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Mehrfachloch-Vakuumschacht für VMC-Fräsen, Bohren, Schleifen und Bohren

Mehrfachloch-Vakuumschacht für VMC-Fräsen, Bohren, Schleifen und Bohren

MOQ: 1
Preis: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Zahlungs-Methode: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Ausführliche Information
Place of Origin
CHINA
Markenname
HIE
Zertifizierung
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Hervorheben:

Schleifschlauch

,

VMC-Fräsen-Vakuumschlauch

Produkt-Beschreibung

Custom Multi-Hole Vakuum Chuck für VMC Fräsen, Bohren, Schleifen, Bohrmaschine Arbeitsgehalt

 

In der komplizierten Welt der Vertical Machining Center (VMC) -Betriebsvorgänge spielen Workholding-Lösungen eine zentrale Rolle bei der Gewährleistung der Genauigkeit, Effizienz und Qualität der Bearbeitungsprozesse.Der kundenspezifische Mehrloch-Vakuumschläger hat sich als innovatives und hochwirksames Werkzeug herausgestellt., die speziell auf die unterschiedlichen Bedürfnisse von Fräsen, Bohren, Schleifen und Bohren von VMC-Maschinen ausgerichtet sind.- Ich weiß.
1. Konstruktion und Bau- Ich weiß.
Grundstruktur- Ich weiß.
Die Basis des kundenspezifischen Mehrloch-Vakuumschubs besteht aus hochfesten Materialien, oft aus Stahl oder Aluminiumlegierungen.Diese Wahl des Materials bietet die notwendige Steifheit und Stabilität, um den dynamischen Kräften zu widerstehen, die während der Bearbeitung entstehenDie Basis ist mit einer flachen und glatten Oberfläche ausgelegt, um den richtigen Kontakt mit dem Werkstück zu gewährleisten und die gleichmäßige Verteilung der Vakuumkraft zu erleichtern.- Ich weiß.
Vakuumkanal und Lochkonfiguration- Ich weiß.
Das Besondere an diesem Schlauch ist sein Mehrlöcher-Design, bei dem ein Netzwerk präzise konstruierter Vakuumkanäle in die Basis integriert ist.Diese Kanäle sind mit einer Reihe von Löchern verbunden, die strategisch über die Oberfläche des Chuck platziert sindDie Anzahl, Größe und Anordnung der Löcher können anhand der spezifischen Anforderungen der Werkstücke und der Bearbeitungen angepasst werden.- Ich weiß.
Bei der Bearbeitung kleiner und empfindlicher Bauteile kann beispielsweise eine größere Anzahl kleinerer Löcher verwendet werden, um einen gleichmäßigen und sanfteren Vakuumhalt zu gewährleisten.Weniger, aber größere Löcher könnten so konfiguriert werden, dass eine stärkere Vakuumkraft erzeugt wirdDie Vakuumkanäle sind so konzipiert, daß der Vakuumdruck auf jedes Loch gleichmäßig verteilt wird und so eine gleichbleibende Haltekraft über das gesamte Werkstück hinweg entsteht.- Ich weiß.
Vakuumanschluss und Steuerung- Ich weiß.
Der Schlauch ist mit einem Anschlusspunkt für eine Vakuumquelle, typischerweise eine Vakuumpumpe, ausgestattet.In einigen fortgeschrittenen ModellenDer Vakuumschub kann auch mit einem Steuermechanismus ausgestattet sein, der Drucksensoren und Ventile umfasst, die eine präzise Regulierung des Vakuumdrucks ermöglichen.Die Betreiber können das Vakuumniveau anhand des Materials anpassen, Form und Größe des Werkstücks, um ein optimales Arbeitsgehalt zu gewährleisten, ohne das Werkstück zu beschädigen.
 
