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Anpassung von Hochstabilitäts-porösen Vakuum-Rohren für CNC-Bearbeitung oder -Gravur

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Anpassung von Hochstabilitäts-porösen Vakuum-Rohren für CNC-Bearbeitung oder -Gravur

MOQ:	1
Preis:	100
Standard Packaging:	Standard Export Packaging
Delivery Period:	15 working days
Zahlungs-Methode:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

Detail-Informationen

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Place of Origin

CHINA

Markenname

Zertifizierung

Model Number

MC0303

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x300x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Hervorheben:

Hohe Stabilität Vakuum-Rohr

CNC-Bearbeitung Vakuumschläufer

Einzigartiges Vakuumgerät

Produkt-Beschreibung

Anpassung an hochstabile poröse Vakuumausrüstung für CNC-Bearbeitung oder Gravur

Im Bereich der CNC-Bearbeitung und -Gravur ist es entscheidend, den Werkstückbestand optimal zu halten, um Präzision, Qualität und Effizienz zu gewährleisten.Der hochstabile Porös-Vakuumschlauch ist eine revolutionäre Lösung geworden., die auf die spezifischen Anforderungen dieser komplizierten Fertigungsprozesse zugeschnitten sind.Dieser innovative Schlauch kombiniert einzigartige Designelemente mit fortschrittlicher Funktionalität, um eine sichere und zuverlässige Arbeitsplatform zu schaffen.

1. Konstruktion und Bau

Grundmaterial und Struktur

Die Basis des benutzerdefinierten hochstabilen porösen Vakuumschubs besteht in der Regel aus hochfesten Materialien wie Legierungsstahl oder hochwertigem Aluminium.Legiertes Stahl bietet eine außergewöhnliche Langlebigkeit und kann den Härten der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und -gravierungen standhaltenEs bietet ein robustes Fundament, das Vibrationen minimiert, was für die Aufrechterhaltung der Präzision unerlässlich ist.bietet eine leichte Alternative, ohne zu viel Kraft zu opfernDie gute Wärmeleitfähigkeit des Werkstücks kann auch dazu beitragen, die während der Bearbeitung erzeugte Wärme zu zerstreuen und so das Risiko einer Verzerrung des Werkstücks zu verringern.

Die Basis ist mit einer flachen und glatten Oberfläche ausgelegt, die mit hoher Präzision bearbeitet wird.Stützungen werden häufig an kritischen Stellen der Basis hinzugefügt, um ihre Stabilität und Steifigkeit zu erhöhen, so daß es den beim CNC-Bearbeiten und Gravieren ausgeübten Kräften standhält.

Poröse Oberflächen

Die poröse Schicht entsteht durch einen spezialisierten Herstellungsprozess, wie z. B. Sintern oder chemisches Ätzen.Diese Schicht besteht aus einem Netzwerk von winzigen, miteinander verbundenen Poren, die die gesamte Oberfläche des Schlagers bedeckenDie Poren sind sorgfältig dimensioniert und verteilt, um die Vakuumleistung zu optimieren.

Die Porosität der Oberfläche ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der Vakuumkraft über das Werkstück.eine große Anzahl kleiner Saugpunkte erzeugenDies führt zu einem sichereren Festhalten des Werkstücks, insbesondere bei unregelmäßig geformten oder porösen Materialien.Die poröse Oberfläche hilft auch, kleinere Oberflächenfehler des Werkstücks auszugleichen, da das Vakuum das Material durch die Poren noch effektiv festhalten kann.

Konfiguration des Vakuumkanals

Unter der porösen Oberfläche ist ein Netzwerk von Vakuumkanälen in die Basis des Schubs integriert, die den Vakuumdruck effizient auf die poröse Oberfläche verteilen sollen.Die Anordnung der Kanäle ist optimiert, um sicherzustellen, dass die Vakuumkraft gleichmäßig über die gesamte Chuck Bereich verteilt- Ich weiß.

Die Kanäle sind an eine zentrale Vakuumquelle angeschlossen, z. B. an eine leistungsstarke Vakuumpumpe, die luftdicht ist, um einen stabilen Vakuumdruck zu erhalten.In einigen fortgeschrittenen Versionen, können die Vakuumkanäle mit Ventilen oder Reglern ausgestattet sein, die eine präzise Steuerung des Vakuumdrucks in verschiedenen Bereichen des Schubs ermöglichen.Dies kann besonders nützlich sein, wenn Werkstücke mit unterschiedlichen Dicken oder Materialeigenschaften bearbeitet oder graviert werden.

