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Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshalter-System Großgrößen-Präzisions-Vakuum-Scheiben

Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshalter-System Großgrößen-Präzisions-Vakuum-Scheiben

MOQ: 1
Preis: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Zahlungs-Methode: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Ausführliche Information
Place of Origin
CHINA
Markenname
HIE
Zertifizierung
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Hervorheben:

Großflächige Präzisionsvakuumschüssler

,

Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshaltesystem

,

Hochgenaue Vakuum-Schläger

Produkt-Beschreibung

Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshalter-System Großgrößen-Präzisions-Vakuum-Scheiben

Im Bereich der modernen Fertigung spielen Werkhaltsystemen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Genauigkeit, Effizienz und Qualität von Bearbeitungsprozessen.speziell großformatige Präzisions-Vakuumscheiben, hat sich als eine wegweisende Lösung für eine Vielzahl von Branchen herausgestellt.Diese Schläger bieten eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die sie ideal für die Handhabung großer und empfindlicher Werkstücke mit höchster Präzision machen.- Ich weiß.
1. Konstruktion und Bau von großflächigen Präzisionsvakuumschlägern- Ich weiß.
Grundstruktur und Material- Ich weiß.
Die Basis eines großformatigen Präzisionsvakuumschubs besteht typischerweise aus hochfesten, nichtmagnetischen Materialien wie Aluminiumlegierungen oder speziellen Verbundwerkstoffen.Aluminiumlegierungen sind wegen ihres ausgezeichneten Verhältnisses von Stärke und Gewicht beliebtDie Basis ist mit einer flachen und glatten Oberfläche ausgelegt, die für eine gleichmäßige Vakuumverteilung über das Werkstück unerlässlich ist.- Ich weiß.
Die Struktur der Basis ist so konstruiert, dass sie steif und stabil ist und den während der Bearbeitung erzeugten Kräften standhält.In kritischen Bereichen werden häufig Verstärkungen hinzugefügt, um Verformungen zu vermeiden, die die Genauigkeit des Vakuumhalters beeinträchtigen könntenDie große Bauweise ermöglicht die Aufnahme großer Werkstücke, was sie für Industriezweige wie Luft - und Raumfahrt, Automobilindustrie und die Großindustrie für Elektronik geeignet macht.- Ich weiß.
Vakuumkanal- und Portentwurf- Ich weiß.
In der Unterseite des Vakuumschubs befindet sich ein Netzwerk von präzise konstruierten Vakuumkanälen, die an eine Reihe von Ports angeschlossen sind, die über die Oberfläche des Schubs verteilt sind.Die Zahl, Größe und Anordnung der Öffnungen sind sorgfältig so konzipiert, daß die Vakuumverteilung gleichmäßig ist, unabhängig von Form und Größe des Werkstücks.- Ich weiß.
In einem rechteckigen, großen Vakuumschlauch können beispielsweise die Öffnungen in einem Gittermuster angeordnet werden, um eine gleichbleibende Vakuumkraft über die gesamte Oberfläche zu erzeugen.Bei unregelmäßiger Form des WerkstücksDie Vakuumkanäle sind so konzipiert, daß der Luftwiderstand minimiert wird.Sicherstellung einer effizienten Übertragung des Vakuumdrucks auf die Häfen.- Ich weiß.
Versiegelungsmechanismen- Ich weiß.
Um ein starkes und gleichbleibendes Vakuum zu erhalten, sind die großen Präzisionsvakuumschläger mit fortschrittlichen Versiegelungsmechanismen ausgestattet.Diese Mechanismen verhindern Luftleckagen zwischen dem Schlagzeug und dem Werkstück, was den Vakuumraum beeinträchtigen könnte.Die häufigste Versiegelungsmethode ist die Verwendung von Gummi- oder Silikondichtungen, die um den Umfang des Schubs oder in bestimmten Bereichen, in denen luftdichte Dichtungen erforderlich sind, platziert werden.- Ich weiß.
Bei einigen hochwertigen Vakuumschlägern werden selbst einstellbare Dichtungssysteme eingesetzt, die sich an geringfügige Veränderungen der Oberflächentopographie des Werkstücks anpassen können.Gewährleistung einer dichten Dichtung auch auf unebenen OberflächenDie Versiegelungsmechanismen sind so konzipiert, daß sie langlebig und verschleißbeständig sind, da sie wiederholtem Gebrauch und den Härten der Bearbeitungen ausgesetzt sind.
 
