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Modularen Vakuum-Schläger für die CNC-Bearbeitung

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Modularen Vakuum-Schläger für die CNC-Bearbeitung

MOQ:	1
Preis:	100
Standard Packaging:	Standard Export Packaging
Delivery Period:	15 working days
Zahlungs-Methode:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

Detail-Informationen

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Place of Origin

CHINA

Markenname

Zertifizierung

Model Number

MC0304

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x400x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Hervorheben:

Werkstücksvakuumschubs

Modularen Vakuum-Schlägern

CNC-Betriebsmaschinen

Produkt-Beschreibung

Modularen Vakuumschubs für die CNC-Bearbeitung

In der dynamischen und wettbewerbsintensiven Umgebung der modernen Fertigung ist die Nachfrage nach vielseitigen und effizienten Arbeitsplatzlösungen noch nie so hoch gewesen.Modularisierte Vakuumschubs sind eine bahnbrechende Technologie., bietet ein flexibles und zuverlässiges Spannwerkzeug für den Vakuum-Arbeitshalter im Bereich der CNC-Bearbeitung.Sie sind in verschiedenen Produktionsprozessen von unschätzbarem Wert- Ich weiß.

1. Konstruktion und Bau von modularen Vakuum-Schlägern- Ich weiß.

Basisstruktur

Die Basis eines kundenspezifischen modularen Vakuumschubs besteht typischerweise aus hochfesten Materialien wie Legierstahl oder Aluminium.für den Einsatz bei schweren Bearbeitungen geeignetAluminium hingegen bietet eine leichte Alternative mit guter Korrosionsbeständigkeit, die für Anwendungen, bei denen eine Gewichtsreduktion entscheidend ist, von Vorteil sein kann.wie in Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentren- Ich weiß.

Die Basis ist mit einer flachen und glatten Oberfläche ausgelegt, die mit hoher Präzision bearbeitet wird, was für eine gleichmäßige Vakuumverteilung auf dem Werkstück unerlässlich ist.Verstärkungen werden häufig kritischen Bereichen der Basis hinzugefügt, um ihre strukturelle Integrität zu verbessern und den Kräften zu widerstehen, die während der Bearbeitung erzeugt werden- Ich weiß.

Modulare Komponenten

Einer der wichtigsten Merkmale von kundenspezifischen modularen Vakuumschlägern ist ihr modulares Design. Der Schläger besteht aus mehreren austauschbaren Komponenten, die leicht zusammengebaut und zerlegt werden können.Diese Komponenten umfassen Vakuumpads, Kanäle und Verbindungselemente.

Die Vakuumpads sind in verschiedenen Größen, Formen und Materialien erhältlich, um verschiedene Werkstückgeometrien zu berücksichtigen.während steiferere Pads für schwerere und rauere Materialien geeignet sein könnenDie Pads sind so konzipiert, daß sie eine dichte Dichtung mit der Werkstückoberfläche herstellen und so eine effiziente Vakuumübertragung gewährleisten.

Die Vakuumkanäle sind ebenfalls modular aufgebaut und können so konfiguriert werden, dass sie spezifischen Anforderungen entsprechen.Sie sind an eine zentrale Vakuumquelle angeschlossen und sind für die Verteilung der Vakuumkraft gleichmäßig über die Chuck-OberflächeDie Kanalstruktur kann anhand der Größe und Form des Werkstücks sowie des gewünschten Vakuumverteilungsmusters angepasst werden.

Die Verbindungselemente dienen der sicheren Verbindung der modularen Komponenten und sind so konzipiert, dass sie leicht zu installieren und zu entfernen sind und eine schnelle Neukonfiguration des Schlägers ermöglichen.Einige Verbindungselemente verwenden möglicherweise Schnapp-Fit- oder Gewinde-Mechanismen, um eine zuverlässige und stabile Verbindung zu gewährleisten.

Vakuumverbindung und Steuerung

Die individuell angefertigten modularen Vakuumschläger sind an eine Vakuumquelle wie eine leistungsstarke Vakuumpumpe angeschlossen, die luftdicht ist, um einen stabilen Vakuumdruck zu erhalten.In einigen fortgeschrittenen Systemen, kann es zusätzliche Komponenten wie Vakuumregler und Sensoren geben.

Die Vakuumregler ermöglichen eine präzise Steuerung des Vakuumdrucks, der je nach Material, Größe und Form des Werkstücks angepasst werden kann.Die Sensoren können den Vakuumdruck in Echtzeit überwachen und dem Bediener oder dem Steuerungssystem der CNC-Maschine Feedback geben.Dies stellt sicher, daß die Vakuumhalte während des gesamten Bearbeitungsprozesses gleichbleibt.