Spezifikationen
 
Spezifikation Magnetische Anziehung Breite (mm) Länge (mm) Höhe (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250 x 500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.
Vakuumgenerierung- Ich weiß.
Wenn die Vakuumquelle aktiviert wird, wird durch die Löcher in der Schlagfläche schnell Luft herausgezogen, wodurch ein Druckunterschied zwischen Ober- und Unterseite des Werkstücks entsteht.Der atmosphärische Druck auf der Oberseite des Werkstücks dann drückt es fest gegen die Chuck OberflächeDas Multi-Hole-Design verbessert diesen Prozess, indem es die Vakuumkraft über eine größere Fläche verteilt.eine stabilere und sicherere Aufnahme im Vergleich zu Einloch- oder weniger komplexen Vakuumschlägern.- Ich weiß.
Anpassungsfähigkeit an Werkstücksformen- Ich weiß.
Der kundenspezifische Mehrloch-Vakuumschläger ist sehr anpassungsfähig an verschiedene Werkstücksformen.Selbst unregelmäßig geformte Werkstücke können wirksam gehalten werden, solange eine ausreichende Oberfläche in Kontakt mit dem Schlagzeug steht. Die Vakuumkraft passt sich der Form des Werkstücks an und hält es fest an Ort und Stelle.Das Multi-Hole-Design ermöglicht es dem Vakuum, an mehreren Punkten zu wirken., um sicherzustellen, daß das Werkstück während der Bearbeitung ruhig bleibt.- Ich weiß.
Mehrfachloch-Vakuumschacht für VMC-Fräsen, Bohren, Schleifen und Bohren 0Mehrfachloch-Vakuumschacht für VMC-Fräsen, Bohren, Schleifen und Bohren 1
3Vorteile bei der Fräserei- Ich weiß.
Präzisionsbearbeitung- Ich weiß.
Bei der Fräsen ist die Präzision von entscheidender Bedeutung. Der kundenspezifische Mehrloch-Vakuumschlag bietet eine stabile und sichere Lösung, um das Werkstück zu halten und jede Bewegung oder Vibration zu minimieren.Diese Stabilität ist unerlässlich, um enge Toleranzen und glatte Oberflächen zu erreichenBeim Mahlen komplexer Formen oder feiner Details sorgt der konstante Vakuumhalter dafür, daß der Mahlschneider dem programmierten Weg genau folgen kann, was zu hochwertigen Mahlteilen führt.- Ich weiß.
Hochgeschwindigkeitsfräsen- Ich weiß.
VMCs werden häufig für Hochgeschwindigkeits-Fräsereien verwendet.Die starke und gleichmäßige Vakuumkraft hält das Werkstück fest an Ort und StelleDies ist insbesondere in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie von Vorteil.bei der Hochgeschwindigkeitsfräsen zur rechtzeitigen Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen verwendet wird.- Ich weiß.
4. Vorteile bei Bohrungen- Ich weiß.
Sicherer Arbeitsplatz für Bohrkräfte- Ich weiß.
Bei Bohrvorgängen müssen die Bohrmaschine mit hoher Geschwindigkeit gedreht und erhebliche axiale und radiale Kräfte ausgeübt werden.Verhinderung der Bewegung oder Verschiebung während des BohrensDie gleichmäßig auf die Werkstückoberfläche verteilte Vakuumkraft sorgt dafür, daß der Bohrer genau durch das Material eindringen kann.Verringerung des Risikos eines Bruchs der Bohrmaschine und Gewährleistung der Genauigkeit der gebohrten Löcher.- Ich weiß.
Schnelle Einrichtung und Umstellung- Ich weiß.
Bei Bohranwendungen ist die Zeit häufig von entscheidender Bedeutung. Der Multi-Hole-Vakuum-Chuck ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Umstellung.und das Vakuumsystem kann schnell aktiviert werden, um das Werkstück zu sichernBei der Umstellung von Werkstücken kann das Vakuum schnell freigesetzt werden und das neue Werkstück in kurzer Zeit platziert und befestigt werden.- Ich weiß.
5. Bedeutung bei Schleifarbeiten- Ich weiß.
Stabiler Arbeitsplatz für das Schleifen- Ich weiß.
Die Schleifarbeiten erfordern einen stabilen Werkstückhalt, um eine glatte und präzise Oberflächenausführung zu erzielen.Schwingungen minimieren und sicherstellen, dass das Schleifrad gleichmäßig mit dem Werkstück in Berührung kommtDies ist besonders wichtig, wenn empfindliche oder dünnwandige Werkstücke geschliffen werden, da der sanfte, aber sichere Vakuumhalter Verformungen verhindert.- Ich weiß.
Schutz der Werkstückoberfläche- Ich weiß.
Der Mehrloch-Vakuumschläger schützt die Oberfläche des Werkstücks vor Beschädigungen.Der Vakuumhalter ist sanft und nicht abrasivDies macht sie ideal für die Schleifarbeiten an Werkstücken mit empfindlichen Oberflächen, wie sie in der Medizin- oder Elektronikindustrie verwendet werden.- Ich weiß.