Spezifikationen
 
Spezifikation Magnetische Anziehung Breite (mm) Länge (mm) Höhe (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250 x 500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2. Arbeitsprinzip des Vakuum-Arbeitshaltsystems- Ich weiß.
Vakuumgenerierung und Druckdifferenz- Ich weiß.
Das Funktionsprinzip des Vakuum-Arbeitshalters beruht auf der Erstellung eines Druckdifferenzials.Luft wird schnell durch die Öffnungen auf der Oberfläche des Schlägers herausgezogenDies erzeugt eine Niederdruckregion unter dem Werkstück, während der Luftdruck über dem Werkstück konstant bleibt.- Ich weiß.
Die Druckdifferenz erzeugt eine nach unten gerichtete Kraft auf das Werkstück und drückt es fest gegen die Schlagfläche.bestimmt die Größe des Druckdifferenzials undJe größer die Oberfläche des Werkstücks in Berührung mit dem Schlagzeug ist, desto größer ist die Haltekraft.Da die Druckdifferenz auf eine größere Fläche wirkt.- Ich weiß.
Adaptiver Halter für verschiedene Werkstückmaterialien- Ich weiß.
Die großen Präzisionsvakuumschläger sind so konzipiert, dass sie sich an eine Vielzahl von Werkstückmaterialien anpassen können.eine sichere HaltbarkeitIm Falle von porösen oder rauen Materialien wie Holz oder bestimmten Verbundwerkstoffen kann das Vakuumsystem an die Eigenschaften des Materials angepasst werden.- Ich weiß.
Zum Beispiel kann bei der Arbeit mit porösen Materialien ein höherer Vakuumdruck erforderlich sein, um das Luftleck durch die Poren auszugleichen.Einige fortschrittliche Vakuumschubs sind mit Sensoren ausgestattet, die den Materialtyp erkennen und den Vakuumdruck entsprechend anpassen können, so daß unabhängig vom Werkstückmaterial ein gleichbleibender und sicherer Griff gewährleistet wird.- Ich weiß.
Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshalter-System Großgrößen-Präzisions-Vakuum-Scheiben 0Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshalter-System Großgrößen-Präzisions-Vakuum-Scheiben 1
3Vorteile bei der Präzisionsbearbeitung- Ich weiß.
Hochpräzise Bearbeitung- Ich weiß.
Bei der Präzisionsbearbeitung ist die Genauigkeit von größter Bedeutung.die Bewegung oder Vibration des Werkstücks während der Bearbeitung auf ein Minimum reduziertDie gleichmäßige Vakuumverteilung über die Werkstückoberfläche sorgt dafür, daß das Bearbeitungswerkzeug mit hoher Präzision betrieben werden kann, was zu engen Toleranzen und glatten Oberflächenabschnitten führt.- Ich weiß.
Zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wo Komponenten wie Flügelplatten und Motorteile extrem enge Toleranzen erfordern.Der Einsatz von großflächigen Präzisions-Vakuumschlägern ermöglicht die Bearbeitung dieser Bauteile mit der erforderlichen GenauigkeitDie durch den Vakuumschub gewährte stabile Haltegurt verringert auch die Gefahr eines Werkzeugbruchs, da das Werkzeug weniger mit unerwarteten Kräften durch Bewegung des Werkstücks konfrontiert ist.- Ich weiß.
Vielseitigkeit beim Umgang mit Werkstücken- Ich weiß.
Diese Vakuumschläger sind sehr vielseitig, um unterschiedliche Formen und Größen von Werkstücken zu handhaben..Die Fähigkeit, unregelmäßig geformte Werkstücke festzuhalten, ist in Industriezweigen wie der Formherstellung besonders wertvoll, wo sich die Vakuumkraft an die komplizierten Konturen der Form anpassen kann.- Ich weiß.
Durch die große Größe des Werkstücks kann auch mehrere kleinere Werkstücke gleichzeitig bearbeitet werden.Hersteller können die Produktivität erhöhen, indem sie mehrere Teile in einem einzigen Vorgang bearbeitenDiese Vielseitigkeit macht die großformatigen Präzisionsvakuumschläger für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet.- Ich weiß.