Spezifikationen

Spezifikation	Magnetische Anziehung	Breite (mm)	Länge (mm)	Höhe (mm)	Gewicht (kg)
150*150	≥ 40 kg	150	150	80	13.5
150*300	≥ 40 kg	150	300	80	27
150*350	≥ 40 kg	150	350	80	31.5
150*400	≥ 40 kg	150	400	80	36
200*200	≥ 40 kg	200	200	80	24
200*300	≥ 40 kg	200	300	80	36
200*400	≥ 40 kg	200	400	80	48
200*500	≥ 40 kg	200	500	80	60
250 x 500	≥ 40 kg	250	500	80	75
300*300	≥ 40 kg	300	300	80	54
300*400	≥ 40 kg	300	400	80	72
300*500	≥ 40 kg	300	500	80	90
300*600	≥ 40 kg	300	600	80	108
300*800	≥ 40 kg	300	800	80	144
400*400	≥ 40 kg	400	400	80	96
400*500	≥ 40 kg	400	500	80	120
400*600	≥ 40 kg	400	600	80	144
400*800	≥ 40 kg	400	800	80	192
500*500	≥ 40 kg	500	500	80	150
500*600	≥ 40 kg	500	600	80	180
500*800	≥ 40 kg	500	800	80	240
600*800	≥ 40 kg	600	800	80	288
600*1000	≥ 40 kg	600	1000	80	360

2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.

Vakuumgenerierung und Haltekraft

Wenn die Vakuumquelle aktiviert wird, wird schnell Luft aus den Vakuumkanälen und durch die Vakuumpolster gezogen, wodurch eine Region mit niedrigem Druck unter dem Werkstück entsteht.während der Luftdruck über dem Werkstück konstant bleibtDie dadurch entstehende Druckdifferenz übt eine nach unten gerichtete Kraft auf das Werkstück aus und drückt es fest gegen die Schlagfläche.

Die in Einheiten wie Pascal oder Torr gemessene Vakuumfestigkeit bestimmt die Größe der Druckdifferenz und damit die Haltekraft auf dem Werkstück.Je größer die Oberfläche des Werkstücks in Berührung mit den Vakuumpads, je größer die Haltekraft ist, je größer die Druckdifferenz auf eine größere Fläche wirkt.

Anpassungsfähiges Arbeiten

Die modulare Konstruktion der individuellen Vakuumschläger ermöglicht eine anpassungsfähige Arbeitshaltung.Der Schlauch kann angepasst werden, um Werkstücke mit verschiedenen Formen und Größen zu haltenBei unregelmäßig geformten Werkstücken können die modularen Bauteile so angepaßt werden, daß sie in kritischen Bereichen sicher gehalten werden können, so daß das Werkstück während der Bearbeitung ruhig bleibt.

Die Fähigkeit, sich an verschiedene Werkstücke anzupassen, erstreckt sich auch auf Materialien.Die modularen Vakuumschläger können angepasst werden, um einen geeigneten Vakuumhalt zu bieten.Der Vakuumdruck kann mit Hilfe der Regler auf die Eigenschaften des Materials wie Porosität oder Oberflächentextur abgestimmt werden.

3Vorteile der CNC-Bearbeitung

Präzisionsbearbeitung

Bei der CNC-Bearbeitung ist die Präzision von größter Bedeutung.die Bewegung oder Vibration des Werkstücks während der Bearbeitung auf ein Minimum reduziertDie gleichmäßige Vakuumverteilung über die Werkstückoberfläche sorgt dafür, daß die Bearbeitungswerkzeuge mit hoher Präzision arbeiten können.

Zum Beispiel bei der Fräsen komplexer Formen oder beim Bohren präziser Löcher in einem Werkstück ermöglicht der stabilen Griff des Schlägers der CNC-Maschine, die programmierten Vorgänge genau auszuführen.Die Modulstruktur ermöglicht auch die Verwendung von individuell geformten Vakuumpolstern, die sich an die spezifische Geometrie des Werkstücks anpassen können., was die Präzision des Bearbeitungsprozesses weiter verbessert.

