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Werkstück Vakuum Chuck Klemmwerkzeug für vertikale und horizontale Lathe

Werkstück Vakuum Chuck Klemmwerkzeug für vertikale und horizontale Lathe

MOQ: 1
Preis: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Zahlungs-Methode: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Ausführliche Information
Place of Origin
CHINA
Markenname
HIE
Zertifizierung
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Hervorheben:

Horizontale Drehscheiben Vakuumschlauch

,

Werkstücksvakuumschlauch

,

Vertikale Drehscheiben Vakuumschlauch

Produkt-Beschreibung

Werkstücksspannwerkzeug für vertikale und horizontale Drehscheiben

In der Welt der Drehmaschinenbearbeitung spielen Werkhalterlösungen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Präzision, Effizienz und Qualität der fertigen Produkte.Jeder mit seinen eigenen Anwendungen und Herausforderungen, erfordern ein Spannwerkzeug, das das Werkstück während der Dreh- und Bearbeitungsvorgänge fest halten kann.Das benutzerdefinierte Werkstück Vakuum-Rohrverschlusswerkzeug hat sich als eine innovative und hochwirksame Lösung, auf die spezifischen Bedürfnisse dieser Drehmaschinenarten zugeschnitten.
 
1. Konstruktion und Bau- Ich weiß.
 
Basisstruktur
 
Die Basis der individuellen Vakuumspülmaschine für Drehmaschinen besteht in der Regel aus hochfesten Materialien wie Legierungsstahl oder hochwertigem Gusseisen.Legiertes Stahl bietet eine hervorragende Steifigkeit und ZähigkeitEin hohes Qualitätsgehalt an Gusseisen hingegen bietet gute Schwingungsdämpfungs-Eigenschaften.die für die Aufrechterhaltung der Präzision bei der Bearbeitung unerlässlich sind- Ich weiß.
Die Basis ist mit einer flachen und glatten Oberfläche ausgestattet, die präzise bearbeitet wird, um eine ordnungsgemäße Dichtung des Vakuumsystems zu gewährleisten.der Untergrund kann mit einem großen Durchmesser konstruiert werden, um eine stabile Plattform für große und schwere Werkstücke zu schaffenBei horizontalen Drehmaschinen kann die Basis kompakter sein, aber dennoch robust genug, um das Werkstück bei hoher Drehgeschwindigkeit zu stützen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, um ihre strukturelle Integrität zu stärken.
 
Vakuumkammer und Kanäle
 
In der Basis befindet sich eine Vakuumkammer, die mit einem Netzwerk von Kanälen verbunden ist.wie eine VakuumpumpeDie Kanäle sind sorgfältig so konstruiert, daß der Vakuumdruck gleichmäßig über die Oberfläche des Schubs verteilt wird, auf dem das Werkstück platziert wird.
Die Anordnung der Kanäle wird anhand der Art der Drehmaschine und der typischen Werkstückgrößen und -formen optimiert.Flachbodenarbeitsteile werden üblicherweise bearbeitet, können die Kanäle in einem kreisförmigen Muster angeordnet werden, um eine gleichmäßige Vakuumverteilung über die gesamte Werkstückoberfläche zu gewährleisten.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, können die Kanäle so konstruiert werden, daß die Vakuumkraft entlang der Länge des Werkstücks fokussiert wird.
Klammeroberfläche
Die Klemmfläche des Vakuumschubs ist der Punkt, an dem das Werkstück Kontakt aufnimmt.Die Löcher sind sorgfältig maßgeschneidert und verteilt, um eine effiziente Vakuumübertragung sicherzustellenIn einigen Fällen kann die Klemmoberfläche mit einem nicht abrasiven Material wie einem weichen Gummi oder einem speziellen Polymer beschichtet werden.zum Schutz der Werkstückoberfläche vor Kratzern und zur Verbesserung der Dichtungseffekte- Ich weiß.
Für Werkstücke mit unregelmäßiger Form kann die Klemmfläche individuell angepasst werden.Diese Vorrichtungen können aus Materialien hergestellt werden, die mit dem Vakuumsystem kompatibel sind und an die spezifische Geometrie des Werkstücks angepasst werden können, um einen sicheren Halt zu gewährleisten.
 