Ein sanfter Umgang- Ich weiß.
Einer der wesentlichen Vorteile des Vakuum-Arbeitshalters ist seine sanfte Art. Im Gegensatz zu mechanischen Verschlussverfahren, bei denen konzentrierte Kräfte auf das Werkstück ausgeübt werden können, ist es nicht möglich, das Werkstück mit einem Vakuum-Arbeitshalter zu verbinden.die Verformungen oder Schäden verursachen können, verteilt der Vakuumhalter die Kraft gleichmäßig auf die gesamte Oberfläche des Werkstücks.die in der Elektronik- oder Medizinprodukteindustrie.- Ich weiß.
Zum Beispiel bei der Bearbeitung einer dünnwandigen Aluminiumlegierungskomponente für ein medizinisches Gerät sorgt der sanfte Vakuumhalter dafür, dass die Komponente intakt und ohne Verformung bleibt.bei gleichzeitiger Sicherung des Bearbeitungsprozesses.- Ich weiß.
4Anwendungen in verschiedenen Branchen- Ich weiß.
Luft- und Raumfahrt- Ich weiß.
In der Luft - und Raumfahrtindustrie werden große, präzise Vakuumschläger zur Bearbeitung verschiedener Bauteile wie Flugzeugflügel, Rumpfteile und Motorteile eingesetzt.Die hochpräzisen Bearbeitungsfähigkeiten der Vakuumschubs sind unerlässlich, um die strengen Qualitäts- und Sicherheitsstandards der Luft- und Raumfahrtindustrie zu erfüllenDie Fähigkeit, große und komplex geformte Komponenten sicher zu halten, ermöglicht auch die effiziente Produktion dieser kritischen Luftfahrtteile.- Ich weiß.
Automobilindustrie- Ich weiß.
In der Automobilindustrie werden die Vakuumschläger zur Bearbeitung von Großbauteilen wie Karosseriepaneelen, Motorblöcken und Getriebe verwendet.Der stabile Arbeitshalt durch den Vakuum-Räder sorgt für eine präzise BearbeitungDie Vielseitigkeit des Vakuumschubs beim Umgang mit verschiedenen Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffen,Sie eignet sich für die vielfältigen Komponenten, die in der Automobilindustrie hergestellt werden.- Ich weiß.
Elektronikindustrie- Ich weiß.
In der Elektronikindustrie werden große, präzise Vakuumschläger zur Bearbeitung von großformatigen Leiterplatten (PCBs), Flachbildschirmen und anderen elektronischen Bauteilen eingesetzt.Der sanfte Arbeitshalt des Vakuumschubs ist besonders nützlich, wenn man mit empfindlichen elektronischen Bauteilen umgehtDie Fähigkeit, mehrere kleinere Komponenten gleichzeitig zu halten, erhöht auch die Effizienz der Elektronikherstellung.- Ich weiß.
Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshalter-System Großgrößen-Präzisions-Vakuum-Scheiben 2Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshalter-System Großgrößen-Präzisions-Vakuum-Scheiben 3
5. Anpassung und Integration- Ich weiß.
Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.
Großformatige Präzisionsvakuumschläger können an die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen angepasst werden.und Layout der Vakuum-Ports können angepasst werden, um die Abmessungen und Geometrie der Werkstücke passenDarüber hinaus kann das Vakuumsystem mit fortschrittlichen Funktionen wie Vakuumdrucksensoren, Steuerungen und automatisierten Klemmsystemen integriert werden.- Ich weiß.
Zum Beispiel bei einem Herstellungsprozess, bei dem der Vakuumdruck anhand des Materials und der Bearbeitungsvorgänge präzise gesteuert werden muss,Ein Vakuum-Rohr mit integriertem Drucksensor und Controller kann angepasst werdenDies ermöglicht die Echtzeitüberwachung und Anpassung des Vakuumdrucks und sorgt so für optimale Arbeitsbedingungen.- Ich weiß.
Integration mit CNC-Maschinen- Ich weiß.
