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Zusammengefügte Schleifmaschine für die Verarbeitung von Schleifmaschinen

Zusammengefügte Schleifmaschine für die Verarbeitung von Schleifmaschinen

MOQ: 1
Preis: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Zahlungs-Methode: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Ausführliche Information
Place of Origin
CHINA
Markenname
HIE
Zertifizierung
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Hervorheben:

Schleifmaschine Vakuumschlauch

,

Maschinenzentrum Vakuumschlauch

,

Ein eigenes Loch-Gitter-Vakuumschacht

Produkt-Beschreibung

Anpassungs-Loch-Gitter-Vakuumschuh für Bearbeitungszentrum und Schleifmaschine

In der komplizierten Welt der Bearbeitung und des Schleifens sind Präzision und Beständigkeit die Eckpfeiler, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.Ein eigener Loch-Gitter-Vakuumschlag hat sich als eine innovative und hochwirksame Lösung erwiesen, auf die anspruchsvollen Anforderungen von Bearbeitungszentren und Schleifmaschinen zugeschnitten.Diese spezielle Arbeitshalteeinrichtung bietet eine einzigartige Reihe von Funktionen, die die Leistung dieser Maschinen verbessern, die es den Herstellern ermöglichen, komplizierte und präzise Komponenten mit höherer Effizienz herzustellen.- Ich weiß.
1. Konstruktion und Bau- Ich weiß.
Grundmaterial und Struktur- Ich weiß.
Die Basis des benutzerdefinierten Loch-Gitter-Vakuum-Schals wird in der Regel aus hochfesten Materialien wie Legierungsstahl oder hochwertigem Gusseisen gefertigt.,Die Fähigkeit, Verformungen zu widerstehen, sorgt für eine stabile Plattform für die Bearbeitung des Werkstücks,die für die Aufrechterhaltung der Bearbeitungsgenauigkeit entscheidend istHochwertiges Gusseisen hingegen bietet gute Schwingungsdämpfungs-Eigenschaften, die die Auswirkungen von Schwingungen auf den Bearbeitungsprozess erheblich verringern können.die zu glatteren Oberflächen und präziseren Schnitten führt.- Ich weiß.
Die Basis ist präzise - bis zu einem hohen Grad an Flachheit bearbeitet.Diese flache Oberfläche ist nicht nur für das ordnungsgemäße Funktionieren des Vakuumsystems unerlässlich, sondern auch für den gleichmäßigen Kontakt zwischen dem Werkstück und dem Schlagzeug- Unregelmäßigkeiten in der Basisfläche können zu einer ungleichmäßigen Vakuumverteilung und damit zu einem eingeschränkten Arbeitsstückgehalt führen.wie die Kanten und die Bereiche um die Vakuumkanäle, um die strukturelle Integrität und die Tragfähigkeit weiter zu verbessern.- Ich weiß.
Einheitliche Anordnung von Löchern- Ich weiß.
Das charakteristische Merkmal dieses Vakuumschubs ist sein sorgfältig gestaltetes Lochraster.Eine Reihe von präzise gebohrten Löchern verteilt sich gleichmäßig über die Oberfläche des Schlägers in einem GittermusterDie Anzahl, Größe und Abstand zwischen diesen Löchern werden sorgfältig anhand der spezifischen Anforderungen der Bearbeitungs- und Schleifverfahren angepasst.- Ich weiß.
Bei der Bearbeitung kleiner und empfindlicher Bauteile kann eine höhere Dichte an kleineren Löchern eingesetzt werden.Sicherstellung, dass die zerbrechlichen Teile fest befestigt sind, ohne Schäden zu verursachenBei der Schleifung großer Werkstücke hingegen können größere Löcher weiter voneinander entfernt sein, wodurch eine starke und gleichmäßig verteilte Vakuumkraft über eine größere Fläche erzeugt wird.Die Löcher werden in der Regel bis zu einer bestimmten Tiefe gebohrt, um den Vakuumfluss und die Halteleistung zu optimierenDie symmetrische Anordnung der Löcher sorgt dafür, daß die Vakuumkraft gleichmäßig über die gesamte Oberfläche des Schecks verteilt wird, unabhängig von der Lage des Werkstücks.- Ich weiß.
Integration des Vakuumkanals- Ich weiß.
Unter der Oberfläche des Schubs ist ein Netzwerk aus Vakuumkanälen, die die Löcher mit einer zentralen Vakuumquelle verbinden.Wie eine leistungsstarke VakuumpumpeDie Vakuumkanäle sind so ausgelegt, daß der Vakuumdruck effizient auf jedes Loch im Gitter verteilt wird.- Ich weiß.
Die Anordnung der Kanäle ist optimiert, um Druckabfälle zu minimieren und sicherzustellen, dass die Vakuumkraft gleichmäßig über den gesamten Schlauch verteilt ist.die Vakuumkanäle können mit Ventilen oder Reglern ausgestattet sein,Diese Komponenten ermöglichen eine unabhängige Steuerung des Vakuumdrucks in verschiedenen Bereichen des Schubs.wenn ein Werkstück unterschiedliche Dicken aufweist oder in bestimmten Bereichen unterschiedliche Haltekraft erfordert, kann der Vakuumdruck in diesen Bereichen entsprechend angepasst werden.
 
