernen, die den Vakuumfluss blockieren könntenDie Vakuumpumpe und die zugehörigen Komponenten sollten nach den Anweisungen des Herstellers gewartet werden, einschließlich regelmäßiger Ölwechsel, Filterwechsel und Leistungsüberprüfungen.- Ich weiß.
Die Dichtungen und Dichtungen im Vakuumsystem sollten regelmäßig überprüft und bei Anzeichen von Leckagen ausgetauscht werden.Die individuellen Präzision große Vakuum-Räder können ihre Leistung und Zuverlässigkeit über einen längeren Zeitraum zu halten.- Ich weiß.
7Schlussfolgerung.- Ich weiß.
Die individuellen, präzisen großen Vakuumschubs sind eine wesentliche Werkhalterlösung für die Gravur und Bearbeitung.und zahlreiche Vorteile machen sie für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignetEgal, ob es um die Präzision in der Hightech-Fertigung geht oder um das Erstellen komplexer Designs in der Kunst- und Beschilderungindustrie.Wenn Sie an Gravur- oder Bearbeitungsarbeiten beteiligt sind und die Leistungsfähigkeit Ihres Werkhaltsystems verbessern möchten, sollten Sie in eine spezielle Präzisions-Vakuum-Rohre investieren.Wenden Sie sich an unser Expertenteam, um zu erfahren, wie dieser innovative Schlauch für Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst werden kann und wie Sie Ihre Gravier- und Bearbeitungsfähigkeiten auf die nächste Stufe heben können..