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

CNC - Maschinen werden häufig für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung verwendet, um effiziente Materialentfernung zu erreichen.Die individuell angefertigten modularen Vakuumschläger können die hohen Drehzahlen und dynamischen Kräfte widerstehen, die mit diesen Operationen verbunden sind.. Der starke und sichere Halt am Werkstück sorgt dafür, daß es auch bei hohen Spindelgeschwindigkeiten fest an Ort und Stelle bleibt..

Dies ermöglicht aggressive Bearbeitungsmethoden, z. B. mit hoher Zufuhr und hoher Schnitttiefe, ohne dass das Werkstück rutscht.Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Motorenkomponenten wird durch die zuverlässige Arbeitshalte durch die individuellen modularen Vakuumschläger ermöglicht., was zu einer erhöhten Produktivität und verkürzten Produktionszeiten führt.

Schnelle Einrichtung und Umstellung

Die Modulstruktur der individuellen Vakuumschubs ermöglicht eine schnelle Einrichtung und den Wechsel zwischen verschiedenen Werkstücken.Die Betreiber können die geeigneten modularen Bauteile basierend auf den Anforderungen an das Werkstück leicht auswählen und montieren- Ich weiß.

Beim Austausch von Werkstücken können die modularen Bauteile schnell zerlegt und für das neue Werkstück neu konfiguriert werden, wodurch die Gesamtzeit des Produktionszyklus verkürzt und die Produktivität erhöht wird.In einem Arbeitsumfeld, in dem mehrere kleine Arbeitsschübe verarbeitet werden, die Möglichkeit, schnell zwischen verschiedenen Werkstücken zu wechseln, ist besonders wertvoll, da sie zu schnelleren Lieferzeiten und einer erhöhten Kundenzufriedenheit führt.

4Anwendungen in verschiedenen Branchen

Luftfahrtindustrie

In der Luft- und Raumfahrtindustrie, wo Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind, werden modulare Vakuumschläger für die Bearbeitung verschiedener Bauteile verwendet.und MotorteileDie Fähigkeit, komplexe und empfindliche Luftfahrtkomponenten während der Bearbeitung sicher festzuhalten, macht sie zu einer idealen Wahl.

Zum Beispiel bei der Bearbeitung eines großen Flugzeugflügels aus leichten Verbundwerkstoffen können die maßgeschneiderten modularen Vakuumschläger so konfiguriert werden, dass sie einen sanften, aber sicheren Griff bieten.Sicherstellung, dass das Material während des Bearbeitungsprozesses nicht beschädigt wirdDie präzisen Bearbeitungsmöglichkeiten der Schläger helfen auch, die in der Luftfahrtindustrie erforderlichen strengen Toleranzen zu erfüllen.

Automobilindustrie

Die Automobilindustrie profitiert von dem Einsatz von modularen Vakuum-Schlägern für die Bearbeitung von Motorenkomponenten, Getriebe-Teilen und Karosserieteilen.,Dazu gehören Stahl, Aluminium und Kunststoffe, die häufig in der Automobilindustrie verwendet werden.

Bei der Bearbeitung von Motorenblöcken können beispielsweise die individuell angepassten modularen Vakuumschläger so eingestellt werden, dass die großen und schweren Komponenten fest gehalten werden,die eine präzise Bearbeitung der Zylinderbohrungen und anderer kritischer Merkmale ermöglichtDie schnelle Einrichtung und das schnelle Umschalten der Schläger sind auch in der Automobilindustrie von Vorteil, wo die Produktionslinien häufig zwischen verschiedenen Bauteilkonstruktionen wechseln müssen.

Elektronikindustrie

In der Elektronikindustrie, in der Präzision und die Handhabung empfindlicher Bauteile von entscheidender Bedeutung sind, spielen modulare Vakuumschläger eine wichtige Rolle. Sie werden für die Bearbeitung von Leiterplatten (PCBs) verwendet,Halbleiterwafer und andere elektronische Bauteile.

Die Fähigkeit, PCB während der Fräs-, Bohr- und Lötvorgänge sicher zu halten, ist für die Gewährleistung der Qualität des Endprodukts unerlässlich.Die modularen Bauweisen ermöglichen den Einsatz von kleinen und speziellen Vakuumpads, die empfindliche elektronische Komponenten ohne Beschädigung aufnehmen könnenIn der Halbleiterherstellung können die Schläger zur Aufbewahrung von Wafern während Prozessen wie Waferdicken und Lithographie verwendet werden, um eine genaue Verarbeitung zu gewährleisten.

5. Anpassungsoptionen

Modulare Komponentenwahl

Die Anpassungsmöglichkeiten für kundenspezifische modulare Vakuumschläger sind umfangreich.Die Vakuumpads können je nach Größe ausgewählt werden, Form, Material und Oberflächenstruktur.