Spezifikationen
 
Spezifikation Magnetische Anziehung Breite (mm) Länge (mm) Höhe (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250 x 500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.
 
Vakuumgenerierung
 
Wenn die Vakuumquelle aktiviert wird, wird schnell Luft aus der Vakuumkammer und durch die Kanäle zu den Schließöffnungen auf der Spannfläche gezogen.Dies erzeugt eine Region mit niedrigem Druck unter dem WerkstückDer daraus resultierende Druckdifferenzdruck übt eine nach unten gerichtete Kraft auf das Werkstück aus und drückt es fest gegen die Spannfläche.
Die in Einheiten wie Pascal oder Torr gemessene Vakuumfestigkeit bestimmt die Größe der Druckdifferenz und damit die Haltekraft auf dem Werkstück.Je größer die Oberfläche des Werkstücks in Berührung mit der Spannfläche ist, desto höher ist der Vakuumdruck, je größer die Haltekraft.
 
Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstückmaterialien
 
Der spezielle Vakuumschlag für Werkstücke ist sehr anpassungsfähig an verschiedene Werkstückmaterialien. Für glatte Oberflächen wie Metalle schafft der Vakuum ein starkes Siegel und bietet einen sicheren Griff.Die gleichmäßige Verteilung der Vakuumkraft über die Klemmfläche hilft, geringfügige Oberflächenunregelmäßigkeiten auszugleichenBei der Arbeit mit porösen Materialien wie Kunststoffen oder Holz kann das Vakuum durch die Poren dringen und so eine engere Verbindung zwischen Werkstück und Schlagzeug herstellen.
Bei einer horizontalen Drehmaschine, die beispielsweise einen Holzschläger bearbeitet, kann das Vakuum in die poröse Struktur des Holzes eindringen und so die Haltekraft erhöhen.In einer vertikalen Drehmaschine, die eine große Aluminiumplatte bearbeitetDie glatte Oberfläche der Platte ermöglicht eine starke Vakuumdichtung, die gewährleistet, dass die Platte während der Bearbeitung stationär bleibt.
 
3. Vorteile in vertikalen Latten- Ich weiß.
 
Sichere Aufbewahrung großer und schwerer Werkstücke
 
Vertikale Drehmaschinen werden häufig zur Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke verwendet.kombiniert mit der starken Vakuumkraft, kann das Gewicht des Werkstücks tragen und verhindern, daß es sich während der Bearbeitung bewegt oder vibriert.
Bei der Bearbeitung eines großen Durchmesserzylinders in einer vertikalen Drehmaschine kann der Vakuumschlauch den Zylinder beispielsweise fest halten und so präzise drehen und bohren.Die Fähigkeit, schwere Werkstücke fest zu halten, verringert auch die Gefahr von Unfällen und Beschädigungen der Drehmaschine und des Werkstücks- Ich weiß.
 
Präzisionsbearbeitung
 
Bei vertikalen Drehmaschinen ist die Präzision von entscheidender Bedeutung, insbesondere bei der Bearbeitung von Komponenten für Industriezweige wie Luftfahrt und Automobilindustrie.Die stabilen Arbeitshaltungsfähigkeiten des Vakuumschubs minimieren jede Bewegung oder Vibration des Werkstücks während der BearbeitungDie gleichmäßige Vakuumverteilung über die Klemmfläche sorgt dafür, daß die Bearbeitungswerkzeuge mit hoher Präzision betrieben werden können.
Zum Beispiel bei der Fräsen eines komplexen Musters auf einem großen vertikalen Drehmaschinenarbeitsstück ermöglicht der durch den Vakuumschub bereitgestellte stabile Halt dem Fräser den programmierten Pfad genau zu folgen,die zu einem hochwertigen Finish und engen Toleranzen führt- Ich weiß.
 
4Vorteile bei horizontalen Latten- Ich weiß.
 