6Rolle bei langweiligen Operationen- Ich weiß.
Genau langweilig- Ich weiß.
Die Bohrungen erfordern eine hohe Präzision, um den gewünschten Lochdurchmesser und die gewünschte Oberfläche zu erreichen.Der spezielle Mehrloch-Vakuumschlag sorgt dafür, dass das Werkstück während des Bohrens vollständig stationär bleibt. Der stabile Arbeitshalt ermöglicht es dem Bohrwerkzeug, sich genau zu bewegen, was zu präzisen und konzentrischen Löchern führt.bei denen die Genauigkeit der Bohrlöcher die Leistung des Motors direkt beeinflusst.- Ich weiß.
Anpassungsfähigkeit an verschiedene langweilige Anforderungen- Ich weiß.
Egal, ob es sich um kleine, tiefe Löcher oder große Durchmesserlöcher handelt, der Mehrlöcher-Vakuumschläger kann angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen des Bohrvorgangs gerecht zu werden.Der verstellbare Vakuumdruck und die flexible Lochkonfiguration machen es für eine Vielzahl von Bohrverfahren geeignet, die eine zuverlässige Arbeitshalterlösung für VMC-basierte Bohroperationen bietet.- Ich weiß.
Mehrfachloch-Vakuumschacht für VMC-Fräsen, Bohren, Schleifen und Bohren 2
7. Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.
Anpassung des Lochmusters- Ich weiß.
Das Lochmuster auf dem kundenspezifischen Mehrloch-Vakuumschuh kann an die Form und Größe der Werkstücke angepasst werden.ein symmetrisches Lochmuster kann für eine maximale Halteeffizienz verwendet werdenFür unregelmäßig geformte Werkstücke können die Löcher in einem Muster angeordnet werden, das sich an den Bereichen mit der höchsten Belastung oder an den Bereichen richtet, die den sichersten Griff erfordern.- Ich weiß.
Vakuumdruckanpassung- Ich weiß.
Der Vakuumdruck kann an unterschiedliche Werkstückmaterialien und Bearbeitungsbedürfnisse angepasst werden.Während härtere und schwerere Materialien höherem Vakuumdruck standhalten könnenDie Fähigkeit, den Vakuumdruck fein einzustellen, macht den Schlauch noch vielseitiger.- Ich weiß.
8Installation und Wartung- Ich weiß.
Installationsverfahren- Ich weiß.
Bei der Installation des individuellen Mehrloch-Vakuumschals auf einer VMC-Maschine ist der Schal auf dem Arbeitstisch der Maschine fest zu befestigen.Dies erfordert möglicherweise die Verwendung geeigneter Befestigungsstützen und Befestigungsmittel.Die Vakuumverbindung muss sorgfältig hergestellt werden, um eine undichte Dichtung zu gewährleisten.Vor allem, wenn es fortschrittliche Funktionen wie Vakuumdrucküberwachung und -regelung hat..- Ich weiß.
Wartungsanforderungen- Ich weiß.
Die Wartung des Mehrloch-Vakuumschubs ist relativ einfach und es ist wichtig, die Oberfläche des Schubs regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigung oder Verunreinigung zu überprüfen.Die Vakuumkanäle und -löcher sollten regelmäßig gereinigt werden, um einen ordnungsgemäßen Luftstrom zu gewährleisten.Die Vakuumpumpe und die zugehörigen Komponenten sind nach den Anweisungen des Herstellers zu warten.sollte regelmäßig kalibriert werden, um eine genaue Kontrolle des Vakuumdrucks zu gewährleisten.- Ich weiß.
9Schlussfolgerung.- Ich weiß.
Der kundenspezifische Multi-Hole-Vakuum-Chuck ist ein wesentliches Arbeitshalter für VMC-Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen und Bohrmaschinen.auf der Grundlage einer Multi-Loch-Konfiguration und einstellbaren VakuumdruckDie Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig: Präzisionsbearbeitung, sicheres Arbeitshalten und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstücksformen und -materialien.oder ElektronikindustrieWenn Sie an VMC-basierten Bearbeitungsarbeiten beteiligt sind und die Leistung und Qualität Ihrer Arbeit verbessern möchten, können Sie mit diesem Schlagzeug eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Bearbeitungsbereitschaft finden.Überlegen Sie, ob Sie in einen kundenspezifischen Mehrloch-Vakuumschlag investieren wollen.Kontaktieren Sie unser Expertenteam, um zu erforschen, wie dieses innovative Arbeitshaltegerät auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten werden kann und Ihre Bearbeitungsfähigkeiten auf die nächste Stufe bringt.

