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Mehrfach-Loch-Vakuum-Tisch-Vakuum-Rohr-Systeme für Metalle Kunststoffe Holzfräsen

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Mehrfach-Loch-Vakuum-Tisch-Vakuum-Rohr-Systeme für Metalle Kunststoffe Holzfräsen

MOQ:	1
Preis:	100
Standard Packaging:	Standard Export Packaging
Delivery Period:	15 working days
Zahlungs-Methode:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

Detail-Informationen

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Place of Origin

CHINA

Markenname

Zertifizierung

Model Number

MC0304

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x400x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Hervorheben:

Zusammengestellte Multi-Hole-Vakuumschlägersysteme

Metalle Mehrloch-Vakuumschlauchsysteme

Anpassungs-Vakuumschacht für Holzdrehmaschine

Produkt-Beschreibung

Zusammengestellte Multi-Hole-Vakuum-Tisch-Vakuum-Rohrsysteme für Metalle, Kunststoffe, Holzfräsen

In der vielfältigen Welt der Fräsebetriebe spielen Arbeitshaltesysteme eine zentrale Rolle bei der Bestimmung des Erfolgs des Prozesses.eine sichere und anpassungsfähige Arbeitsplatzlösung ist unerlässlich. Custom Multi-Hole-Vakuum-Tisch-Vakuum-Chuck-Systeme sind als revolutionäre Option entstanden und bieten eine Vielzahl von Vorteilen, die das Fräserlebnis verbessern.- Ich weiß.

1. Konstruktion und Bau- Ich weiß.

Grundstruktur- Ich weiß.

Die Basis eines kundenspezifischen Vakuumtisches mit mehreren Löchern wird in der Regel aus hochfesten Materialien gefertigt.Legierstahl ist aufgrund seiner hervorragenden Steifigkeit und Haltbarkeit eine beliebte Wahl. Es kann den erheblichen Kräften, die während der Metallfräsen erzeugt werden, ohne Verformung standhalten.Aluminium bietet eine gute Balance zwischen Festigkeit und Leichtgewicht, was für eine Verringerung des Gesamtgewichts der Fräsmaschine und gleichzeitig für eine ausreichende Stabilität von Vorteil sein kann.- Ich weiß.

Die Basis ist präzise bearbeitet, um eine flache und glatte Oberfläche zu gewährleisten.Diese Flachheit ist entscheidend für das ordnungsgemäße Funktionieren des Vakuum-Schlagsystems, da es eine gleichmäßige Vakuumverteilung über die Tischfläche ermöglicht- Verstärkung wird häufig an kritischen Stellen der Basis hinzugefügt, um ihre strukturelle Integrität weiter zu verbessern, insbesondere bei Anwendungen, bei denen Hochgeschwindigkeitsfräsen oder große Werkstücke beteiligt sind.- Ich weiß.

Mehrfach-Loch-Konfiguration- Ich weiß.

Das charakteristische Merkmal dieser Systeme ist das Multi-Hole-Design. Eine Reihe von präzise gebohrten Löchern sind gleichmäßig über die Oberfläche des Vakuumtisches verteilt.und Layout dieser Löcher sind sorgfältig angepasst basierend auf den spezifischen Anforderungen der Fräsanwendungen.- Ich weiß.

Bei der Fräsen von kleinen und empfindlichen Kunststoffbauteilen kann beispielsweise eine höhere Dichte kleinerer Löcher verwendet werden.Sicherstellung, dass die zerbrechlichen Kunststoffteile sicher gehalten werden, ohne Schäden zu verursachenIm Gegensatz dazu können bei der Fräsen von großen Holzplatten oder dicken Metallplatten größere Löcher weiter voneinander entfernt sein, wodurch eine starke und gleichmäßig verteilte Vakuumkraft über eine größere Fläche erzeugt wird.- Ich weiß.

Integration des Vakuumkanals- Ich weiß.

Unter der Oberfläche des Tisches befindet sich ein Netzwerk von Vakuumkanälen, die die mehrfach gelegenen Löcher mit einer zentralen Vakuumquelle wie einer leistungsstarken Vakuumpumpe verbinden.Die Vakuumkanäle sind so konzipiert, dass der Vakuumdruck in jedes Loch effizient verteilt wird.- Ich weiß.