Zum Beispiel können für die Aufbewahrung kleiner und komplexer elektronischer Komponenten kleine Vakuumpads mit einer weichen und nicht abrasiven Oberfläche gewählt werden.Größere und starrere Vakuumpads können erforderlich seinDie Kanäle können auch in Bezug auf Länge, Durchmesser und Layout angepasst werden, um die Vakuumverteilung für verschiedene Werkstückgeometrien zu optimieren.

Konfiguration des Vakuumsystems

Das Vakuumsystem der individuellen modularen Vakuumschubs kann auch so konfiguriert werden, dass es spezifischen Anforderungen entspricht.Der Vakuumdruck kann mit Hilfe von Reglern angepasst werden, um einen mehr oder weniger starken Halt zu bietenDas System kann mit Sensoren ausgestattet werden, die den Vakuumdruck überwachen und seine Stabilität gewährleisten.

In einigen Fällen kann das Vakuumsystem mit dem Steuerungssystem der CNC-Maschine integriert werden, wodurch die automatische Steuerung des Vakuumhalters auf der Grundlage des Bearbeitungsprozesses ermöglicht wird.Der Vakuumdruck kann bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen erhöht werden, um einen stärkeren Halt zu gewährleisten, und verringert sich dann bei empfindlicheren Veredelungsarbeiten, um eine Beschädigung des Werkstücks zu vermeiden.

6Installation und Wartung- Ich weiß.

Installationsvorgang

Die Installation eines individuellen modularen Vakuumschubs auf einer CNC-Maschine erfordert mehrere Schritte: Zunächst muss der Schubsock auf dem Arbeitstisch der Maschine fest befestigt werden.Dies erfordert möglicherweise die Verwendung geeigneter Befestigungsstützen und Befestigungsmittel zur Gewährleistung der Stabilität.Die Vakuumquelle, wie z. B. eine Vakuumpumpe, wird dann an die Vakuumanschlüsse des Schubs angeschlossen und die Verbindungen auf Lecks überprüft.

Nach Abschluss der physikalischen Montage müssen die modularen Bauteile entsprechend den Anforderungen des Werkstücks zusammengebaut werden.und das System wird getestet, um eine ordnungsgemäße Vakuumproduktion und -verteilung zu gewährleisten.In einigen Fällen muss das Steuerungssystem der CNC-Maschine möglicherweise so kalibriert werden, dass es mit dem individuell angepassten modularen Vakuumschläger zusammenarbeitet.

Unterhaltsanforderungen

Die Wartung von modularen Vakuumschlägern ist relativ einfach und eine regelmäßige Inspektion der modularen Komponenten auf Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Kontamination ist wichtig.Die Vakuumpads sollten auf Anzeichen einer Verschlechterung überprüft werden.Die Vakuumkanäle sollten regelmäßig gereinigt werden, um Abfälle oder Partikel zu entfernen, die den Vakuumfluss beeinträchtigen könnten.

Die Vakuumpumpe und die dazugehörigen Komponenten sollten nach den Anweisungen des Herstellers gewartet werden, einschließlich regelmäßiger Ölwechsel, Filterwechsel und Leistungsüberprüfungen.Die Verbindungselemente sollten auf ihre ordnungsgemäße Funktionsweise überprüft und gegebenenfalls angezogen werden.Durch die Einhaltung dieser Wartungsverfahren können die kundenspezifischen modularen Vakuumschubs ihre Leistung und Zuverlässigkeit über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten.

7Schlussfolgerung.- Ich weiß.

Modulare Vakuumschläger sind eine vielseitige und zuverlässige Lösung für Vakuum-Arbeitshalter in der CNC-Bearbeitung.und schnelle Einrichtungsmöglichkeiten, sind für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet.Ob es um Präzision in der Hightech-Fertigung geht oder um Produktivitätssteigerung in MassenproduktionsumgebungenWenn Sie in der CNC-Bearbeitung tätig sind und die Leistung Ihres Arbeitssystems verbessern möchten, können Sie mit diesen Schlägern eine umfassende Arbeitshalterlösung erstellen.Erwägen Sie, in kundenspezifische modulare Vakuum-Schläger zu investierenKontaktieren Sie unser Expertenteam, um zu erforschen, wie diese innovativen Schläger angepasst werden können, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen und Ihre CNC-Bearbeitungsfähigkeiten auf die nächste Stufe zu bringen.