 

produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Mehrfachloch-Vakuumschacht für VMC-Fräsen, Bohren, Schleifen und Bohren
MOQ: 1
Preis: 100
Standard Packaging: Standard Export Packaging
Delivery Period: 15 working days
Zahlungs-Methode: T/T, Western Union
Supply Capacity: 500pcs/day
Ausführliche Information
Place of Origin
CHINA
Markenname
HIE
Zertifizierung
ISO
Model Number
MC0303
Warranty:
One year
Core Components:
Maganic
Size:
300x300x80mm
Magnetic block force block:
25kg.f
Total suction:
3300kg.f
OEM/ODM:
Available
Minimum Order Quantity:
1
Preis:
100
Packaging Details:
Standard Export Packaging
Delivery Time:
15 working days
Payment Terms:
T/T, Western Union
Supply Ability:
500pcs/day
Hervorheben

Schleifschlauch

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VMC-Fräsen-Vakuumschlauch

Produkt-Beschreibung

Custom Multi-Hole Vakuum Chuck für VMC Fräsen, Bohren, Schleifen, Bohrmaschine Arbeitsgehalt

 

In der komplizierten Welt der Vertical Machining Center (VMC) -Betriebsvorgänge spielen Workholding-Lösungen eine zentrale Rolle bei der Gewährleistung der Genauigkeit, Effizienz und Qualität der Bearbeitungsprozesse.Der kundenspezifische Mehrloch-Vakuumschläger hat sich als innovatives und hochwirksames Werkzeug herausgestellt., die speziell auf die unterschiedlichen Bedürfnisse von Fräsen, Bohren, Schleifen und Bohren von VMC-Maschinen ausgerichtet sind.- Ich weiß.
1. Konstruktion und Bau- Ich weiß.
Grundstruktur- Ich weiß.
Die Basis des kundenspezifischen Mehrloch-Vakuumschubs besteht aus hochfesten Materialien, oft aus Stahl oder Aluminiumlegierungen.Diese Wahl des Materials bietet die notwendige Steifheit und Stabilität, um den dynamischen Kräften zu widerstehen, die während der Bearbeitung entstehenDie Basis ist mit einer flachen und glatten Oberfläche ausgelegt, um den richtigen Kontakt mit dem Werkstück zu gewährleisten und die gleichmäßige Verteilung der Vakuumkraft zu erleichtern.- Ich weiß.
Vakuumkanal und Lochkonfiguration- Ich weiß.
Das Besondere an diesem Schlauch ist sein Mehrlöcher-Design, bei dem ein Netzwerk präzise konstruierter Vakuumkanäle in die Basis integriert ist.Diese Kanäle sind mit einer Reihe von Löchern verbunden, die strategisch über die Oberfläche des Chuck platziert sindDie Anzahl, Größe und Anordnung der Löcher können anhand der spezifischen Anforderungen der Werkstücke und der Bearbeitungen angepasst werden.- Ich weiß.
Bei der Bearbeitung kleiner und empfindlicher Bauteile kann beispielsweise eine größere Anzahl kleinerer Löcher verwendet werden, um einen gleichmäßigen und sanfteren Vakuumhalt zu gewährleisten.Weniger, aber größere Löcher könnten so konfiguriert werden, dass eine stärkere Vakuumkraft erzeugt wirdDie Vakuumkanäle sind so konzipiert, daß der Vakuumdruck auf jedes Loch gleichmäßig verteilt wird und so eine gleichbleibende Haltekraft über das gesamte Werkstück hinweg entsteht.- Ich weiß.
Vakuumanschluss und Steuerung- Ich weiß.
Der Schlauch ist mit einem Anschlusspunkt für eine Vakuumquelle, typischerweise eine Vakuumpumpe, ausgestattet.In einigen fortgeschrittenen ModellenDer Vakuumschub kann auch mit einem Steuermechanismus ausgestattet sein, der Drucksensoren und Ventile umfasst, die eine präzise Regulierung des Vakuumdrucks ermöglichen.Die Betreiber können das Vakuumniveau anhand des Materials anpassen, Form und Größe des Werkstücks, um ein optimales Arbeitsgehalt zu gewährleisten, ohne das Werkstück zu beschädigen.
 