- Ich weiß.

Spezifikationen

Spezifikation	Magnetische Anziehung	Breite (mm)	Länge (mm)	Höhe (mm)	Gewicht (kg)
150*150	≥ 40 kg	150	150	80	13.5
150*300	≥ 40 kg	150	300	80	27
150*350	≥ 40 kg	150	350	80	31.5
150*400	≥ 40 kg	150	400	80	36
200*200	≥ 40 kg	200	200	80	24
200*300	≥ 40 kg	200	300	80	36
200*400	≥ 40 kg	200	400	80	48
200*500	≥ 40 kg	200	500	80	60
250 x 500	≥ 40 kg	250	500	80	75
300*300	≥ 40 kg	300	300	80	54
300*400	≥ 40 kg	300	400	80	72
300*500	≥ 40 kg	300	500	80	90
300*600	≥ 40 kg	300	600	80	108
300*800	≥ 40 kg	300	800	80	144
400*400	≥ 40 kg	400	400	80	96
400*500	≥ 40 kg	400	500	80	120
400*600	≥ 40 kg	400	600	80	144
400*800	≥ 40 kg	400	800	80	192
500*500	≥ 40 kg	500	500	80	150
500*600	≥ 40 kg	500	600	80	180
500*800	≥ 40 kg	500	800	80	240
600*800	≥ 40 kg	600	800	80	288
600*1000	≥ 40 kg	600	1000	80	360

2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.

Vakuumgenerierung und Haltekraft

Wenn die Vakuumquelle aktiviert wird, wird die Luft durch die Poren der porösen Oberfläche des Schubs schnell herausgezogen, wodurch eine Region mit niedrigem Druck unter dem Werkstück entsteht.während der Luftdruck über dem Werkstück konstant bleibtDie dadurch entstehende Druckdifferenz übt eine nach unten gerichtete Kraft auf das Werkstück aus und drückt es fest gegen die Schlagfläche.

Die große Anzahl von Poren in der porösen Oberfläche erhöht die Oberfläche, auf die die Vakuumkraft wirkt.führt zu einer starken und gleichmäßigen HaltekraftDie Haltekraft ist proportional zur Druckdifferenz und der Oberfläche des Werkstücks, das mit dem Schlagzeug in Berührung kommt.Die poröse Struktur ermöglicht eine effizientere Übertragung der Vakuumkraft, um sicherzustellen, daß das Werkstück auch bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung oder -gravierungen fest an Ort und Stelle bleibt.

Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstückmaterialien

Der spezielle hochstabile poröse Vakuum-Schläger ist sehr anpassungsfähig an verschiedene Werkstückmaterialien.Die poröse Oberfläche erzeugt eine starke DichtungPoröse oder raue Materialien, wie Holz, Keramik oder bestimmte Verbundstoffe, können auch durch den Schlag effektiv gehalten werden.

Bei porösen Werkstücken kann das Vakuum durch die Poren des Werkstücks und die poröse Oberfläche des Schecks eindringen und eine engere Verbindung herstellen.Dies ermöglicht einen sicheren Halt selbst an Materialien, die mit herkömmlichen Vakuumschlägern schwer zu greifen sindDie Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien aufzunehmen, macht diesen Schalter für eine Vielzahl von Anwendungen in der CNC-Bearbeitung und Gravierung geeignet, von der Metallbearbeitung bis zur Holzbearbeitung und darüber hinaus.

3. Vorteile der CNC-Bearbeitung- Ich weiß.

Präzisionsbearbeitung

Die hohe Stabilität des porösen Vakuumschubs verringert die Schwingungen und Bewegungen des Werkstücks während der Bearbeitung.Die gleichmäßige Vakuumverteilung über die poröse Oberfläche sorgt dafür, dass die Bearbeitungswerkzeuge mit hoher Präzision arbeiten können, was zu engen Toleranzen und glatten Oberflächenanlagen führt.