Diese Vakuumschubs sind so konzipiert, dass sie leicht in Computer-Nummersteuerungsmaschinen (CNC) integriert werden können.Der Integrationsprozess beinhaltet in der Regel die Verbindung der Vakuumquelle mit dem Chuck und die Kalibrierung des Steuerungssystems der CNC-Maschine, um in Verbindung mit dem Vakuum-Chuck zu arbeitenIn manchen Fällen kann die CNC-Maschine so programmiert werden, daß sie die Vakuumauslösung automatisch aktiviert und deaktiviert, je nachdem, wie sie bearbeitet wird.- Ich weiß.
Die nahtlose Integration des Vakuumschubs mit CNC-Maschinen ermöglicht eine präzise Steuerung des Bearbeitungsprozesses, da die Maschine die Arbeitsbedingungen berücksichtigen kann.Diese Integration ermöglicht auch die Automatisierung des Bearbeitungsprozesses, die Produktivität weiter steigern und das Risiko menschlichen Fehlers verringern.- Ich weiß.
6Installation und Wartung- Ich weiß.
Installationsverfahren- Ich weiß.
Die Installation eines großen Präzisionsvakuumschubs umfasst mehrere Schritte: Erstens muss der Schub fest auf den Arbeitstisch der Bearbeitungsmaschine befestigt werden.Dies erfordert möglicherweise die Verwendung geeigneter Befestigungsstützen und Befestigungsmittel zur Gewährleistung der Stabilität.Die Vakuumquelle, wie z. B. eine Vakuumpumpe, wird dann an die Vakuumanschlüsse des Schubs angeschlossen und die Verbindungen auf Lecks überprüft.- Ich weiß.
Nach Abschluss der physikalischen Installation muss das Vakuumsystem kalibriert werden, um eine ordnungsgemäße Vakuumerzeugung und -verteilung zu gewährleisten.Prüfung der Dichtungsmechanismen, und die Leistung von integrierten Sensoren oder Steuerungen zu überprüfen.Das Steuerungssystem der Bearbeitungsmaschine muss möglicherweise so konfiguriert sein, dass es den Vakuumschub erkennt und mit ihm kommuniziert..- Ich weiß.
Wartungsanforderungen- Ich weiß.
Bei großen Präzisionsvakuumschlägern ist die Wartung relativ einfach, und es ist wichtig, die Oberfläche des Schlägers regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigung oder Verunreinigung zu überprüfen.Die Vakuumkanäle und -öffnungen sollten regelmäßig gereinigt werden, um Abfälle oder Partikel zu entfernen, die den Vakuumfluss beeinträchtigen könntenDie Versiegelungsmechanismen wie die Dichtungen sind auf Verschleiß zu prüfen und gegebenenfalls auszutauschen.- Ich weiß.
Die Vakuumpumpe, falls sie verwendet wird, sollte nach den Anweisungen des Herstellers gewartet werden, einschließlich regelmäßiger Ölwechsel, Filterwechsel und Leistungsüberprüfungen.Die integrierten Sensoren und Steuerungen, sollten gegebenenfalls regelmäßig kalibriert werden, um einen korrekten Betrieb zu gewährleisten.Der Vakuumschub kann seine Leistung und Zuverlässigkeit über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten.- Ich weiß.
7Schlussfolgerung.- Ich weiß.
Die großen Präzisionsvakuumschläger sind ein integraler Bestandteil des Vakuumarbeitsgehaltesystems und bieten zahlreiche Vorteile für die moderne Fertigung.und Vielseitigkeit eignen sie für eine Vielzahl von Industriezweigen und AnwendungenEgal, ob es sich um eine hochpräzise Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie handelt, um die Handhabung von großflächigen Komponenten in der Automobilindustrie oder um den Schutz empfindlicher Elektronikkomponenten.Diese Vakuum-Räder bieten eine zuverlässige und effiziente ArbeitshalterlösungWenn Sie an Fertigungsprozessen beteiligt sind, bei denen ein präzises und sicheres Halten des Werkstücks erforderlich ist, sollten Sie in einen großformatigen Präzisionsvakuumschläger investieren.Wenden Sie sich an unser Expertenteam, um zu erforschen, wie diese Schläger angepasst werden können, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen und Ihre Fertigungsfähigkeiten auf die nächste Stufe zu bringen..