Spezifikationen
 
Spezifikation Magnetische Anziehung Breite (mm) Länge (mm) Höhe (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250 x 500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.
Vakuumgenerierung und Haltekraft- Ich weiß.
Wenn die Vakuumquelle aktiviert wird, wird die Luft durch die Löcher im Gitter auf der Scheibenoberfläche schnell herausgezogen, wodurch eine Region mit niedrigem Druck unter dem Werkstück entsteht.während der Luftdruck über dem Werkstück konstant bleibtDie dadurch entstehende Druckdifferenz übt eine nach unten gerichtete Kraft auf das Werkstück aus und drückt es fest gegen die Oberfläche des Schubs.- Ich weiß.
Die mehrfachen Löcher im Gitter erhöhen die Oberfläche, auf die die Vakuumkraft wirkt.Dies führt zu einer stärkeren und gleichmäßigen HaltekraftDie Haltekraft ist direkt proportional zum Druckdifferenzial und der Oberfläche des Werkstücks, das mit dem Schlagzeug in Berührung kommt.Das Lochgitter ermöglicht eine effizientere Übertragung der Vakuumkraft, um sicherzustellen, daß das Werkstück auch bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und -schleifen fest an Ort und Stelle bleibt.- Ich weiß.
Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstückmaterialien- Ich weiß.
Die spezielle Lochgitter-Vakuum-Riegel ist sehr anpassungsfähig an verschiedene Werkstückmaterialien.Die gleichmäßige Verteilung der Vakuumkraft über das Lochnetz kompensiert alle kleineren OberflächenunregelmäßigkeitenBei der Arbeit mit porösen Materialien wie Kunststoffen oder Keramik kann das Vakuum durch die Poren eindringen und so eine engere Verbindung zwischen Werkstück und Schlagzeug herstellen..- Ich weiß.
Bei der Bearbeitung eines Metallteils mit einer leicht rauen Oberfläche kann beispielsweise in einem Bearbeitungszentrum der Lochgitter-Vakuumschlag das Teil aufgrund der mehrfachen Saugpunkte immer noch festhalten.mit einer Breitbreite von nicht mehr als 20 mmBei der Verarbeitung eines porösen keramischen Werkstücks kann das Vakuum in die Poren eindringen, wodurch die Haltekraft erhöht und die Bewegung des Werkstücks während des Schleifens verhindert wird.- Ich weiß.
Zusammengefügte Schleifmaschine für die Verarbeitung von Schleifmaschinen 0Zusammengefügte Schleifmaschine für die Verarbeitung von Schleifmaschinen 1Zusammengefügte Schleifmaschine für die Verarbeitung von Schleifmaschinen 2
3. Vorteile in Bearbeitungszentren- Ich weiß.
Präzisionsbearbeitung- Ich weiß.
In den Bearbeitungszentren ist die Präzision von größter Bedeutung.die Bewegung oder Vibration des Werkstücks während der Bearbeitung auf ein Minimum reduziertDie gleichmäßige Vakuumverteilung über das Lochnetz sorgt dafür, daß die Bearbeitungswerkzeuge mit hoher Präzision betrieben werden können.- Ich weiß.
Wenn beispielsweise komplexe Formen gefressen oder präzise Löcher in ein Werkstück gebohrt werden, kann das Bearbeitungszentrum die programmierten Arbeiten genau durchführen, da der Schlag stabil hält.Die Fähigkeit, das Werkstück fest an Ort und Stelle zu halten, verringert die Gefahr von Werkzeugverschiebungen und gewährleistet die Einhaltung der BearbeitungstoleranzenDiese Präzision ist in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Medizin und Elektronik von entscheidender Bedeutung.wo selbst die geringste Abweichung von den gewünschten Spezifikationen erhebliche Folgen haben kann.- Ich weiß.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung- Ich weiß.
Maschinenzentren werden häufig für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung eingesetzt, um eine effiziente Materialentfernung zu erreichen.Die Lochgitter-Vakuum-Rohr kann die hohen Geschwindigkeiten der Rotation und dynamischen Kräfte in Verbindung mit diesen Operationen widerstehenDer starke und sichere Halt am Werkstück sorgt dafür, daß es auch bei hohen Spindelgeschwindigkeiten fest an Ort und Stelle bleibt.- Ich weiß.