Spezifikationen
 
Spezifikation Magnetische Anziehung Breite (mm) Länge (mm) Höhe (mm) Gewicht (kg)
150*150 ≥ 40 kg 150 150 80 13.5
150*300 ≥ 40 kg 150 300 80 27
150*350 ≥ 40 kg 150 350 80 31.5
150*400 ≥ 40 kg 150 400 80 36
200*200 ≥ 40 kg 200 200 80 24
200*300 ≥ 40 kg 200 300 80 36
200*400 ≥ 40 kg 200 400 80 48
200*500 ≥ 40 kg 200 500 80 60
250 x 500 ≥ 40 kg 250 500 80 75
300*300 ≥ 40 kg 300 300 80 54
300*400 ≥ 40 kg 300 400 80 72
300*500 ≥ 40 kg 300 500 80 90
300*600 ≥ 40 kg 300 600 80 108
300*800 ≥ 40 kg 300 800 80 144
400*400 ≥ 40 kg 400 400 80 96
400*500 ≥ 40 kg 400 500 80 120
400*600 ≥ 40 kg 400 600 80 144
400*800 ≥ 40 kg 400 800 80 192
500*500 ≥ 40 kg 500 500 80 150
500*600 ≥ 40 kg 500 600 80 180
500*800 ≥ 40 kg 500 800 80 240
600*800 ≥ 40 kg 600 800 80 288
600*1000 ≥ 40 kg 600 1000 80 360
 