 

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshalter-System Großgrößen-Präzisions-Vakuum-Scheiben
MOQ: 1
Preis: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Zahlungs-Methode: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Ausführliche Information
Place of Origin
CHINA
Markenname
HIE
Zertifizierung
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Preis:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Hervorheben

Großflächige Präzisionsvakuumschüssler

,

Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshaltesystem

,

Hochgenaue Vakuum-Schläger

Produkt-Beschreibung

Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshalter-System Großgrößen-Präzisions-Vakuum-Scheiben

Im Bereich der modernen Fertigung spielen Werkhaltsystemen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Genauigkeit, Effizienz und Qualität von Bearbeitungsprozessen.speziell großformatige Präzisions-Vakuumscheiben, hat sich als eine wegweisende Lösung für eine Vielzahl von Branchen herausgestellt.Diese Schläger bieten eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die sie ideal für die Handhabung großer und empfindlicher Werkstücke mit höchster Präzision machen.- Ich weiß.
1. Konstruktion und Bau von großflächigen Präzisionsvakuumschlägern- Ich weiß.
Grundstruktur und Material- Ich weiß.
Die Basis eines großformatigen Präzisionsvakuumschubs besteht typischerweise aus hochfesten, nichtmagnetischen Materialien wie Aluminiumlegierungen oder speziellen Verbundwerkstoffen.Aluminiumlegierungen sind wegen ihres ausgezeichneten Verhältnisses von Stärke und Gewicht beliebtDie Basis ist mit einer flachen und glatten Oberfläche ausgelegt, die für eine gleichmäßige Vakuumverteilung über das Werkstück unerlässlich ist.- Ich weiß.
Die Struktur der Basis ist so konstruiert, dass sie steif und stabil ist und den während der Bearbeitung erzeugten Kräften standhält.In kritischen Bereichen werden häufig Verstärkungen hinzugefügt, um Verformungen zu vermeiden, die die Genauigkeit des Vakuumhalters beeinträchtigen könntenDie große Bauweise ermöglicht die Aufnahme großer Werkstücke, was sie für Industriezweige wie Luft - und Raumfahrt, Automobilindustrie und die Großindustrie für Elektronik geeignet macht.- Ich weiß.
Vakuumkanal- und Portentwurf- Ich weiß.
In der Unterseite des Vakuumschubs befindet sich ein Netzwerk von präzise konstruierten Vakuumkanälen, die an eine Reihe von Ports angeschlossen sind, die über die Oberfläche des Schubs verteilt sind.Die Zahl, Größe und Anordnung der Öffnungen sind sorgfältig so konzipiert, daß die Vakuumverteilung gleichmäßig ist, unabhängig von Form und Größe des Werkstücks.- Ich weiß.
In einem rechteckigen, großen Vakuumschlauch können beispielsweise die Öffnungen in einem Gittermuster angeordnet werden, um eine gleichbleibende Vakuumkraft über die gesamte Oberfläche zu erzeugen.Bei unregelmäßiger Form des WerkstücksDie Vakuumkanäle sind so konzipiert, daß der Luftwiderstand minimiert wird.Sicherstellung einer effizienten Übertragung des Vakuumdrucks auf die Häfen.- Ich weiß.
Versiegelungsmechanismen- Ich weiß.
Um ein starkes und gleichbleibendes Vakuum zu erhalten, sind die großen Präzisionsvakuumschläger mit fortschrittlichen Versiegelungsmechanismen ausgestattet.Diese Mechanismen verhindern Luftleckagen zwischen dem Schlagzeug und dem Werkstück, was den Vakuumraum beeinträchtigen könnte.Die häufigste Versiegelungsmethode ist die Verwendung von Gummi- oder Silikondichtungen, die um den Umfang des Schubs oder in bestimmten Bereichen, in denen luftdichte Dichtungen erforderlich sind, platziert werden.- Ich weiß.
Bei einigen hochwertigen Vakuumschlägern werden selbst einstellbare Dichtungssysteme eingesetzt, die sich an geringfügige Veränderungen der Oberflächentopographie des Werkstücks anpassen können.Gewährleistung einer dichten Dichtung auch auf unebenen OberflächenDie Versiegelungsmechanismen sind so konzipiert, daß sie langlebig und verschleißbeständig sind, da sie wiederholtem Gebrauch und den Härten der Bearbeitungen ausgesetzt sind.
 