Dies ermöglicht aggressive Bearbeitungsmethoden, z. B. mit hoher Zufuhr und hoher Schnitttiefe, ohne dass das Werkstück rutscht.Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Motorenkomponenten wird durch den zuverlässigen Arbeitshalter ermöglicht, der durch den Lochgitter-Vakuumschuh zur Verfügung gestellt wird, was zu einer erhöhten Produktivität und verkürzten Produktionszeiten führt.- Ich weiß.
Vielseitigkeit bei Werkstückgrößen und -formen- Ich weiß.
Das eigene Design des Loch-Gitter-Vakuumschubs ermöglicht eine große Vielseitigkeit bei der Handhabung verschiedener Werkstückgrößen und -formen.unregelmäßig geformtes TeilDie Fähigkeit, den Vakuumdruck in verschiedenen Bereichen des Schecks dank der integrierten Ventile oder Regler anzupassen,Diese Vielseitigkeit wird weiter verbessert..- Ich weiß.
Zum Beispiel kann bei der Bearbeitung eines großen und unebenen Werkstücks in einem Bearbeitungszentrum der Vakuumdruck in den Bereichen erhöht werden, in denen das Werkstück stärker mit dem Schlagzeug in Berührung kommt,Sicherstellung eines stabilen HaltsDiese Anpassungsfähigkeit macht den Schlauch für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, von der Entwicklung von Prototypen bis zur Serienproduktion.- Ich weiß.
4. Vorteile bei Schleifmaschinen- Ich weiß.
Stabiler Arbeitsplatz für das Schleifen- Ich weiß.
Die Schleifvorgänge erfordern einen stabilen Werkstückhalt, um eine glatte und präzise Oberflächenausführung zu erzielen.Schwingungen minimieren und sicherstellen, dass das Schleifrad gleichmäßig mit dem Werkstück in Berührung kommt.- Ich weiß.
Die mehrfachen Saugpunkte im Lochgitter helfen, das Werkstück fest zu halten, besonders wenn empfindliche oder dünnwandige Werkstücke geschliffen werden.Die Fähigkeit, den Vakuumdruck in verschiedenen Bereichen des Schubs zu steuern, ist auch bei Schleifarbeiten von VorteilBei der Schleifung eines Werkstücks mit unterschiedlicher Dicke kann beispielsweise der Vakuumdruck so eingestellt werden, daß die Dicke stärker festgehalten wird, so daß der Schleifvorgang gleichmäßig abläuft.- Ich weiß.
Schutz der Werkstückoberfläche- Ich weiß.
Der Vakuumgehalt, der durch den Lochgitter-Vakuumschlauch erzeugt wird, ist nicht abrasiv und sanft, was zum Schutz der Oberfläche des Werkstücks während des Schleifens von Vorteil ist.Im Gegensatz zu mechanischen Klemmverfahren, die Spuren hinterlassen oder Oberflächenschäden verursachen können, wird der Vakuumhalter keinen direkten Druck auf das Werkstück ausüben.- Ich weiß.
Dies ist insbesondere bei der Schleifung von Werkstücken mit empfindlichen Oberflächen, z. B. mit spiegelähnlichen Oberflächen oder empfindlichen Beschichtungen, wichtig.Der Lochgitter-Vakuumschub kann zum Halten optischer Komponenten während des Schleifens verwendet werden, so dass die Oberflächenqualität erhalten bleibt.- Ich weiß.
5. Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.
Design von Lochgittern- Ich weiß.
Das Lochgitterdesign des Vakuumschubs kann an die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Be- und Schleifanwendungen angepasst werden.und Layout der Löcher kann auf der Grundlage der Größe angepasst werden, Form und Material der Werkstücke.- Ich weiß.
Zum Beispiel bei einer Bearbeitung, bei der eine große Anzahl kleiner, unregelmäßig geformter Bauteile verarbeitet werden müssen,Der Schlauch kann mit einem hochdünstigen Muster von kleinen Löchern ausgelegt werden, um einen sicheren Halt an jedem Bauteil zu gewährleistenBei der Schleifung großer und flacher Werkstücke hingegen kann der Schleudertank eine geringere Anzahl an größeren, weit auseinander gelegenen Löchern aufweisen, um einen starken Halt über die große Fläche zu gewährleisten.- Ich weiß.