Zum Beispiel bei der Fräsen komplexer Formen oder beim Bohren präziser Löcher in einem Werkstück ermöglicht der stabilen Griff des Schlägers der CNC-Maschine, die programmierten Vorgänge genau auszuführen.Die poröse Oberfläche trägt auch dazu bei, die Gefahr von Arbeitsstückrutschen zu verringernDiese Präzision ist in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt, Medizinprodukte und Elektronik von entscheidender Bedeutung.wo selbst die geringste Abweichung von den gewünschten Spezifikationen erhebliche Folgen haben kann- Ich weiß.

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

CNC - Maschinen werden häufig für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung verwendet, um effiziente Materialentfernung zu erreichen.Die spezielle hohe Stabilität poröse Vakuum-Rohr kann die hohe Drehgeschwindigkeit und dynamische Kräfte im Zusammenhang mit diesen Operationen widerstehen. Der starke und sichere Halt am Werkstück sorgt dafür, daß es auch bei hohen Spindelgeschwindigkeiten fest an Ort und Stelle bleibt..

Dies ermöglicht aggressive Bearbeitungsmethoden, z. B. mit hoher Zufuhr und hoher Schnitttiefe, ohne dass das Werkstück rutscht.die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Motorenkomponenten wird durch die durch die poröse Vakuumspulpe bereitgestellte zuverlässige Arbeitshalte ermöglicht, was zu einer erhöhten Produktivität und verkürzten Produktionszeiten führt.

4. Vorteile bei der Gravur- Ich weiß.

Genaue Gravierungen.

Die Gravierungen erfordern eine präzise Steuerung des Werkstücks, um komplizierte Muster zu erzeugen.Der hochstabile poröse Vakuumschub bietet eine stabile und sichere Art, das Werkstück während des Gravierens zu halten.Die gleichmäßige Vakuumverteilung über die poröse Oberfläche sorgt dafür, daß sich das Gravurwerkzeug präzise bewegen kann, was zu hochwertigen Gravuren führt.

Ob es nun darum geht, feine Details auf Schmuck zu gravieren, maßgeschneiderte Schilder zu erstellen oder Seriennummern auf Industriebauteile zu markieren,Die durch den Schubs bereitgestellte stabile Haltegrenze verringert das Risiko von Verschmutzungen oder Fehlausrichtung während des GravurvorgangsDie poröse Oberfläche ermöglicht auch einen besseren Griff auf empfindliche oder unregelmäßig geformte Werkstücke, was für eine präzise Gravierung unerlässlich ist.

Schnelle Einrichtung und Umstellung

In einer Werkstatt, in der man sich für eine individuelle Graviereinrichtung entscheidet, ist die Zeit häufig von entscheidender Bedeutung.Die Bediener können einfach das Werkstück auf den Schlauch legen, aktivieren Sie das Vakuum und starten Sie den Gravurvorgang. Beim Austausch von Werkstücken kann das Vakuum leicht freigesetzt werden und das neue Werkstück in kurzer Zeit platziert und befestigt werden.

Diese Effizienz reduziert die Gesamtzeit des Produktionszyklus und erhöht die Produktivität.Die Fähigkeit, schnell zwischen verschiedenen Werkstücken und Entwürfen zu wechseln, ist besonders wertvoll in einer Umgebung, in der kleine Chargen oder kundenspezifische Gravuren durchgeführt werden., wo Flexibilität und Schnelligkeit für die Erfüllung der Kundenanforderungen von entscheidender Bedeutung sind.

5. Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.

Porosität und Porengrößenanpassung

Die Porosität und die Porengröße des hochstabilen porösen Vakuumschals können anhand der spezifischen Anforderungen der Bearbeitung oder Gravierungsanwendungen angepasst werden.Für Anwendungen, bei denen ein stärkerer Griff an glatten Materialien erforderlich ist, kann eine geringere Porosität mit größeren Poren verwendet werden. Dies ermöglicht eine konzentriertere Vakuumkraft.

Auf der anderen Seite kann für poröse oder raue Werkstücke eine höhere Porosität mit kleineren Poren entworfen werden.eine sicherere Haltbarkeit schaffenDie Fähigkeit, die Porosität und Porengröße anzupassen, macht den Schlauch sehr anpassungsfähig an verschiedene Werkstückmaterialien und Bearbeitungs- oder Gravurverfahren.