Die Anordnung der Kanäle ist optimiert, um Druckabfälle zu minimieren und sicherzustellen, dass die Vakuumkraft gleichmäßig über die gesamte Tischfläche verteilt ist.die Vakuumkanäle können mit Ventilen oder Reglern ausgestattet sein, die eine unabhängige Steuerung des Vakuumdrucks in verschiedenen Bereichen der Tabelle ermöglichenDies kann besonders nützlich sein, wenn Werkstücke mit unterschiedlicher Dicke oder Materialien, die unterschiedliche Vakuumgehalte erfordern, gefrästet werden.

Spezifikationen

Spezifikation	Magnetische Anziehung	Breite (mm)	Länge (mm)	Höhe (mm)	Gewicht (kg)
150*150	≥ 40 kg	150	150	80	13.5
150*300	≥ 40 kg	150	300	80	27
150*350	≥ 40 kg	150	350	80	31.5
150*400	≥ 40 kg	150	400	80	36
200*200	≥ 40 kg	200	200	80	24
200*300	≥ 40 kg	200	300	80	36
200*400	≥ 40 kg	200	400	80	48
200*500	≥ 40 kg	200	500	80	60
250 x 500	≥ 40 kg	250	500	80	75
300*300	≥ 40 kg	300	300	80	54
300*400	≥ 40 kg	300	400	80	72
300*500	≥ 40 kg	300	500	80	90
300*600	≥ 40 kg	300	600	80	108
300*800	≥ 40 kg	300	800	80	144
400*400	≥ 40 kg	400	400	80	96
400*500	≥ 40 kg	400	500	80	120
400*600	≥ 40 kg	400	600	80	144
400*800	≥ 40 kg	400	800	80	192
500*500	≥ 40 kg	500	500	80	150
500*600	≥ 40 kg	500	600	80	180
500*800	≥ 40 kg	500	800	80	240
600*800	≥ 40 kg	600	800	80	288
600*1000	≥ 40 kg	600	1000	80	360

2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.

Vakuumgenerierung und Haltekraft- Ich weiß.

Wenn die Vakuumquelle aktiviert wird, wird die Luft durch die mehrfachen Löcher auf der Tischoberfläche schnell herausgezogen, wodurch eine Region mit niedrigem Druck unter dem Werkstück entsteht.während der Luftdruck über dem Werkstück konstant bleibtDie dadurch entstehende Druckdifferenz übt eine nach unten gerichtete Kraft auf das Werkstück aus und drückt es fest gegen die Tischfläche.- Ich weiß.

Die mehrfachen Löcher vergrößern die Oberfläche, auf die die Vakuumkraft wirkt.die zu einer stärkeren und gleichmäßigen Haltekraft führtDie Haltekraft ist proportional zum Druckdifferenz und der Oberfläche des Werkstücks, das mit dem Tisch in Berührung kommt.Das Multi-Loch-Design ermöglicht eine effizientere Übertragung der Vakuumkraft, um sicherzustellen, daß das Werkstück auch bei Hochgeschwindigkeitsfräsen fest an Ort und Stelle bleibt.- Ich weiß.

Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien- Ich weiß.

Die benutzerdefinierten Multi-Hole-Vakuum-Tisch-Vakuum-Chuck-Systeme sind sehr anpassungsfähig an verschiedene Materialien.Die starke Vakuumkraft durch das Multi-Hole-Design kann schwere und starre Werkstücke an Ort und Stelle halten.Das System kann an die glatten oder rauen Oberflächen von Metallen angepasst werden, um einen sicheren Griff zu gewährleisten.- Ich weiß.

Wenn man mit Kunststoffen arbeitet, ermöglicht die präzise Steuerung des Vakuumdrucks durch die Mehrlochkonfiguration einen sanften, aber sicheren Griff.Dies ist wichtig, da Kunststoffe durch übermäßige Kraft leicht beschädigt werden könnenDas System kann auch mit porösen Kunststoffen eingesetzt werden, da das Vakuum durch die Poren eindringen kann und so eine engere Verbindung herstellt.- Ich weiß.