Abstimmung des Vakuumsystems- Ich weiß.
Das Vakuumsystem des Lochgittervakuumschubs kann so eingestellt werden, dass seine Leistung für verschiedene Materialien und Bearbeitungsvorgänge optimiert wird.Der Vakuumdruck kann mit Hilfe von Reglern angepasst werden, um einen mehr oder weniger starken Halt zu bietenDas System kann auch mit Sensoren ausgestattet werden, die den Vakuumdruck überwachen und seine Stabilität gewährleisten.- Ich weiß.
In einigen Fällen kann das Vakuumsystem mit dem Bearbeitungszentrum oder dem Steuerungssystem der Schleifmaschine integriert werden, wodurch die automatische Steuerung des Vakuumhalters auf der Grundlage des Bearbeitungsprozesses ermöglicht wird.Zum Beispiel:, kann der Vakuumdruck bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung oder Schleifarbeiten erhöht werden, um einen stärkeren Halt zu gewährleisten,und dann bei empfindlicheren Veredelungsarbeiten verringert, um eine Beschädigung des Werkstücks zu vermeiden.- Ich weiß.
6Installation und Wartung- Ich weiß.
Installationsverfahren- Ich weiß.
Die Installation eines individuellen Loch-Gitter-Vakuumschubs an einem Bearbeitungszentrum oder einer Schleifmaschine erfordert mehrere Schritte: Erstens muss der Schub an den Arbeitstisch oder die Spindel der Maschine fest befestigt sein.Dies erfordert möglicherweise die Verwendung geeigneter Befestigungsstützen und Befestigungsmittel zur Gewährleistung der Stabilität.Die Vakuumquelle, wie z. B. eine Vakuumpumpe, wird dann an die Vakuumanschlüsse des Schubs angeschlossen und die Verbindungen auf Lecks überprüft.- Ich weiß.
Nach Abschluss der physikalischen Installation muss das Vakuumsystem kalibriert werden, um eine ordnungsgemäße Vakuumerzeugung und -verteilung zu gewährleisten.Prüfung der Dichtungsleistung des SchubsIn einigen Fällen muss das Steuerungssystem der Maschine möglicherweise so konfiguriert werden, dass es in Verbindung mit dem Vakuumschub arbeitet.- Ich weiß.
Wartungsanforderungen- Ich weiß.
Die Wartung des Lochgittervakuumschubs ist relativ einfach, und es ist wichtig, die Oberfläche des Schubs regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Verunreinigung zu untersuchen.Die Löcher im Gitter sollten regelmäßig gereinigt werden, um Abfälle oder Partikel zu entfernen, die den Vakuumfluss blockieren könntenDie Vakuumkanäle und die zugehörigen Komponenten sollten auf Verstopfungen oder Lecks überprüft werden.- Ich weiß.
Die Vakuumpumpe und ihre Komponenten sollten gemäß den Anweisungen des Herstellers gewartet werden, einschließlich regelmäßiger Ölwechsel, Filterwechsel und Leistungsüberprüfungen.Die Dichtungen und Dichtungen im Vakuumsystem sollten regelmäßig überprüft und bei Anzeichen von Leckagen ausgetauscht werden.Durch die Einhaltung dieser Wartungsverfahren kann der Lochgitter-Vakuumschlag seine Leistung und Zuverlässigkeit über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten.- Ich weiß.
7Schlussfolgerung.- Ich weiß.
Der spezielle Loch-Gitter-Vakuumschlag ist eine wesentliche Arbeitshalterlösung für Bearbeitungszentren und Schleifmaschinen.und zahlreiche Vorteile machen es für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignetEgal, ob es sich um Präzision in der Hightech-Fertigung oder um die Steigerung der Produktivität in der allgemeinen Bearbeitung handelt, dieser Schlag bietet eine zuverlässige und effiziente Lösung.Wenn Sie an Bearbeitung oder Schleifarbeiten beteiligt sind und die Leistung Ihres Arbeitsgehaltssystems verbessern möchten, sollten Sie in einen benutzerdefinierten Loch-Gitter-Vakuumschlag investieren.Wenden Sie sich an unser Expertenteam, um zu erfahren, wie dieser innovative Schlauch für Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst werden kann und wie Sie Ihre Bearbeitungs- und Schleiffähigkeiten auf die nächste Stufe bringen können..