2. Arbeitsprinzip- Ich weiß.
Vakuumgenerierung- Ich weiß.
Wenn die Vakuumquelle aktiviert wird, wird durch die Löcher in der Schlagfläche schnell Luft herausgezogen, wodurch ein Druckunterschied zwischen Ober- und Unterseite des Werkstücks entsteht.Der atmosphärische Druck auf der Oberseite des Werkstücks dann drückt es fest gegen die Chuck OberflächeDas Multi-Hole-Design verbessert diesen Prozess, indem es die Vakuumkraft über eine größere Fläche verteilt.eine stabilere und sicherere Aufnahme im Vergleich zu Einloch- oder weniger komplexen Vakuumschlägern.- Ich weiß.
Anpassungsfähigkeit an Werkstücksformen- Ich weiß.
Der kundenspezifische Mehrloch-Vakuumschläger ist sehr anpassungsfähig an verschiedene Werkstücksformen.Selbst unregelmäßig geformte Werkstücke können wirksam gehalten werden, solange eine ausreichende Oberfläche in Kontakt mit dem Schlagzeug steht. Die Vakuumkraft passt sich der Form des Werkstücks an und hält es fest an Ort und Stelle.Das Multi-Hole-Design ermöglicht es dem Vakuum, an mehreren Punkten zu wirken., um sicherzustellen, daß das Werkstück während der Bearbeitung ruhig bleibt.- Ich weiß.
Mehrfachloch-Vakuumschacht für VMC-Fräsen, Bohren, Schleifen und Bohren 0Mehrfachloch-Vakuumschacht für VMC-Fräsen, Bohren, Schleifen und Bohren 1
3Vorteile bei der Fräserei- Ich weiß.
Präzisionsbearbeitung- Ich weiß.
Bei der Fräsen ist die Präzision von entscheidender Bedeutung. Der kundenspezifische Mehrloch-Vakuumschlag bietet eine stabile und sichere Lösung, um das Werkstück zu halten und jede Bewegung oder Vibration zu minimieren.Diese Stabilität ist unerlässlich, um enge Toleranzen und glatte Oberflächen zu erreichenBeim Mahlen komplexer Formen oder feiner Details sorgt der konstante Vakuumhalter dafür, daß der Mahlschneider dem programmierten Weg genau folgen kann, was zu hochwertigen Mahlteilen führt.- Ich weiß.
Hochgeschwindigkeitsfräsen- Ich weiß.
VMCs werden häufig für Hochgeschwindigkeits-Fräsereien verwendet.Die starke und gleichmäßige Vakuumkraft hält das Werkstück fest an Ort und StelleDies ist insbesondere in Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie von Vorteil.bei der Hochgeschwindigkeitsfräsen zur rechtzeitigen Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen verwendet wird.- Ich weiß.
4. Vorteile bei Bohrungen- Ich weiß.
Sicherer Arbeitsplatz für Bohrkräfte- Ich weiß.
Bei Bohrvorgängen müssen die Bohrmaschine mit hoher Geschwindigkeit gedreht und erhebliche axiale und radiale Kräfte ausgeübt werden.Verhinderung der Bewegung oder Verschiebung während des BohrensDie gleichmäßig auf die Werkstückoberfläche verteilte Vakuumkraft sorgt dafür, daß der Bohrer genau durch das Material eindringen kann.Verringerung des Risikos eines Bruchs der Bohrmaschine und Gewährleistung der Genauigkeit der gebohrten Löcher.- Ich weiß.
Schnelle Einrichtung und Umstellung- Ich weiß.
Bei Bohranwendungen ist die Zeit häufig von entscheidender Bedeutung. Der Multi-Hole-Vakuum-Chuck ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Umstellung.und das Vakuumsystem kann schnell aktiviert werden, um das Werkstück zu sichernBei der Umstellung von Werkstücken kann das Vakuum schnell freigesetzt werden und das neue Werkstück in kurzer Zeit platziert und befestigt werden.- Ich weiß.
5. Bedeutung bei Schleifarbeiten- Ich weiß.
Stabiler Arbeitsplatz für das Schleifen- Ich weiß.
Die Schleifarbeiten erfordern einen stabilen Werkstückhalt, um eine glatte und präzise Oberflächenausführung zu erzielen.Schwingungen minimieren und sicherstellen, dass das Schleifrad gleichmäßig mit dem Werkstück in Berührung kommtDies ist besonders wichtig, wenn empfindliche oder dünnwandige Werkstücke geschliffen werden, da der sanfte, aber sichere Vakuumhalter Verformungen verhindert.- Ich weiß.
Schutz der Werkstückoberfläche- Ich weiß.
Der Mehrloch-Vakuumschläger schützt die Oberfläche des Werkstücks vor Beschädigungen.Der Vakuumhalter ist sanft und nicht abrasivDies macht sie ideal für die Schleifarbeiten an Werkstücken mit empfindlichen Oberflächen, wie sie in der Medizin- oder Elektronikindustrie verwendet werden.- Ich weiß.