Vakuumkanal Layout

Das Layout der Vakuumkanäle innerhalb des Schubs kann auch angepasst werden.und die Verteilung der Kanäle kann angepasst werden, um die Vakuumdruckverteilung für verschiedene Werkstücksformen und -größen zu optimierenWenn beispielsweise lange, schmale Werkstücke bearbeitet oder graviert werden, können die Vakuumkanäle so angeordnet werden, daß eine stärkere Vakuumkraft entlang der Länge des Werkstücks entsteht.

In Fällen, in denen das Werkstück eine unregelmäßige Form hat, können die Vakuumkanäle strategisch platziert werden, um die Bereiche anzusprechen, die den sichersten Griff erfordern.Diese Anpassung des Vakuumkanals Layout stellt sicher, dass der Chuck eine stabile und effiziente Arbeitshalte Lösung für eine breite Palette von Werkstück Geometrien bieten kann- Ich weiß.

6Installation und Wartung

Installationsvorgang

Die Installation des speziellen, hochstabilen porösen Vakuumschals auf einer CNC - oder Gravurmaschine erfordert mehrere Schritte.Dies erfordert möglicherweise die Verwendung geeigneter Befestigungsstützen und Befestigungsmittel zur Gewährleistung der Stabilität.Die Vakuumquelle, wie z. B. eine Vakuumpumpe, wird dann an die Vakuumanschlüsse des Schubs angeschlossen und die Verbindungen auf Lecks überprüft.

Nach Abschluss der physikalischen Installation muss das Vakuumsystem kalibriert werden, um eine ordnungsgemäße Vakuumerzeugung und -verteilung zu gewährleisten.Prüfung der Dichtungsleistung des SchubsIn einigen Fällen muss das Steuerungssystem der Maschine möglicherweise so konfiguriert werden, dass es in Verbindung mit dem Vakuumschläger arbeitet.

Unterhaltsanforderungen

Bei der Wartung des porösen Vakuumschubs ist es relativ einfach, und es ist wichtig, die poröse Oberfläche regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigung oder Kontamination zu untersuchen.Die Poren sollten regelmäßig gereinigt werden, um Abfälle oder Partikel zu entfernen, die den Vakuumfluss blockieren könntenDies kann mit speziellen Reinigungsmitteln oder Ultraschallreinigern geschehen.

Die Vakuumpumpe und die dazugehörigen Komponenten sind nach den Anweisungen des Herstellers zu warten,einschließlich regelmäßiger ÖlwechselDie Dichtungen und Dichtungen im Vakuumsystem sollten regelmäßig überprüft und bei Anzeichen von Leckagen ausgetauscht werden.Durch die Einhaltung dieser Wartungsverfahren, kann der poröse Vakuumschub seine Leistung und Zuverlässigkeit über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten.

7Schlussfolgerung.- Ich weiß.

Der spezielle hochstabile poröse Vakuumschlauch ist eine wesentliche Werkhalterlösung für CNC-Bearbeitung und Gravur.kombiniert mit hoher Stabilität Konstruktion und Anpassungsmöglichkeiten, macht es für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet. Ob es Präzision in der High-Tech-Fertigung erreicht oder die Produktivität bei kundenspezifischer Gravur verbessert,Dieser Schalter bietet eine zuverlässige und effiziente LösungWenn Sie an CNC-Bearbeitung oder Gravurarbeiten beteiligt sind und die Leistung Ihres Werkhaltsystems verbessern möchten,Überlegen Sie, ob Sie in einen hochstabilen porösen Vakuumschub investieren möchten.Kontaktieren Sie unser Expertenteam, um zu erfahren, wie dieser innovative Schlauch auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten werden kann und Ihre Bearbeitungs- und Gravurfähigkeiten auf die nächste Stufe heben kann.