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Zusammengefügte Schleifmaschine für die Verarbeitung von Schleifmaschinen
MOQ: 1
Preis: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Zahlungs-Methode: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Ausführliche Information
Place of Origin
CHINA
Markenname
HIE
Zertifizierung
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Preis:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Hervorheben

Schleifmaschine Vakuumschlauch

,

Maschinenzentrum Vakuumschlauch

,

Ein eigenes Loch-Gitter-Vakuumschacht

Produkt-Beschreibung

Anpassungs-Loch-Gitter-Vakuumschuh für Bearbeitungszentrum und Schleifmaschine

In der komplizierten Welt der Bearbeitung und des Schleifens sind Präzision und Beständigkeit die Eckpfeiler, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.Ein eigener Loch-Gitter-Vakuumschlag hat sich als eine innovative und hochwirksame Lösung erwiesen, auf die anspruchsvollen Anforderungen von Bearbeitungszentren und Schleifmaschinen zugeschnitten.Diese spezielle Arbeitshalteeinrichtung bietet eine einzigartige Reihe von Funktionen, die die Leistung dieser Maschinen verbessern, die es den Herstellern ermöglichen, komplizierte und präzise Komponenten mit höherer Effizienz herzustellen.- Ich weiß.
1. Konstruktion und Bau- Ich weiß.
Grundmaterial und Struktur- Ich weiß.
Die Basis des benutzerdefinierten Loch-Gitter-Vakuum-Schals wird in der Regel aus hochfesten Materialien wie Legierungsstahl oder hochwertigem Gusseisen gefertigt.,Die Fähigkeit, Verformungen zu widerstehen, sorgt für eine stabile Plattform für die Bearbeitung des Werkstücks,die für die Aufrechterhaltung der Bearbeitungsgenauigkeit entscheidend istHochwertiges Gusseisen hingegen bietet gute Schwingungsdämpfungs-Eigenschaften, die die Auswirkungen von Schwingungen auf den Bearbeitungsprozess erheblich verringern können.die zu glatteren Oberflächen und präziseren Schnitten führt.- Ich weiß.
Die Basis ist präzise - bis zu einem hohen Grad an Flachheit bearbeitet.Diese flache Oberfläche ist nicht nur für das ordnungsgemäße Funktionieren des Vakuumsystems unerlässlich, sondern auch für den gleichmäßigen Kontakt zwischen dem Werkstück und dem Schlagzeug- Unregelmäßigkeiten in der Basisfläche können zu einer ungleichmäßigen Vakuumverteilung und damit zu einem eingeschränkten Arbeitsstückgehalt führen.wie die Kanten und die Bereiche um die Vakuumkanäle, um die strukturelle Integrität und die Tragfähigkeit weiter zu verbessern.- Ich weiß.
Einheitliche Anordnung von Löchern- Ich weiß.
Das charakteristische Merkmal dieses Vakuumschubs ist sein sorgfältig gestaltetes Lochraster.Eine Reihe von präzise gebohrten Löchern verteilt sich gleichmäßig über die Oberfläche des Schlägers in einem GittermusterDie Anzahl, Größe und Abstand zwischen diesen Löchern werden sorgfältig anhand der spezifischen Anforderungen der Bearbeitungs- und Schleifverfahren angepasst.- Ich weiß.
Bei der Bearbeitung kleiner und empfindlicher Bauteile kann eine höhere Dichte an kleineren Löchern eingesetzt werden.Sicherstellung, dass die zerbrechlichen Teile fest befestigt sind, ohne Schäden zu verursachenBei der Schleifung großer Werkstücke hingegen können größere Löcher weiter voneinander entfernt sein, wodurch eine starke und gleichmäßig verteilte Vakuumkraft über eine größere Fläche erzeugt wird.Die Löcher werden in der Regel bis zu einer bestimmten Tiefe gebohrt, um den Vakuumfluss und die Halteleistung zu optimierenDie symmetrische Anordnung der Löcher sorgt dafür, daß die Vakuumkraft gleichmäßig über die gesamte Oberfläche des Schecks verteilt wird, unabhängig von der Lage des Werkstücks.- Ich weiß.
Integration des Vakuumkanals- Ich weiß.
Unter der Oberfläche des Schubs ist ein Netzwerk aus Vakuumkanälen, die die Löcher mit einer zentralen Vakuumquelle verbinden.Wie eine leistungsstarke VakuumpumpeDie Vakuumkanäle sind so ausgelegt, daß der Vakuumdruck effizient auf jedes Loch im Gitter verteilt wird.- Ich weiß.
Die Anordnung der Kanäle ist optimiert, um Druckabfälle zu minimieren und sicherzustellen, dass die Vakuumkraft gleichmäßig über den gesamten Schlauch verteilt ist.die Vakuumkanäle können mit Ventilen oder Reglern ausgestattet sein,Diese Komponenten ermöglichen eine unabhängige Steuerung des Vakuumdrucks in verschiedenen Bereichen des Schubs.wenn ein Werkstück unterschiedliche Dicken aufweist oder in bestimmten Bereichen unterschiedliche Haltekraft erfordert, kann der Vakuumdruck in diesen Bereichen entsprechend angepasst werden.
 