Bei der Holzfräse kann das Multi-Hole-Design die Unregelmäßigkeiten in der Holzoberfläche berücksichtigen.Zusätzlich, ist die Möglichkeit, den Vakuumdruck in verschiedenen Bereichen des Tisches zu steuern, bei der Fräsen von Holz mit unterschiedlicher Dichte oder bei der Arbeit mit großen Holzplatten von Vorteil.- Ich weiß.

3. Vorteile im Metallfräsen- Ich weiß.

Präzisionsbearbeitung- Ich weiß.

Bei der Metallfräsen ist die Präzision von entscheidender Bedeutung.die Bewegung oder Vibration des Werkstücks während der Bearbeitung auf ein Minimum reduziertDurch die gleichmäßige Vakuumverteilung über die mehreren Löcher können die Fräswerkzeuge mit hoher Präzision betrieben werden.- Ich weiß.

Zum Beispiel beim Fräsen komplexer Formen oder beim Bohren präziser Löcher in einem Werkstück aus MetallDie durch das Schlauchsystem bereitgestellte stabile Haltegurt ermöglicht es der Fräsmaschine, die programmierten Vorgänge genau auszuführen.Das Multi-Hole-Design ermöglicht auch die Verwendung von maßgeschneiderten Befestigungen oder Adaptern, die die Präzision des Bearbeitungsprozesses weiter verbessern können.- Ich weiß.

Hochgeschwindigkeitsfräsen- Ich weiß.

Metallmälzen erfordert häufig eine hohe Geschwindigkeitsbearbeitung, um ein effizientes Material zu entfernen.Die Mehrlöcher-Vakuumtisch-Vakuum-Rohrsysteme können die hohen Drehgeschwindigkeiten und dynamischen Kräfte widerstehen, die mit diesen Operationen verbunden sindDer starke und sichere Halt am Werkstück sorgt dafür, daß es auch bei hohen Spindelgeschwindigkeiten fest an Ort und Stelle bleibt.- Ich weiß.

Dies ermöglicht aggressive Frässtrategien, wie z. B. hohe Zufuhr und hohe Schnitttiefe, ohne dass das Werkstück rutscht.Das Hochgeschwindigkeitsfräsen von Motorenkomponenten wird durch die zuverlässige Arbeitshalte ermöglicht, die durch diese Schlagsysteme bereitgestellt wird., was zu einer erhöhten Produktivität und verkürzten Produktionszeiten führt.- Ich weiß.

4Vorteile der Kunststofffreihandlung- Ich weiß.

Ein sanfter Umgang- Ich weiß.

Kunststoffe sind oft empfindlicher als Metalle und erfordern eine sanfte Lösung.Die benutzerdefinierten Mehrloch-Vakuumtisch-Vakuum-Rohrsysteme bieten einen sanften, aber sicheren Halt an KunststoffarbeitsstückenDie Fähigkeit, den Vakuumdruck durch die Multi-Hole-Konfiguration präzise zu steuern, ermöglicht einen individuellen Griff, der das Risiko der Beschädigung des Kunststoffs minimiert.- Ich weiß.

Zum Beispiel beim Fräsen von dünnen Kunststoffblechen oder komplizierten Kunststoffteilen,Das System kann so eingestellt werden, dass es gerade genug Vakuumkraft zur Verfügung stellt, um das Werkstück an Ort und Stelle zu halten, ohne Verformungen oder Oberflächenkratzer zu verursachenDies ist insbesondere bei der Herstellung von Kunststoffbauteilen für die Elektronik- oder Medizinindustrie wichtig, wo die Qualität der Kunststoffoberfläche entscheidend ist.- Ich weiß.

Schnelle Einrichtung und Umstellung- Ich weiß.

Bei der Kunststofffreiherstellung, bei der bei der Produktion mehrere kleine Bauteile mit unterschiedlichen Kunststoffmaterialien und Bauteilentwürfen erforderlich sind, ist ein schneller Aufbau und Wechsel unerlässlich.Die Modularität des Mehrloch-Vakuumtischsystems ermöglicht es den Bedienern, die Vakuumkonfiguration für verschiedene Werkstücke einfach anzupassen..- Ich weiß.