Schlagworte:

Produits

MOQ:	1
Preis:	100
Standard Packaging:	Standard Export Packaging
Delivery Period:	15 working days
Zahlungs-Methode:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Place of Origin

CHINA

Markenname

HIE

Zertifizierung

ISO

Model Number

MC0303

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x300x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Minimum Order Quantity:

Preis:

100

Packaging Details:

Standard Export Packaging

Delivery Time:

15 working days

Payment Terms:

T/T, Western Union

Supply Ability:

500pcs/day

Hervorheben

Hohe Stabilität Vakuum-Rohr

CNC-Bearbeitung Vakuumschläufer

Einzigartiges Vakuumgerät

Produkt-Beschreibung

Anpassung an hochstabile poröse Vakuumausrüstung für CNC-Bearbeitung oder Gravur

1. Konstruktion und Bau

Grundmaterial und Struktur

Poröse Oberflächen

Konfiguration des Vakuumkanals

- Ich weiß.

Spezifikationen

Spezifikation	Magnetische Anziehung	Breite (mm)	Länge (mm)	Höhe (mm)	Gewicht (kg)
150*150	≥ 40 kg	150	150	80	13.5
150*300	≥ 40 kg	150	300	80	27
150*350	≥ 40 kg	150	350	80	31.5
150*400	≥ 40 kg	150	400	80	36
200*200	≥ 40 kg	200	200	80	24
200*300	≥ 40 kg	200	300	80	36
200*400	≥ 40 kg	200	400	80	48
200*500	≥ 40 kg	200	500	80	60
250 x 500	≥ 40 kg	250	500	80	75
300*300	≥ 40 kg	300	300	80	54
300*400	≥ 40 kg	300	400	80	72
300*500	≥ 40 kg	300	500	80	90
300*600	≥ 40 kg	300	600	80	108
300*800	≥ 40 kg	300	800	80	144
400*400	≥ 40 kg	400	400	80	96
400*500	≥ 40 kg	400	500	80	120
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400*800	≥ 40 kg	400	800	80	192
500*500	≥ 40 kg	500	500	80	150
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600*1000	≥ 40 kg	600	1000	80	360

2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.

Vakuumgenerierung und Haltekraft

Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstückmaterialien

3. Vorteile der CNC-Bearbeitung- Ich weiß.

Präzisionsbearbeitung

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

4. Vorteile bei der Gravur- Ich weiß.

Genaue Gravierungen.

Schnelle Einrichtung und Umstellung

5. Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.

Porosität und Porengrößenanpassung

Vakuumkanal Layout

6Installation und Wartung

Installationsvorgang

Unterhaltsanforderungen

7Schlussfolgerung.- Ich weiß.

Schlagworte:

Teile für die CNC-Bearbeitung

Präzisions-Form-Teile

Formteile aus Kunststoff

Druckgussformteile

Formkernstifte

Ejektor-Stifte und Ärmel

Sterben Stanznadeln

Rotationsdämpfer

Zugdämpfer

Vakuum-Schlauchsysteme

Schimmel steckt Pins ein

Schimmelhöhle

Verarbeitungswerkzeuge

Schussbohrung

Medizinische Schläuche aus Edelstahl

Spezielle Teile aus medizinischem Stahl

Anpassung von Hochstabilitäts-porösen Vakuum-Rohren für CNC-Bearbeitung oder -Gravur

Hohe Stabilität Vakuum-Rohr

CNC-Bearbeitung Vakuumschläufer

Einzigartiges Vakuumgerät

Anpassung an hochstabile poröse Vakuumausrüstung für CNC-Bearbeitung oder Gravur

CNC-Bearbeitung Vakuumschläufer,

Aluminium-Gitter-Vakuumschlauch,

Teile für die CNC-Bearbeitung

Präzisions-Form-Teile

Formteile aus Kunststoff

Druckgussformteile

Formkernstifte

Ejektor-Stifte und Ärmel

Sterben Stanznadeln

Rotationsdämpfer

Zugdämpfer

Vakuum-Schlauchsysteme

Schimmel steckt Pins ein

Schimmelhöhle

Verarbeitungswerkzeuge

Schussbohrung

Medizinische Schläuche aus Edelstahl

Spezielle Teile aus medizinischem Stahl

Hohe Stabilität Vakuum-Rohr

CNC-Bearbeitung Vakuumschläufer

Einzigartiges Vakuumgerät

Anpassung an hochstabile poröse Vakuumausrüstung für CNC-Bearbeitung oder Gravur

CNC-Bearbeitung Vakuumschläufer,

Aluminium-Gitter-Vakuumschlauch,