Spezifikationen
 
Spezifikation Magnetische Anziehung Breite (mm) Länge (mm) Höhe (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250 x 500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.
Vakuumgenerierung und Haltekraft- Ich weiß.
Wenn die Vakuumquelle aktiviert wird, wird die Luft durch die Löcher im Gitter auf der Scheibenoberfläche schnell herausgezogen, wodurch eine Region mit niedrigem Druck unter dem Werkstück entsteht.während der Luftdruck über dem Werkstück konstant bleibtDie dadurch entstehende Druckdifferenz übt eine nach unten gerichtete Kraft auf das Werkstück aus und drückt es fest gegen die Oberfläche des Schubs.- Ich weiß.
Die mehrfachen Löcher im Gitter erhöhen die Oberfläche, auf die die Vakuumkraft wirkt.Dies führt zu einer stärkeren und gleichmäßigen HaltekraftDie Haltekraft ist direkt proportional zum Druckdifferenzial und der Oberfläche des Werkstücks, das mit dem Schlagzeug in Berührung kommt.Das Lochgitter ermöglicht eine effizientere Übertragung der Vakuumkraft, um sicherzustellen, daß das Werkstück auch bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und -schleifen fest an Ort und Stelle bleibt.- Ich weiß.
Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstückmaterialien- Ich weiß.
Die spezielle Lochgitter-Vakuum-Riegel ist sehr anpassungsfähig an verschiedene Werkstückmaterialien.Die gleichmäßige Verteilung der Vakuumkraft über das Lochnetz kompensiert alle kleineren OberflächenunregelmäßigkeitenBei der Arbeit mit porösen Materialien wie Kunststoffen oder Keramik kann das Vakuum durch die Poren eindringen und so eine engere Verbindung zwischen Werkstück und Schlagzeug herstellen..- Ich weiß.
Bei der Bearbeitung eines Metallteils mit einer leicht rauen Oberfläche kann beispielsweise in einem Bearbeitungszentrum der Lochgitter-Vakuumschlag das Teil aufgrund der mehrfachen Saugpunkte immer noch festhalten.mit einer Breitbreite von nicht mehr als 20 mmBei der Verarbeitung eines porösen keramischen Werkstücks kann das Vakuum in die Poren eindringen, wodurch die Haltekraft erhöht und die Bewegung des Werkstücks während des Schleifens verhindert wird.- Ich weiß.
Zusammengefügte Schleifmaschine für die Verarbeitung von Schleifmaschinen 0Zusammengefügte Schleifmaschine für die Verarbeitung von Schleifmaschinen 1Zusammengefügte Schleifmaschine für die Verarbeitung von Schleifmaschinen 2
3. Vorteile in Bearbeitungszentren- Ich weiß.
Präzisionsbearbeitung- Ich weiß.
In den Bearbeitungszentren ist die Präzision von größter Bedeutung.die Bewegung oder Vibration des Werkstücks während der Bearbeitung auf ein Minimum reduziertDie gleichmäßige Vakuumverteilung über das Lochnetz sorgt dafür, daß die Bearbeitungswerkzeuge mit hoher Präzision betrieben werden können.- Ich weiß.
Wenn beispielsweise komplexe Formen gefressen oder präzise Löcher in ein Werkstück gebohrt werden, kann das Bearbeitungszentrum die programmierten Arbeiten genau durchführen, da der Schlag stabil hält.Die Fähigkeit, das Werkstück fest an Ort und Stelle zu halten, verringert die Gefahr von Werkzeugverschiebungen und gewährleistet die Einhaltung der BearbeitungstoleranzenDiese Präzision ist in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Medizin und Elektronik von entscheidender Bedeutung.wo selbst die geringste Abweichung von den gewünschten Spezifikationen erhebliche Folgen haben kann.- Ich weiß.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung- Ich weiß.
Maschinenzentren werden häufig für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung eingesetzt, um eine effiziente Materialentfernung zu erreichen.Die Lochgitter-Vakuum-Rohr kann die hohen Geschwindigkeiten der Rotation und dynamischen Kräfte in Verbindung mit diesen Operationen widerstehenDer starke und sichere Halt am Werkstück sorgt dafür, daß es auch bei hohen Spindelgeschwindigkeiten fest an Ort und Stelle bleibt.- Ich weiß.