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
 
Horizontale Drehmaschinen werden üblicherweise für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung eingesetzt.Der starke und sichere Halt am Werkstück sorgt dafür, daß es fest an Ort und Stelle bleibt, auch bei hohen Spindelgeschwindigkeiten.
Dies ermöglicht aggressive Bearbeitungsmethoden, z. B. mit hohem Futter und hoher Schnitttiefe, ohne dass das Werkstück rutschen kann.Bei der Herstellung von kleinen bis mittleren Metallbauteilen, kann die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in horizontalen Drehmaschinen mit Hilfe des Vakuumschubs die Produktivität erheblich steigern und die Produktionszeiten verkürzen.
 
Vielseitigkeit der Werkstücksformen
 
Horizontale Drehmaschinen werden verwendet, um eine Vielzahl von Werkstückformen zu bearbeiten, von einfachen Zylindern bis hin zu komplexen Geometrien.Spezielle Befestigungen können entworfen und an der Klemmfläche befestigt werden, um unregelmäßig geformte Werkstücke aufzunehmen- Ich weiß.
Bei der Bearbeitung einer nicht kreisförmigen Welle in einer horizontalen Drehmaschine kann beispielsweise eine eigens entworfene Befestigung mit dem Vakuumauslöser verwendet werden, um die Welle fest zu halten.Die Fähigkeit, sich an verschiedene Werkstücksformen anzupassen, macht den Vakuumschub zu einem vielseitigen Werkzeug für horizontale Drehmaschinenarbeiten- Ich weiß.
 
Werkstück Vakuum Chuck Klemmwerkzeug für vertikale und horizontale Lathe 0Werkstück Vakuum Chuck Klemmwerkzeug für vertikale und horizontale Lathe 1Werkstück Vakuum Chuck Klemmwerkzeug für vertikale und horizontale Lathe 2
 
5. Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.
 
Vakuumdruckregelung
 
Der Vakuumdruck des individuellen Werkstück-Vakuumschubs kann so eingestellt werden, dass er den spezifischen Anforderungen verschiedener Werkstücke und Bearbeitungsvorgänge entspricht.Für empfindliche Werkstücke oder Materialien, die leicht beschädigt werdenBei der schweren Bearbeitung von harten Materialien kann ein höherer Vakuumdruck eingestellt werden.
Die Anpassung des Vakuumdrucks kann manuell mit Hilfe eines Druckregulierers erfolgen oder durch das Steuerungssystem der Drehmaschine automatisiert werden.Sensoren können verwendet werden, um den Vakuumdruck zu überwachen und ihn in Echtzeit auf der Grundlage des Bearbeitungsprozesses anzupassen- Ich weiß.
 
Einrichtungskonstruktion
Die mit dem Vakuumschlauch verwendeten Befestigungen können anhand der Werkstückgeometrie angepasst werden.oder OberflächenmerkmaleDiese Vorrichtungen können je nach den Anforderungen des Bearbeitungsprozesses aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl oder Kunststoff hergestellt werden.
Zum Beispiel kann eine Befestigung mit Rillen oder Vorsprüngen ausgelegt werden, um auf ein bestimmtes unregelmäßig geformtes Werkstück zu passen.Die Befestigungseinrichtung kann mit Hilfe von Schnellfreisetzmechanismen an der Klemmfläche des Vakuumschubs befestigt werden, so dass sie leicht zu installieren und zu entfernen sind.
 