Bei der Umstellung von einem Kunststoffarbeitsstück auf ein anderesDas System kann schnell neu konfiguriert werden, indem man den Vakuumdruck in verschiedenen Bereichen des Tisches anpasst oder verschiedene Kombinationen von Multi-Hohlen verwendetDies verringert die Gesamtzeit des Produktionszyklus und erhöht die Produktivität.- Ich weiß.

5Bedeutung in der Holzfreiherzeugung- Ich weiß.

Sicherer Halt für unregelmäßige Oberflächen- Ich weiß.

Holz hat natürliche Unregelmäßigkeiten in seiner Oberfläche, wie Knoten, Körner und unterschiedliche Dichte.Die benutzerdefinierten Mehrloch-Vakuumtisch-Vakuum-Rohrsysteme eignen sich gut, um Holzwerkstücke fest zu halten.Die mehrfachen Löcher können sich an die unebene Oberfläche des Holzes anpassen und bieten auch in Bereichen mit Knoten oder rauen Texturen einen stabilen Halt.- Ich weiß.

Wenn man beispielsweise ein großes Holzbrett mit Knoten fräst, sorgt das mehrlöchige Design dafür, daß das Brett während des Fräsevorgangs fest an Ort und Stelle bleibt.Die Vakuumkraft kann sich an die Form der Knoten und Körner anpassen, so daß keine Bewegung erfolgt, die die Qualität des Fräsvorgangs beeinträchtigen könnte.- Ich weiß.

Vielseitigkeit bei der Holzbearbeitung- Ich weiß.

Das Holzfreisen umfasst eine Vielzahl von Anwendungen, von der Möbelherstellung bis hin zur Schranke und dekorativen Holzbearbeitung.Die Mehrlöcher-Vakuumtisch-Vakuum-Rohrsysteme bieten Vielseitigkeit in diesen AnwendungenSie können unterschiedliche Größen und Formen von Werkstücken aus Holz enthalten, sei es eine kleine Holzschnitzerei oder eine große Holzplatte.- Ich weiß.

Die Fähigkeit, den Vakuumdruck in verschiedenen Bereichen des Tisches anzupassen, ist auch bei der Holzbearbeitung von Vorteil.Der Vakuumdruck kann in diesem Bereich erhöht werden, um einen stärkeren Halt zu gewährleisten.Diese Vielseitigkeit macht die Schlagsysteme zu einer idealen Wahl für Holzbearbeitungsbetriebe, die eine Vielzahl von Projekten erledigen.- Ich weiß.

6. Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.

Ausstattung der Löcher- Ich weiß.

Die Lochkonfiguration des Multi-Hole-Vakuumtisches kann an die spezifischen Anforderungen verschiedener Fräsanwendungen angepasst werden.und Layout der Löcher kann auf der Grundlage der Größe angepasst werden, Form und Material der Werkstücke.- Ich weiß.

Zum Beispiel bei einem Fräsevorgang, bei dem eine große Anzahl kleiner, unregelmäßig geformter Kunststoffteile verarbeitet werden muss,Der Tisch kann mit einem hohen Dichte Muster von kleinen Löchern entworfen werden, um einen sicheren Halt auf jedem Teil zu gewährleistenIm Gegensatz dazu kann der Tisch bei der Fräsen von großen Holzbalken weniger große Löcher haben, die weiter voneinander entfernt sind, um einen starken Halt über die große Fläche zu gewährleisten.- Ich weiß.

Abstimmung des Vakuumsystems- Ich weiß.

Das Vakuumsystem des Multi-Hole-Vakuumtisches kann so eingestellt werden, dass es für verschiedene Materialien und Fräsvorgänge optimal funktioniert.Der Vakuumdruck kann mit Hilfe von Reglern angepasst werden, um einen mehr oder weniger starken Halt zu bieten, je nach Material und Größe des Werkstücks.- Ich weiß.

Das System kann auch mit Sensoren ausgestattet werden, um den Vakuumdruck zu überwachen und seine Stabilität zu gewährleisten.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der Vakuumdruck kann beispielsweise bei Hochgeschwindigkeitsfräsen erhöht werden, um einen stärkeren Halt zu gewährleisten.und dann bei empfindlicheren Veredelungsarbeiten verringert, um eine Beschädigung des Werkstücks zu vermeiden.- Ich weiß.

7Installation und Wartung- Ich weiß.