Dies ermöglicht aggressive Bearbeitungsmethoden, z. B. mit hoher Zufuhr und hoher Schnitttiefe, ohne dass das Werkstück rutscht.Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Motorenkomponenten wird durch den zuverlässigen Arbeitshalter ermöglicht, der durch den Lochgitter-Vakuumschuh zur Verfügung gestellt wird, was zu einer erhöhten Produktivität und verkürzten Produktionszeiten führt.- Ich weiß.
Vielseitigkeit bei Werkstückgrößen und -formen- Ich weiß.
Das eigene Design des Loch-Gitter-Vakuumschubs ermöglicht eine große Vielseitigkeit bei der Handhabung verschiedener Werkstückgrößen und -formen.unregelmäßig geformtes TeilDie Fähigkeit, den Vakuumdruck in verschiedenen Bereichen des Schecks dank der integrierten Ventile oder Regler anzupassen,Diese Vielseitigkeit wird weiter verbessert..- Ich weiß.
Zum Beispiel kann bei der Bearbeitung eines großen und unebenen Werkstücks in einem Bearbeitungszentrum der Vakuumdruck in den Bereichen erhöht werden, in denen das Werkstück stärker mit dem Schlagzeug in Berührung kommt,Sicherstellung eines stabilen HaltsDiese Anpassungsfähigkeit macht den Schlauch für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, von der Entwicklung von Prototypen bis zur Serienproduktion.- Ich weiß.
4. Vorteile bei Schleifmaschinen- Ich weiß.
Stabiler Arbeitsplatz für das Schleifen- Ich weiß.
Die Schleifvorgänge erfordern einen stabilen Werkstückhalt, um eine glatte und präzise Oberflächenausführung zu erzielen.Schwingungen minimieren und sicherstellen, dass das Schleifrad gleichmäßig mit dem Werkstück in Berührung kommt.- Ich weiß.
Die mehrfachen Saugpunkte im Lochgitter helfen, das Werkstück fest zu halten, besonders wenn empfindliche oder dünnwandige Werkstücke geschliffen werden.Die Fähigkeit, den Vakuumdruck in verschiedenen Bereichen des Schubs zu steuern, ist auch bei Schleifarbeiten von VorteilBei der Schleifung eines Werkstücks mit unterschiedlicher Dicke kann beispielsweise der Vakuumdruck so eingestellt werden, daß die Dicke stärker festgehalten wird, so daß der Schleifvorgang gleichmäßig abläuft.- Ich weiß.
Schutz der Werkstückoberfläche- Ich weiß.
Der Vakuumgehalt, der durch den Lochgitter-Vakuumschlauch erzeugt wird, ist nicht abrasiv und sanft, was zum Schutz der Oberfläche des Werkstücks während des Schleifens von Vorteil ist.Im Gegensatz zu mechanischen Klemmverfahren, die Spuren hinterlassen oder Oberflächenschäden verursachen können, wird der Vakuumhalter keinen direkten Druck auf das Werkstück ausüben.- Ich weiß.
Dies ist insbesondere bei der Schleifung von Werkstücken mit empfindlichen Oberflächen, z. B. mit spiegelähnlichen Oberflächen oder empfindlichen Beschichtungen, wichtig.Der Lochgitter-Vakuumschub kann zum Halten optischer Komponenten während des Schleifens verwendet werden, so dass die Oberflächenqualität erhalten bleibt.- Ich weiß.
5. Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.
Design von Lochgittern- Ich weiß.
Das Lochgitterdesign des Vakuumschubs kann an die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Be- und Schleifanwendungen angepasst werden.und Layout der Löcher kann auf der Grundlage der Größe angepasst werden, Form und Material der Werkstücke.- Ich weiß.
Zum Beispiel bei einer Bearbeitung, bei der eine große Anzahl kleiner, unregelmäßig geformter Bauteile verarbeitet werden müssen,Der Schlauch kann mit einem hochdünstigen Muster von kleinen Löchern ausgelegt werden, um einen sicheren Halt an jedem Bauteil zu gewährleistenBei der Schleifung großer und flacher Werkstücke hingegen kann der Schleudertank eine geringere Anzahl an größeren, weit auseinander gelegenen Löchern aufweisen, um einen starken Halt über die große Fläche zu gewährleisten.- Ich weiß.