6Installation und Wartung
 
Installationsvorgang
Die Installation des individuellen Vakuumschubs für das Werkstück auf eine Drehmaschine umfasst mehrere Schritte: Zunächst muss die Basis des Schubs fest auf den Arbeitstisch oder die Spindel der Drehmaschine montiert werden.Dies erfordert möglicherweise die Verwendung geeigneter Befestigungsstützen und Befestigungsmittel zur Gewährleistung der Stabilität.Die Vakuumquelle, wie z. B. eine Vakuumpumpe, wird dann an die Vakuumanschlüsse am Schlauchgerät angeschlossen und die Verbindungen auf Leckagen überprüft.
Nach Abschluss der physikalischen Installation muss das Vakuumsystem kalibriert werden, um eine ordnungsgemäße Vakuumerzeugung und -verteilung zu gewährleisten.Prüfung der Dichtungsleistung des SchubsIn einigen Fällen muss das Steuerungssystem der Drehmaschine möglicherweise so konfiguriert werden, dass es zusammen mit dem Vakuumschalter arbeitet.
Unterhaltsanforderungen
Die Wartung des individuellen Vakuumschubs für Werkstücke ist relativ einfach, und es ist wichtig, die Klemmfläche regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Verunreinigung zu überprüfen.Die Vakuumkanäle und -öffnungen sollten regelmäßig gereinigt werden, um Abfälle oder Partikel zu entfernen, die den Vakuumfluss blockieren könntenDie Vakuumpumpe und die zugehörigen Komponenten sollten nach den Anweisungen des Herstellers gewartet werden, einschließlich regelmäßiger Ölwechsel, Filterwechsel und Leistungsüberprüfungen.
Die Dichtungen und Dichtungen im Vakuumsystem sollten regelmäßig überprüft und bei Anzeichen von Leckagen ausgetauscht werden.Die benutzerdefinierte Werkstück Vakuum-Chuck kann seine Leistung und Zuverlässigkeit über einen längeren Zeitraum zu halten- Ich weiß.
 
7Schlussfolgerung
 
Das benutzerdefinierte Werkstück Vakuum-Rohrspannwerkzeug ist eine wesentliche Ergänzung zu vertikalen und horizontalen Drehmaschinen.und zahlreiche Vorteile machen es für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignetEgal, ob es um die Präzision bei der Hightech-Fertigung geht oder um die Steigerung der Produktivität bei der allgemeinen Bearbeitung.Wenn Sie an der Drehmaschinenbearbeitung beteiligt sind und die Leistung Ihres Arbeitssystems verbessern möchten, sollten Sie in einen individuellen Werkstücks-Vakuumschlag investieren.Kontaktieren Sie unser Expertenteam, um zu erfahren, wie dieses innovative Werkzeug angepasst werden kann, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen und Ihre Drehmaschinenbearbeitung auf die nächste Stufe zu bringen..

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Werkstück Vakuum Chuck Klemmwerkzeug für vertikale und horizontale Lathe
MOQ: 1
Preis: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Zahlungs-Methode: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Ausführliche Information
Place of Origin
CHINA
Markenname
HIE
Zertifizierung
ISO
Model Number
MC0304
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x400x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Preis:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Hervorheben

Horizontale Drehscheiben Vakuumschlauch

,

Werkstücksvakuumschlauch

,

Vertikale Drehscheiben Vakuumschlauch

Produkt-Beschreibung

Werkstücksspannwerkzeug für vertikale und horizontale Drehscheiben

In der Welt der Drehmaschinenbearbeitung spielen Werkhalterlösungen eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Präzision, Effizienz und Qualität der fertigen Produkte.Jeder mit seinen eigenen Anwendungen und Herausforderungen, erfordern ein Spannwerkzeug, das das Werkstück während der Dreh- und Bearbeitungsvorgänge fest halten kann.Das benutzerdefinierte Werkstück Vakuum-Rohrverschlusswerkzeug hat sich als eine innovative und hochwirksame Lösung, auf die spezifischen Bedürfnisse dieser Drehmaschinenarten zugeschnitten.
 
1. Konstruktion und Bau- Ich weiß.
 
Basisstruktur
 
Die Basis der individuellen Vakuumspülmaschine für Drehmaschinen besteht in der Regel aus hochfesten Materialien wie Legierungsstahl oder hochwertigem Gusseisen.Legiertes Stahl bietet eine hervorragende Steifigkeit und ZähigkeitEin hohes Qualitätsgehalt an Gusseisen hingegen bietet gute Schwingungsdämpfungs-Eigenschaften.die für die Aufrechterhaltung der Präzision bei der Bearbeitung unerlässlich sind- Ich weiß.
Die Basis ist mit einer flachen und glatten Oberfläche ausgestattet, die präzise bearbeitet wird, um eine ordnungsgemäße Dichtung des Vakuumsystems zu gewährleisten.der Untergrund kann mit einem großen Durchmesser konstruiert werden, um eine stabile Plattform für große und schwere Werkstücke zu schaffenBei horizontalen Drehmaschinen kann die Basis kompakter sein, aber dennoch robust genug, um das Werkstück bei hoher Drehgeschwindigkeit zu stützen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, um ihre strukturelle Integrität zu stärken.
 