Installationsverfahren- Ich weiß.

Die Installation eines individuellen Mehrloch-Vakuumtisch-Vakuum-Schlagsystems auf einer Fräsmaschine erfordert mehrere Schritte.Dies erfordert möglicherweise die Verwendung geeigneter Befestigungsstützen und Befestigungsmittel zur Gewährleistung der Stabilität.Die Vakuumquelle, z. B. eine Vakuumpumpe, wird dann an die Vakuumanschlüsse des Tisches angeschlossen und die Verbindungen auf Lecks überprüft.- Ich weiß.

Nach Abschluss der physikalischen Installation muss das Vakuumsystem kalibriert werden, um eine ordnungsgemäße Vakuumerzeugung und -verteilung zu gewährleisten.Prüfung der Dichtungsfähigkeit des TischesIn einigen Fällen kann es notwendig sein, das Steuerungssystem der Fräsmaschine so zu konfigurieren, dass es mit dem Vakuumtischsystem zusammenarbeitet.- Ich weiß.

Wartungsanforderungen- Ich weiß.

Die Wartung der Mehrloch-Vakuumtisch-Vakuum-Rohrsysteme ist relativ einfach und es ist wichtig, die Tischoberfläche regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Verunreinigung zu überprüfen.Die Mehrlöcher sollten regelmäßig gereinigt werden, um Abfälle oder Partikel zu entfernen, die den Vakuumfluss blockieren könnten..- Ich weiß.

Die Vakuumkanäle und die zugehörigen Bauteile sind auf Verstopfungen oder Lecks zu überprüfen.einschließlich regelmäßiger ÖlwechselDie Dichtungen und Dichtungen im Vakuumsystem sollten regelmäßig überprüft und bei Anzeichen von Leckagen ausgetauscht werden.Durch die Einhaltung dieser Wartungsverfahren, können die Mehrloch-Vakuum-Tisch-Vakuum-Rollsysteme ihre Leistung und Zuverlässigkeit über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten.- Ich weiß.

8Schlussfolgerung.- Ich weiß.

Die individuellen Multi-Hole-Vakuum-Tisch-Vakuum-Chuck-Systeme sind eine vielseitige und zuverlässige Lösung für das Fräsen von Metallen, Kunststoffen und Holz.Präzision, und schnelle Einbaufähigkeiten, machen sie für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet.oder Arbeiten mit unregelmäßigem HolzWenn Sie an Fräsarbeiten beteiligt sind und die Leistung Ihres Arbeitssystems verbessern möchten, können Sie mit diesen Schlaggeräten eine umfassende Lösung für das Arbeitsaufbewahren anbieten.Überlegen Sie, ob Sie in ein kundenspezifisches Mehrloch-Vakuumtisch-Vakuum-Rollsystem investieren.Kontaktieren Sie unser Expertenteam, um zu erforschen, wie diese innovativen Systeme angepasst werden können, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen und Ihre Fräsfähigkeiten auf die nächste Stufe zu bringen.

Schlagworte:

Produits

MOQ:	1
Preis:	100
Standard Packaging:	Standard Export Packaging
Delivery Period:	15 working days
Zahlungs-Methode:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Place of Origin

CHINA

Markenname

HIE

Zertifizierung

ISO

Model Number

MC0304

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x400x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Minimum Order Quantity:

Preis:

100

Packaging Details:

Standard Export Packaging

Delivery Time:

15 working days

Payment Terms:

T/T, Western Union

Supply Ability:

500pcs/day

Hervorheben

Zusammengestellte Multi-Hole-Vakuumschlägersysteme

Metalle Mehrloch-Vakuumschlauchsysteme

Anpassungs-Vakuumschacht für Holzdrehmaschine

Produkt-Beschreibung

Zusammengestellte Multi-Hole-Vakuum-Tisch-Vakuum-Rohrsysteme für Metalle, Kunststoffe, Holzfräsen

1. Konstruktion und Bau- Ich weiß.

Grundstruktur- Ich weiß.

Mehrfach-Loch-Konfiguration- Ich weiß.

Integration des Vakuumkanals- Ich weiß.