Abstimmung des Vakuumsystems- Ich weiß.
Das Vakuumsystem des Lochgittervakuumschubs kann so eingestellt werden, dass seine Leistung für verschiedene Materialien und Bearbeitungsvorgänge optimiert wird.Der Vakuumdruck kann mit Hilfe von Reglern angepasst werden, um einen mehr oder weniger starken Halt zu bietenDas System kann auch mit Sensoren ausgestattet werden, die den Vakuumdruck überwachen und seine Stabilität gewährleisten.- Ich weiß.
In einigen Fällen kann das Vakuumsystem mit dem Bearbeitungszentrum oder dem Steuerungssystem der Schleifmaschine integriert werden, wodurch die automatische Steuerung des Vakuumhalters auf der Grundlage des Bearbeitungsprozesses ermöglicht wird.Zum Beispiel:, kann der Vakuumdruck bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung oder Schleifarbeiten erhöht werden, um einen stärkeren Halt zu gewährleisten,und dann bei empfindlicheren Veredelungsarbeiten verringert, um eine Beschädigung des Werkstücks zu vermeiden.- Ich weiß.
6Installation und Wartung- Ich weiß.
Installationsverfahren- Ich weiß.
Die Installation eines individuellen Loch-Gitter-Vakuumschubs an einem Bearbeitungszentrum oder einer Schleifmaschine erfordert mehrere Schritte: Erstens muss der Schub an den Arbeitstisch oder die Spindel der Maschine fest befestigt sein.Dies erfordert möglicherweise die Verwendung geeigneter Befestigungsstützen und Befestigungsmittel zur Gewährleistung der Stabilität.Die Vakuumquelle, wie z. B. eine Vakuumpumpe, wird dann an die Vakuumanschlüsse des Schubs angeschlossen und die Verbindungen auf Lecks überprüft.- Ich weiß.
Nach Abschluss der physikalischen Installation muss das Vakuumsystem kalibriert werden, um eine ordnungsgemäße Vakuumerzeugung und -verteilung zu gewährleisten.Prüfung der Dichtungsleistung des SchubsIn einigen Fällen muss das Steuerungssystem der Maschine möglicherweise so konfiguriert werden, dass es in Verbindung mit dem Vakuumschub arbeitet.- Ich weiß.
Wartungsanforderungen- Ich weiß.
Die Wartung des Lochgittervakuumschubs ist relativ einfach, und es ist wichtig, die Oberfläche des Schubs regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Verunreinigung zu untersuchen.Die Löcher im Gitter sollten regelmäßig gereinigt werden, um Abfälle oder Partikel zu entfernen, die den Vakuumfluss blockieren könntenDie Vakuumkanäle und die zugehörigen Komponenten sollten auf Verstopfungen oder Lecks überprüft werden.- Ich weiß.
Die Vakuumpumpe und ihre Komponenten sollten gemäß den Anweisungen des Herstellers gewartet werden, einschließlich regelmäßiger Ölwechsel, Filterwechsel und Leistungsüberprüfungen.Die Dichtungen und Dichtungen im Vakuumsystem sollten regelmäßig überprüft und bei Anzeichen von Leckagen ausgetauscht werden.Durch die Einhaltung dieser Wartungsverfahren kann der Lochgitter-Vakuumschlag seine Leistung und Zuverlässigkeit über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten.- Ich weiß.
7Schlussfolgerung.- Ich weiß.
Der spezielle Loch-Gitter-Vakuumschlag ist eine wesentliche Arbeitshalterlösung für Bearbeitungszentren und Schleifmaschinen.und zahlreiche Vorteile machen es für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignetEgal, ob es sich um Präzision in der Hightech-Fertigung oder um die Steigerung der Produktivität in der allgemeinen Bearbeitung handelt, dieser Schlag bietet eine zuverlässige und effiziente Lösung.Wenn Sie an Bearbeitung oder Schleifarbeiten beteiligt sind und die Leistung Ihres Arbeitsgehaltssystems verbessern möchten, sollten Sie in einen benutzerdefinierten Loch-Gitter-Vakuumschlag investieren.Wenden Sie sich an unser Expertenteam, um zu erfahren, wie dieser innovative Schlauch für Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst werden kann und wie Sie Ihre Bearbeitungs- und Schleiffähigkeiten auf die nächste Stufe bringen können..