Vakuumkammer und Kanäle
 
In der Basis befindet sich eine Vakuumkammer, die mit einem Netzwerk von Kanälen verbunden ist.wie eine VakuumpumpeDie Kanäle sind sorgfältig so konstruiert, daß der Vakuumdruck gleichmäßig über die Oberfläche des Schubs verteilt wird, auf dem das Werkstück platziert wird.
Die Anordnung der Kanäle wird anhand der Art der Drehmaschine und der typischen Werkstückgrößen und -formen optimiert.Flachbodenarbeitsteile werden üblicherweise bearbeitet, können die Kanäle in einem kreisförmigen Muster angeordnet werden, um eine gleichmäßige Vakuumverteilung über die gesamte Werkstückoberfläche zu gewährleisten.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, können die Kanäle so konstruiert werden, daß die Vakuumkraft entlang der Länge des Werkstücks fokussiert wird.
Klammeroberfläche
Die Klemmfläche des Vakuumschubs ist der Punkt, an dem das Werkstück Kontakt aufnimmt.Die Löcher sind sorgfältig maßgeschneidert und verteilt, um eine effiziente Vakuumübertragung sicherzustellenIn einigen Fällen kann die Klemmoberfläche mit einem nicht abrasiven Material wie einem weichen Gummi oder einem speziellen Polymer beschichtet werden.zum Schutz der Werkstückoberfläche vor Kratzern und zur Verbesserung der Dichtungseffekte- Ich weiß.
Für Werkstücke mit unregelmäßiger Form kann die Klemmfläche individuell angepasst werden.Diese Vorrichtungen können aus Materialien hergestellt werden, die mit dem Vakuumsystem kompatibel sind und an die spezifische Geometrie des Werkstücks angepasst werden können, um einen sicheren Halt zu gewährleisten.
 
Spezifikationen
 
Spezifikation Magnetische Anziehung Breite (mm) Länge (mm) Höhe (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250 x 500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.
 
Vakuumgenerierung
 
Wenn die Vakuumquelle aktiviert wird, wird schnell Luft aus der Vakuumkammer und durch die Kanäle zu den Schließöffnungen auf der Spannfläche gezogen.Dies erzeugt eine Region mit niedrigem Druck unter dem WerkstückDer daraus resultierende Druckdifferenzdruck übt eine nach unten gerichtete Kraft auf das Werkstück aus und drückt es fest gegen die Spannfläche.
Die in Einheiten wie Pascal oder Torr gemessene Vakuumfestigkeit bestimmt die Größe der Druckdifferenz und damit die Haltekraft auf dem Werkstück.Je größer die Oberfläche des Werkstücks in Berührung mit der Spannfläche ist, desto höher ist der Vakuumdruck, je größer die Haltekraft.
 
Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstückmaterialien
 
Der spezielle Vakuumschlag für Werkstücke ist sehr anpassungsfähig an verschiedene Werkstückmaterialien. Für glatte Oberflächen wie Metalle schafft der Vakuum ein starkes Siegel und bietet einen sicheren Griff.Die gleichmäßige Verteilung der Vakuumkraft über die Klemmfläche hilft, geringfügige Oberflächenunregelmäßigkeiten auszugleichenBei der Arbeit mit porösen Materialien wie Kunststoffen oder Holz kann das Vakuum durch die Poren dringen und so eine engere Verbindung zwischen Werkstück und Schlagzeug herstellen.
Bei einer horizontalen Drehmaschine, die beispielsweise einen Holzschläger bearbeitet, kann das Vakuum in die poröse Struktur des Holzes eindringen und so die Haltekraft erhöhen.In einer vertikalen Drehmaschine, die eine große Aluminiumplatte bearbeitetDie glatte Oberfläche der Platte ermöglicht eine starke Vakuumdichtung, die gewährleistet, dass die Platte während der Bearbeitung stationär bleibt.
 