6Rolle bei langweiligen Operationen- Ich weiß.
Genau langweilig- Ich weiß.
Die Bohrungen erfordern eine hohe Präzision, um den gewünschten Lochdurchmesser und die gewünschte Oberfläche zu erreichen.Der spezielle Mehrloch-Vakuumschlag sorgt dafür, dass das Werkstück während des Bohrens vollständig stationär bleibt. Der stabile Arbeitshalt ermöglicht es dem Bohrwerkzeug, sich genau zu bewegen, was zu präzisen und konzentrischen Löchern führt.bei denen die Genauigkeit der Bohrlöcher die Leistung des Motors direkt beeinflusst.- Ich weiß.
Anpassungsfähigkeit an verschiedene langweilige Anforderungen- Ich weiß.
Egal, ob es sich um kleine, tiefe Löcher oder große Durchmesserlöcher handelt, der Mehrlöcher-Vakuumschläger kann angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen des Bohrvorgangs gerecht zu werden.Der verstellbare Vakuumdruck und die flexible Lochkonfiguration machen es für eine Vielzahl von Bohrverfahren geeignet, die eine zuverlässige Arbeitshalterlösung für VMC-basierte Bohroperationen bietet.- Ich weiß.
Mehrfachloch-Vakuumschacht für VMC-Fräsen, Bohren, Schleifen und Bohren 2
7. Anpassungsmöglichkeiten- Ich weiß.
Anpassung des Lochmusters- Ich weiß.
Das Lochmuster auf dem kundenspezifischen Mehrloch-Vakuumschuh kann an die Form und Größe der Werkstücke angepasst werden.ein symmetrisches Lochmuster kann für eine maximale Halteeffizienz verwendet werdenFür unregelmäßig geformte Werkstücke können die Löcher in einem Muster angeordnet werden, das sich an den Bereichen mit der höchsten Belastung oder an den Bereichen richtet, die den sichersten Griff erfordern.- Ich weiß.
Vakuumdruckanpassung- Ich weiß.
Der Vakuumdruck kann an unterschiedliche Werkstückmaterialien und Bearbeitungsbedürfnisse angepasst werden.Während härtere und schwerere Materialien höherem Vakuumdruck standhalten könnenDie Fähigkeit, den Vakuumdruck fein einzustellen, macht den Schlauch noch vielseitiger.- Ich weiß.
8Installation und Wartung- Ich weiß.
Installationsverfahren- Ich weiß.
Bei der Installation des individuellen Mehrloch-Vakuumschals auf einer VMC-Maschine ist der Schal auf dem Arbeitstisch der Maschine fest zu befestigen.Dies erfordert möglicherweise die Verwendung geeigneter Befestigungsstützen und Befestigungsmittel.Die Vakuumverbindung muss sorgfältig hergestellt werden, um eine undichte Dichtung zu gewährleisten.Vor allem, wenn es fortschrittliche Funktionen wie Vakuumdrucküberwachung und -regelung hat..- Ich weiß.
Wartungsanforderungen- Ich weiß.
Die Wartung des Mehrloch-Vakuumschubs ist relativ einfach und es ist wichtig, die Oberfläche des Schubs regelmäßig auf Verschleiß, Beschädigung oder Verunreinigung zu überprüfen.Die Vakuumkanäle und -löcher sollten regelmäßig gereinigt werden, um einen ordnungsgemäßen Luftstrom zu gewährleisten.Die Vakuumpumpe und die zugehörigen Komponenten sind nach den Anweisungen des Herstellers zu warten.sollte regelmäßig kalibriert werden, um eine genaue Kontrolle des Vakuumdrucks zu gewährleisten.- Ich weiß.
9Schlussfolgerung.- Ich weiß.
Der kundenspezifische Multi-Hole-Vakuum-Chuck ist ein wesentliches Arbeitshalter für VMC-Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen und Bohrmaschinen.auf der Grundlage einer Multi-Loch-Konfiguration und einstellbaren VakuumdruckDie Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig: Präzisionsbearbeitung, sicheres Arbeitshalten und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Werkstücksformen und -materialien.oder ElektronikindustrieWenn Sie an VMC-basierten Bearbeitungsarbeiten beteiligt sind und die Leistung und Qualität Ihrer Arbeit verbessern möchten, können Sie mit diesem Schlagzeug eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Bearbeitungsbereitschaft finden.Überlegen Sie, ob Sie in einen kundenspezifischen Mehrloch-Vakuumschlag investieren wollen.Kontaktieren Sie unser Expertenteam, um zu erforschen, wie dieses innovative Arbeitshaltegerät auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten werden kann und Ihre Bearbeitungsfähigkeiten auf die nächste Stufe bringt.