Spezifikationen
 
Spezifikation Magnetische Anziehung Breite (mm) Länge (mm) Höhe (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250 x 500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2. Arbeitsprinzip des Vakuum-Arbeitshaltsystems- Ich weiß.
Vakuumgenerierung und Druckdifferenz- Ich weiß.
Das Funktionsprinzip des Vakuum-Arbeitshalters beruht auf der Erstellung eines Druckdifferenzials.Luft wird schnell durch die Öffnungen auf der Oberfläche des Schlägers herausgezogenDies erzeugt eine Niederdruckregion unter dem Werkstück, während der Luftdruck über dem Werkstück konstant bleibt.- Ich weiß.
Die Druckdifferenz erzeugt eine nach unten gerichtete Kraft auf das Werkstück und drückt es fest gegen die Schlagfläche.bestimmt die Größe des Druckdifferenzials undJe größer die Oberfläche des Werkstücks in Berührung mit dem Schlagzeug ist, desto größer ist die Haltekraft.Da die Druckdifferenz auf eine größere Fläche wirkt.- Ich weiß.
Adaptiver Halter für verschiedene Werkstückmaterialien- Ich weiß.
Die großen Präzisionsvakuumschläger sind so konzipiert, dass sie sich an eine Vielzahl von Werkstückmaterialien anpassen können.eine sichere HaltbarkeitIm Falle von porösen oder rauen Materialien wie Holz oder bestimmten Verbundwerkstoffen kann das Vakuumsystem an die Eigenschaften des Materials angepasst werden.- Ich weiß.
Zum Beispiel kann bei der Arbeit mit porösen Materialien ein höherer Vakuumdruck erforderlich sein, um das Luftleck durch die Poren auszugleichen.Einige fortschrittliche Vakuumschubs sind mit Sensoren ausgestattet, die den Materialtyp erkennen und den Vakuumdruck entsprechend anpassen können, so daß unabhängig vom Werkstückmaterial ein gleichbleibender und sicherer Griff gewährleistet wird.- Ich weiß.
Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshalter-System Großgrößen-Präzisions-Vakuum-Scheiben 0Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshalter-System Großgrößen-Präzisions-Vakuum-Scheiben 1
3Vorteile bei der Präzisionsbearbeitung- Ich weiß.
Hochpräzise Bearbeitung- Ich weiß.
Bei der Präzisionsbearbeitung ist die Genauigkeit von größter Bedeutung.die Bewegung oder Vibration des Werkstücks während der Bearbeitung auf ein Minimum reduziertDie gleichmäßige Vakuumverteilung über die Werkstückoberfläche sorgt dafür, daß das Bearbeitungswerkzeug mit hoher Präzision betrieben werden kann, was zu engen Toleranzen und glatten Oberflächenabschnitten führt.- Ich weiß.
Zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wo Komponenten wie Flügelplatten und Motorteile extrem enge Toleranzen erfordern.Der Einsatz von großflächigen Präzisions-Vakuumschlägern ermöglicht die Bearbeitung dieser Bauteile mit der erforderlichen GenauigkeitDie durch den Vakuumschub gewährte stabile Haltegurt verringert auch die Gefahr eines Werkzeugbruchs, da das Werkzeug weniger mit unerwarteten Kräften durch Bewegung des Werkstücks konfrontiert ist.- Ich weiß.
Vielseitigkeit beim Umgang mit Werkstücken- Ich weiß.
Diese Vakuumschläger sind sehr vielseitig, um unterschiedliche Formen und Größen von Werkstücken zu handhaben..Die Fähigkeit, unregelmäßig geformte Werkstücke festzuhalten, ist in Industriezweigen wie der Formherstellung besonders wertvoll, wo sich die Vakuumkraft an die komplizierten Konturen der Form anpassen kann.- Ich weiß.
Durch die große Größe des Werkstücks kann auch mehrere kleinere Werkstücke gleichzeitig bearbeitet werden.Hersteller können die Produktivität erhöhen, indem sie mehrere Teile in einem einzigen Vorgang bearbeitenDiese Vielseitigkeit macht die großformatigen Präzisionsvakuumschläger für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen geeignet.- Ich weiß.