Schlagworte:

Produits

MOQ:	1
Preis:	100
Standard Packaging:	Standard Export Packaging
Delivery Period:	15 working days
Zahlungs-Methode:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

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Place of Origin

CHINA

Markenname

HIE

Zertifizierung

ISO

Model Number

MC0304

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x400x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Minimum Order Quantity:

Preis:

100

Packaging Details:

Standard Export Packaging

Delivery Time:

15 working days

Payment Terms:

T/T, Western Union

Supply Ability:

500pcs/day

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Werkstücksvakuumschubs

Modularen Vakuum-Schlägern

CNC-Betriebsmaschinen

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Modularen Vakuumschubs für die CNC-Bearbeitung

1. Konstruktion und Bau von modularen Vakuum-Schlägern- Ich weiß.

Basisstruktur

Modulare Komponenten

Vakuumverbindung und Steuerung

Spezifikationen

Spezifikation	Magnetische Anziehung	Breite (mm)	Länge (mm)	Höhe (mm)	Gewicht (kg)
150*150	≥ 40 kg	150	150	80	13.5
150*300	≥ 40 kg	150	300	80	27
150*350	≥ 40 kg	150	350	80	31.5
150*400	≥ 40 kg	150	400	80	36
200*200	≥ 40 kg	200	200	80	24
200*300	≥ 40 kg	200	300	80	36
200*400	≥ 40 kg	200	400	80	48
200*500	≥ 40 kg	200	500	80	60
250 x 500	≥ 40 kg	250	500	80	75
300*300	≥ 40 kg	300	300	80	54
300*400	≥ 40 kg	300	400	80	72
300*500	≥ 40 kg	300	500	80	90
300*600	≥ 40 kg	300	600	80	108
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400*400	≥ 40 kg	400	400	80	96
400*500	≥ 40 kg	400	500	80	120
400*600	≥ 40 kg	400	600	80	144
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500*500	≥ 40 kg	500	500	80	150
500*600	≥ 40 kg	500	600	80	180
500*800	≥ 40 kg	500	800	80	240
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600*1000	≥ 40 kg	600	1000	80	360

2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.

Vakuumgenerierung und Haltekraft

Anpassungsfähiges Arbeiten

3Vorteile der CNC-Bearbeitung

Präzisionsbearbeitung

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

Schnelle Einrichtung und Umstellung

4Anwendungen in verschiedenen Branchen

Luftfahrtindustrie

Automobilindustrie

Elektronikindustrie

5. Anpassungsoptionen

Modulare Komponentenwahl

Die Anpassungsmöglichkeiten für kundenspezifische modulare Vakuumschläger sind umfangreich.Die Vakuumpads können je nach Größe ausgewählt werden, Form, Material und Oberflächenstruktur.

Konfiguration des Vakuumsystems

6Installation und Wartung- Ich weiß.

Installationsvorgang

Unterhaltsanforderungen

7Schlussfolgerung.- Ich weiß.

Schlagworte:

Teile für die CNC-Bearbeitung

Präzisions-Form-Teile

Formteile aus Kunststoff

Druckgussformteile

Formkernstifte

Ejektor-Stifte und Ärmel

Sterben Stanznadeln

Rotationsdämpfer

Zugdämpfer

Vakuum-Schlauchsysteme

Schimmel steckt Pins ein

Schimmelhöhle

Verarbeitungswerkzeuge

Schussbohrung

Medizinische Schläuche aus Edelstahl

Spezielle Teile aus medizinischem Stahl

Modularen Vakuum-Schläger für die CNC-Bearbeitung

Werkstücksvakuumschubs

Modularen Vakuum-Schlägern

CNC-Betriebsmaschinen

Modularen Vakuumschubs für die CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung Vakuumschläufer,

Aluminium-Gitter-Vakuumschlauch,

Teile für die CNC-Bearbeitung

Präzisions-Form-Teile

Formteile aus Kunststoff

Druckgussformteile

Formkernstifte

Ejektor-Stifte und Ärmel

Sterben Stanznadeln

Rotationsdämpfer

Zugdämpfer

Vakuum-Schlauchsysteme

Schimmel steckt Pins ein

Schimmelhöhle

Verarbeitungswerkzeuge

Schussbohrung

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Spezielle Teile aus medizinischem Stahl

Werkstücksvakuumschubs

Modularen Vakuum-Schlägern

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Modularen Vakuumschubs für die CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung Vakuumschläufer,

Aluminium-Gitter-Vakuumschlauch,