3. Vorteile in vertikalen Latten- Ich weiß.
 
Sichere Aufbewahrung großer und schwerer Werkstücke
 
Vertikale Drehmaschinen werden häufig zur Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke verwendet.kombiniert mit der starken Vakuumkraft, kann das Gewicht des Werkstücks tragen und verhindern, daß es sich während der Bearbeitung bewegt oder vibriert.
Bei der Bearbeitung eines großen Durchmesserzylinders in einer vertikalen Drehmaschine kann der Vakuumschlauch den Zylinder beispielsweise fest halten und so präzise drehen und bohren.Die Fähigkeit, schwere Werkstücke fest zu halten, verringert auch die Gefahr von Unfällen und Beschädigungen der Drehmaschine und des Werkstücks- Ich weiß.
 
Präzisionsbearbeitung
 
Bei vertikalen Drehmaschinen ist die Präzision von entscheidender Bedeutung, insbesondere bei der Bearbeitung von Komponenten für Industriezweige wie Luftfahrt und Automobilindustrie.Die stabilen Arbeitshaltungsfähigkeiten des Vakuumschubs minimieren jede Bewegung oder Vibration des Werkstücks während der BearbeitungDie gleichmäßige Vakuumverteilung über die Klemmfläche sorgt dafür, daß die Bearbeitungswerkzeuge mit hoher Präzision betrieben werden können.
Zum Beispiel bei der Fräsen eines komplexen Musters auf einem großen vertikalen Drehmaschinenarbeitsstück ermöglicht der durch den Vakuumschub bereitgestellte stabile Halt dem Fräser den programmierten Pfad genau zu folgen,die zu einem hochwertigen Finish und engen Toleranzen führt- Ich weiß.
 
4Vorteile bei horizontalen Latten- Ich weiß.
 
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
 
Horizontale Drehmaschinen werden üblicherweise für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung eingesetzt.Der starke und sichere Halt am Werkstück sorgt dafür, daß es fest an Ort und Stelle bleibt, auch bei hohen Spindelgeschwindigkeiten.
Dies ermöglicht aggressive Bearbeitungsmethoden, z. B. mit hohem Futter und hoher Schnitttiefe, ohne dass das Werkstück rutschen kann.Bei der Herstellung von kleinen bis mittleren Metallbauteilen, kann die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in horizontalen Drehmaschinen mit Hilfe des Vakuumschubs die Produktivität erheblich steigern und die Produktionszeiten verkürzen.
 
Vielseitigkeit der Werkstücksformen
 
Horizontale Drehmaschinen werden verwendet, um eine Vielzahl von Werkstückformen zu bearbeiten, von einfachen Zylindern bis hin zu komplexen Geometrien.Spezielle Befestigungen können entworfen und an der Klemmfläche befestigt werden, um unregelmäßig geformte Werkstücke aufzunehmen- Ich weiß.
Bei der Bearbeitung einer nicht kreisförmigen Welle in einer horizontalen Drehmaschine kann beispielsweise eine eigens entworfene Befestigung mit dem Vakuumauslöser verwendet werden, um die Welle fest zu halten.Die Fähigkeit, sich an verschiedene Werkstücksformen anzupassen, macht den Vakuumschub zu einem vielseitigen Werkzeug für horizontale Drehmaschinenarbeiten- Ich weiß.
 
Werkstück Vakuum Chuck Klemmwerkzeug für vertikale und horizontale Lathe 0Werkstück Vakuum Chuck Klemmwerkzeug für vertikale und horizontale Lathe 1Werkstück Vakuum Chuck Klemmwerkzeug für vertikale und horizontale Lathe 2
 
5. Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.
 