Ein sanfter Umgang- Ich weiß.
Einer der wesentlichen Vorteile des Vakuum-Arbeitshalters ist seine sanfte Art. Im Gegensatz zu mechanischen Verschlussverfahren, bei denen konzentrierte Kräfte auf das Werkstück ausgeübt werden können, ist es nicht möglich, das Werkstück mit einem Vakuum-Arbeitshalter zu verbinden.die Verformungen oder Schäden verursachen können, verteilt der Vakuumhalter die Kraft gleichmäßig auf die gesamte Oberfläche des Werkstücks.die in der Elektronik- oder Medizinprodukteindustrie.- Ich weiß.
Zum Beispiel bei der Bearbeitung einer dünnwandigen Aluminiumlegierungskomponente für ein medizinisches Gerät sorgt der sanfte Vakuumhalter dafür, dass die Komponente intakt und ohne Verformung bleibt.bei gleichzeitiger Sicherung des Bearbeitungsprozesses.- Ich weiß.
4Anwendungen in verschiedenen Branchen- Ich weiß.
Luft- und Raumfahrt- Ich weiß.
In der Luft - und Raumfahrtindustrie werden große, präzise Vakuumschläger zur Bearbeitung verschiedener Bauteile wie Flugzeugflügel, Rumpfteile und Motorteile eingesetzt.Die hochpräzisen Bearbeitungsfähigkeiten der Vakuumschubs sind unerlässlich, um die strengen Qualitäts- und Sicherheitsstandards der Luft- und Raumfahrtindustrie zu erfüllenDie Fähigkeit, große und komplex geformte Komponenten sicher zu halten, ermöglicht auch die effiziente Produktion dieser kritischen Luftfahrtteile.- Ich weiß.
Automobilindustrie- Ich weiß.
In der Automobilindustrie werden die Vakuumschläger zur Bearbeitung von Großbauteilen wie Karosseriepaneelen, Motorblöcken und Getriebe verwendet.Der stabile Arbeitshalt durch den Vakuum-Räder sorgt für eine präzise BearbeitungDie Vielseitigkeit des Vakuumschubs beim Umgang mit verschiedenen Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffen,Sie eignet sich für die vielfältigen Komponenten, die in der Automobilindustrie hergestellt werden.- Ich weiß.
Elektronikindustrie- Ich weiß.
In der Elektronikindustrie werden große, präzise Vakuumschläger zur Bearbeitung von großformatigen Leiterplatten (PCBs), Flachbildschirmen und anderen elektronischen Bauteilen eingesetzt.Der sanfte Arbeitshalt des Vakuumschubs ist besonders nützlich, wenn man mit empfindlichen elektronischen Bauteilen umgehtDie Fähigkeit, mehrere kleinere Komponenten gleichzeitig zu halten, erhöht auch die Effizienz der Elektronikherstellung.- Ich weiß.
Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshalter-System Großgrößen-Präzisions-Vakuum-Scheiben 2Hochpräzisions-Vakuum-Arbeitshalter-System Großgrößen-Präzisions-Vakuum-Scheiben 3
5. Anpassung und Integration- Ich weiß.
Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.
Großformatige Präzisionsvakuumschläger können an die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungen angepasst werden.und Layout der Vakuum-Ports können angepasst werden, um die Abmessungen und Geometrie der Werkstücke passenDarüber hinaus kann das Vakuumsystem mit fortschrittlichen Funktionen wie Vakuumdrucksensoren, Steuerungen und automatisierten Klemmsystemen integriert werden.- Ich weiß.
Zum Beispiel bei einem Herstellungsprozess, bei dem der Vakuumdruck anhand des Materials und der Bearbeitungsvorgänge präzise gesteuert werden muss,Ein Vakuum-Rohr mit integriertem Drucksensor und Controller kann angepasst werdenDies ermöglicht die Echtzeitüberwachung und Anpassung des Vakuumdrucks und sorgt so für optimale Arbeitsbedingungen.- Ich weiß.
Integration mit CNC-Maschinen- Ich weiß.