Spezifikationen

Spezifikation	Magnetische Anziehung	Breite (mm)	Länge (mm)	Höhe (mm)	Gewicht (kg)
150*150	≥ 40 kg	150	150	80	13.5
150*300	≥ 40 kg	150	300	80	27
150*350	≥ 40 kg	150	350	80	31.5
150*400	≥ 40 kg	150	400	80	36
200*200	≥ 40 kg	200	200	80	24
200*300	≥ 40 kg	200	300	80	36
200*400	≥ 40 kg	200	400	80	48
200*500	≥ 40 kg	200	500	80	60
250 x 500	≥ 40 kg	250	500	80	75
300*300	≥ 40 kg	300	300	80	54
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300*500	≥ 40 kg	300	500	80	90
300*600	≥ 40 kg	300	600	80	108
300*800	≥ 40 kg	300	800	80	144
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400*600	≥ 40 kg	400	600	80	144
400*800	≥ 40 kg	400	800	80	192
500*500	≥ 40 kg	500	500	80	150
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500*800	≥ 40 kg	500	800	80	240
600*800	≥ 40 kg	600	800	80	288
600*1000	≥ 40 kg	600	1000	80	360

2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.

Vakuumgenerierung und Haltekraft- Ich weiß.

Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien- Ich weiß.

3. Vorteile im Metallfräsen- Ich weiß.

Präzisionsbearbeitung- Ich weiß.

Hochgeschwindigkeitsfräsen- Ich weiß.

4Vorteile der Kunststofffreihandlung- Ich weiß.

Ein sanfter Umgang- Ich weiß.

Schnelle Einrichtung und Umstellung- Ich weiß.

5Bedeutung in der Holzfreiherzeugung- Ich weiß.

Sicherer Halt für unregelmäßige Oberflächen- Ich weiß.

Vielseitigkeit bei der Holzbearbeitung- Ich weiß.

6. Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.

Ausstattung der Löcher- Ich weiß.

Abstimmung des Vakuumsystems- Ich weiß.

7Installation und Wartung- Ich weiß.

Installationsverfahren- Ich weiß.

Wartungsanforderungen- Ich weiß.

8Schlussfolgerung.- Ich weiß.

Schlagworte:

Teile für die CNC-Bearbeitung

Präzisions-Form-Teile

Formteile aus Kunststoff

Druckgussformteile

Formkernstifte

Ejektor-Stifte und Ärmel

Sterben Stanznadeln

Rotationsdämpfer

Zugdämpfer

Vakuum-Schlauchsysteme

Schimmel steckt Pins ein

Schimmelhöhle

Verarbeitungswerkzeuge

Schussbohrung

Medizinische Schläuche aus Edelstahl

Spezielle Teile aus medizinischem Stahl

Mehrfach-Loch-Vakuum-Tisch-Vakuum-Rohr-Systeme für Metalle Kunststoffe Holzfräsen

Zusammengestellte Multi-Hole-Vakuumschlägersysteme

Metalle Mehrloch-Vakuumschlauchsysteme

Anpassungs-Vakuumschacht für Holzdrehmaschine

Zusammengestellte Multi-Hole-Vakuum-Tisch-Vakuum-Rohrsysteme für Metalle, Kunststoffe, Holzfräsen

CNC-Bearbeitung Vakuumschläufer,

Aluminium-Gitter-Vakuumschlauch,

Teile für die CNC-Bearbeitung

Präzisions-Form-Teile

Formteile aus Kunststoff

Druckgussformteile

Formkernstifte

Ejektor-Stifte und Ärmel

Sterben Stanznadeln

Rotationsdämpfer

Zugdämpfer

Vakuum-Schlauchsysteme

Schimmel steckt Pins ein

Schimmelhöhle

Verarbeitungswerkzeuge

Schussbohrung

Medizinische Schläuche aus Edelstahl

Spezielle Teile aus medizinischem Stahl

Zusammengestellte Multi-Hole-Vakuumschlägersysteme

Metalle Mehrloch-Vakuumschlauchsysteme

Anpassungs-Vakuumschacht für Holzdrehmaschine

Zusammengestellte Multi-Hole-Vakuum-Tisch-Vakuum-Rohrsysteme für Metalle, Kunststoffe, Holzfräsen

CNC-Bearbeitung Vakuumschläufer,

Aluminium-Gitter-Vakuumschlauch,