Vakuumdruckregelung
 
Der Vakuumdruck des individuellen Werkstück-Vakuumschubs kann so eingestellt werden, dass er den spezifischen Anforderungen verschiedener Werkstücke und Bearbeitungsvorgänge entspricht.Für empfindliche Werkstücke oder Materialien, die leicht beschädigt werdenBei der schweren Bearbeitung von harten Materialien kann ein höherer Vakuumdruck eingestellt werden.
Die Anpassung des Vakuumdrucks kann manuell mit Hilfe eines Druckregulierers erfolgen oder durch das Steuerungssystem der Drehmaschine automatisiert werden.Sensoren können verwendet werden, um den Vakuumdruck zu überwachen und ihn in Echtzeit auf der Grundlage des Bearbeitungsprozesses anzupassen- Ich weiß.
 
Einrichtungskonstruktion
Die mit dem Vakuumschlauch verwendeten Befestigungen können anhand der Werkstückgeometrie angepasst werden.oder OberflächenmerkmaleDiese Vorrichtungen können je nach den Anforderungen des Bearbeitungsprozesses aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl oder Kunststoff hergestellt werden.
Zum Beispiel kann eine Befestigung mit Rillen oder Vorsprüngen ausgelegt werden, um auf ein bestimmtes unregelmäßig geformtes Werkstück zu passen.Die Befestigungseinrichtung kann mit Hilfe von Schnellfreisetzmechanismen an der Klemmfläche des Vakuumschubs befestigt werden, so dass sie leicht zu installieren und zu entfernen sind.
 
6Installation und Wartung
 
Installationsvorgang
Die Installation des individuellen Vakuumschubs für das Werkstück auf eine Drehmaschine umfasst mehrere Schritte: Zunächst muss die Basis des Schubs fest auf den Arbeitstisch oder die Spindel der Drehmaschine montiert werden.Dies erfordert möglicherweise die Verwendung geeigneter Befestigungsstützen und Befestigungsmittel zur Gewährleistung der Stabilität.Die Vakuumquelle, wie z. B. eine Vakuumpumpe, wird dann an die Vakuumanschlüsse am Schlauchgerät angeschlossen und die Verbindungen auf Leckagen überprüft.
Nach Abschluss der physikalischen Installation muss das Vakuumsystem kalibriert werden, um eine ordnungsgemäße Vakuumerzeugung und -verteilung zu gewährleisten.Prüfung der Dichtungsleistung des SchubsIn einigen Fällen muss das Steuerungssystem der Drehmaschine möglicherweise so konfiguriert werden, dass es zusammen mit dem Vakuumschalter arbeitet.
Unterhaltsanforderungen
Die Wartung des individuellen Vakuumschubs für Werkstücke ist relativ einfach, und es ist wichtig, die Klemmfläche regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Verunreinigung zu überprüfen.Die Vakuumkanäle und -öffnungen sollten regelmäßig gereinigt werden, um Abfälle oder Partikel zu entfernen, die den Vakuumfluss blockieren könntenDie Vakuumpumpe und die zugehörigen Komponenten sollten nach den Anweisungen des Herstellers gewartet werden, einschließlich regelmäßiger Ölwechsel, Filterwechsel und Leistungsüberprüfungen.
Die Dichtungen und Dichtungen im Vakuumsystem sollten regelmäßig überprüft und bei Anzeichen von Leckagen ausgetauscht werden.Die benutzerdefinierte Werkstück Vakuum-Chuck kann seine Leistung und Zuverlässigkeit über einen längeren Zeitraum zu halten- Ich weiß.
 
7Schlussfolgerung
 
Das benutzerdefinierte Werkstück Vakuum-Rohrspannwerkzeug ist eine wesentliche Ergänzung zu vertikalen und horizontalen Drehmaschinen.und zahlreiche Vorteile machen es für eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignetEgal, ob es um die Präzision bei der Hightech-Fertigung geht oder um die Steigerung der Produktivität bei der allgemeinen Bearbeitung.Wenn Sie an der Drehmaschinenbearbeitung beteiligt sind und die Leistung Ihres Arbeitssystems verbessern möchten, sollten Sie in einen individuellen Werkstücks-Vakuumschlag investieren.Kontaktieren Sie unser Expertenteam, um zu erfahren, wie dieses innovative Werkzeug angepasst werden kann, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen und Ihre Drehmaschinenbearbeitung auf die nächste Stufe zu bringen..