Diese Vakuumschubs sind so konzipiert, dass sie leicht in Computer-Nummersteuerungsmaschinen (CNC) integriert werden können.Der Integrationsprozess beinhaltet in der Regel die Verbindung der Vakuumquelle mit dem Chuck und die Kalibrierung des Steuerungssystems der CNC-Maschine, um in Verbindung mit dem Vakuum-Chuck zu arbeitenIn manchen Fällen kann die CNC-Maschine so programmiert werden, daß sie die Vakuumauslösung automatisch aktiviert und deaktiviert, je nachdem, wie sie bearbeitet wird.- Ich weiß.
Die nahtlose Integration des Vakuumschubs mit CNC-Maschinen ermöglicht eine präzise Steuerung des Bearbeitungsprozesses, da die Maschine die Arbeitsbedingungen berücksichtigen kann.Diese Integration ermöglicht auch die Automatisierung des Bearbeitungsprozesses, die Produktivität weiter steigern und das Risiko menschlichen Fehlers verringern.- Ich weiß.
6Installation und Wartung- Ich weiß.
Installationsverfahren- Ich weiß.
Die Installation eines großen Präzisionsvakuumschubs umfasst mehrere Schritte: Erstens muss der Schub fest auf den Arbeitstisch der Bearbeitungsmaschine befestigt werden.Dies erfordert möglicherweise die Verwendung geeigneter Befestigungsstützen und Befestigungsmittel zur Gewährleistung der Stabilität.Die Vakuumquelle, wie z. B. eine Vakuumpumpe, wird dann an die Vakuumanschlüsse des Schubs angeschlossen und die Verbindungen auf Lecks überprüft.- Ich weiß.
Nach Abschluss der physikalischen Installation muss das Vakuumsystem kalibriert werden, um eine ordnungsgemäße Vakuumerzeugung und -verteilung zu gewährleisten.Prüfung der Dichtungsmechanismen, und die Leistung von integrierten Sensoren oder Steuerungen zu überprüfen.Das Steuerungssystem der Bearbeitungsmaschine muss möglicherweise so konfiguriert sein, dass es den Vakuumschub erkennt und mit ihm kommuniziert..- Ich weiß.
Wartungsanforderungen- Ich weiß.
Bei großen Präzisionsvakuumschlägern ist die Wartung relativ einfach, und es ist wichtig, die Oberfläche des Schlägers regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigung oder Verunreinigung zu überprüfen.Die Vakuumkanäle und -öffnungen sollten regelmäßig gereinigt werden, um Abfälle oder Partikel zu entfernen, die den Vakuumfluss beeinträchtigen könntenDie Versiegelungsmechanismen wie die Dichtungen sind auf Verschleiß zu prüfen und gegebenenfalls auszutauschen.- Ich weiß.
Die Vakuumpumpe, falls sie verwendet wird, sollte nach den Anweisungen des Herstellers gewartet werden, einschließlich regelmäßiger Ölwechsel, Filterwechsel und Leistungsüberprüfungen.Die integrierten Sensoren und Steuerungen, sollten gegebenenfalls regelmäßig kalibriert werden, um einen korrekten Betrieb zu gewährleisten.Der Vakuumschub kann seine Leistung und Zuverlässigkeit über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten.- Ich weiß.
7Schlussfolgerung.- Ich weiß.
Die großen Präzisionsvakuumschläger sind ein integraler Bestandteil des Vakuumarbeitsgehaltesystems und bieten zahlreiche Vorteile für die moderne Fertigung.und Vielseitigkeit eignen sie für eine Vielzahl von Industriezweigen und AnwendungenEgal, ob es sich um eine hochpräzise Bearbeitung in der Luft- und Raumfahrtindustrie handelt, um die Handhabung von großflächigen Komponenten in der Automobilindustrie oder um den Schutz empfindlicher Elektronikkomponenten.Diese Vakuum-Räder bieten eine zuverlässige und effiziente ArbeitshalterlösungWenn Sie an Fertigungsprozessen beteiligt sind, bei denen ein präzises und sicheres Halten des Werkstücks erforderlich ist, sollten Sie in einen großformatigen Präzisionsvakuumschläger investieren.Wenden Sie sich an unser Expertenteam, um zu erforschen, wie diese Schläger angepasst werden können, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen und Ihre Fertigungsfähigkeiten auf die nächste Stufe zu bringen..