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Was sind die Bestandteile des Kunststoffformens?
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Was sind die Bestandteile des Kunststoffformens?

2025-05-13
Latest company news about Was sind die Bestandteile des Kunststoffformens?

Aus unserer Sicht als führender Anbieter von Präzisionsformlösungen hier in Dongguan, Guangdong Provinz, China, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.Sie versteht, dass die "Plastikform" speziell eine Spritzgussform ist, der häufigste Typ, ist ein komplexes Werkzeug mit zahlreichen Komponenten, die zusammenarbeiten.Lassen Sie uns die wichtigsten Komponenten einer typischen Kunststoff-Injektionsform zu brechen.

 

Hier sind die wesentlichen Teile einer Kunststoffspritzgussform:

 

1. Schimmelwurf:

Dies bildet den strukturellen Rahmen für alle anderen Komponenten:

  • Oberste (Klammer-) Platte:Die Form wird an die bewegliche Platte der Spritzgießmaschine befestigt.
  • Unterplatte (Klammerplatte):Befestigt die Form an der stationären Platte der Spritzgießmaschine.
  • A-Platte (Hohlräumenseite):Hält die Hohlraum-Einsätze, die die äußere Form des Kunststoffteils bilden.
  • B-Platte (Kernseite):Halte die Kern-Einsätze, die die inneren Merkmale des Kunststoffteils bilden, und beherbergt in der Regel das Auswurfsystem.
  • Abstandsblöcke / Stützpfeiler:Die erforderliche Lücke zwischen den A- und B-Platten für die Formöffnung und die Auswerfung von Teilen ist zu halten.
  • Führungsstift (Führungsstift) und Gehäuse (Führungsschuhe):Bei Öffnung und Schließung müssen die Formböden genau ausgerichtet sein.
  • Ortungsring:Zentriert die Form genau mit der Düse der Spritzgießmaschine.

2. Formen von Hohlraum und Kern:

Dies sind die kritischen Komponenten, die das Kunststoffteil direkt formen:

  • Hohlräumige Einfügungen:Präzisionsbearbeitete Bauteile, die den negativen Eindruck der Außenflächen des Teils erzeugen.
  • Einfügungen:Präzisionsbearbeitete Bauteile, die die inneren Merkmale und häufig die Auswurffflächen des Teils bilden.
  • Einfügen für Merkmale:Kleinere, spezialisierte Komponenten, die verwendet werden, um spezifische Details wie Löcher, Fäden oder komplizierte Geometrien zu erstellen.

3Materiallieferungssystem (Laufer und Tor):

Dieses Netz kannalisiert den geschmolzenen Kunststoff in die Schimmelhöhlen:

  • Sprue Bushing:Der Einstiegspunkt für den geschmolzenen Kunststoff aus der Maschinendüse.
  • System der Läufer (Hauptläufer, Nebelläufer):Kanäle zur Verteilung des Kunststoffs von der Sprühe zu jedem Hohlraum.
  • - Was ist los?Kleine Öffnungen, die die Läufer mit den Hohlräumen verbinden, die die Durchflussrate und den Einstiegspunkt des Kunststoffs steuern.
  • Kaltes SchneckchenEine kleine Vertiefung, die den ersten, kühleren Teil des injizierten Kunststoffs einfängt.
  • Warmlaufsystem (optional):Ein beheiztes System, das den Kunststoff während des gesamten Zustellsystems geschmolzen hält, wodurch Läufer und Sprühe entfallen.

4. Teil-Auswurfsystem:

Dieser Mechanismus entfernt das verfestigte Kunststoffteil aus der Form:

  • Einheit der Ejektorplatte (Ejektorplatte, Ejektorhalterplatte):Eine bewegliche Anlage, die die Ejektorpins hält und anführt.
  • Ejektorpins:Schieben Sie das geformte Teil aus dem Hohlraum oder aus dem Kern.
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Wird zum Auswerfen um Nadeln oder für Teile mit bestimmten Formen verwendet.
  • Aufheber:Winkelförmige Bauteile für die Auswerfung von Teilen mit Unterschnitten.
  • Rückschaltklemmen (Knock-Back-Klemmen):Stellen Sie sicher, dass sich das Ejektorsystem zurückzieht, wenn sich die Form schließt.

5. Temperaturregelungssystem:

Dieses System regelt die Formtemperatur für eine effiziente Verfestigung:

  • Kühlkanäle (Wasserleitungen):Durchgänge für das zirkulierende Kühlmittel (in der Regel Wasser) zur Entfernung von Wärme.
  • Heizungselemente (optional):In einigen Fällen zur Erwärmung bestimmter Schimmelpilzbereiche verwendet.
  • Baffles und Bubbler:Einfügungen in Kühlkanäle zur Verbesserung der Wärmeübertragung.

6. Lüftungssystem:

Ermöglicht die Flucht von eingeschlossener Luft und Gase aus dem Schimmelraum:

  • Luftöffnungen:Kleine Kanäle oder poröse Einlagen, die Luft entweichen lassen, wenn der Kunststoff den Hohlraum füllt.

7Spezialisierte Komponenten (je nach Schimmelformkomplexität):

  • Die Bilder:Verwendet, um Unterschnitte zu erzeugen, indem sie sich senkrecht zur Formöffnungsrichtung bewegen.
  • Aufheber:Verwinkelte Komponenten, die sich bewegen, um Unterschnitte freizulassen.
  • Mechanismen zum Abschrauben:Für das Formen von Gewindeteilen.

Schlussfolgerung:

Eine Kunststoffspritzgussform ist ein sorgfältig konstruiertes Werkzeug, bei dem jedes Bauteil eine entscheidende Rolle bei der effizienten Herstellung hochwertiger Kunststoffteile spielt.Das Verständnis dieser Teile ist von grundlegender Bedeutung, um die Präzision und Komplexität des Kunststoffformens zu verstehenBei Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.Unsere Expertise bei der Konstruktion und Herstellung dieser komplizierten Formkomponenten ermöglicht es uns, effektive und zuverlässige Formlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen bereitzustellen.

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2025-05-13
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Aus unserer Sicht als führender Anbieter von Präzisionsformlösungen hier in Dongguan, Guangdong Provinz, China, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.Sie versteht, dass die "Plastikform" speziell eine Spritzgussform ist, der häufigste Typ, ist ein komplexes Werkzeug mit zahlreichen Komponenten, die zusammenarbeiten.Lassen Sie uns die wichtigsten Komponenten einer typischen Kunststoff-Injektionsform zu brechen.

 

Hier sind die wesentlichen Teile einer Kunststoffspritzgussform:

 

1. Schimmelwurf:

Dies bildet den strukturellen Rahmen für alle anderen Komponenten:

  • Oberste (Klammer-) Platte:Die Form wird an die bewegliche Platte der Spritzgießmaschine befestigt.
  • Unterplatte (Klammerplatte):Befestigt die Form an der stationären Platte der Spritzgießmaschine.
  • A-Platte (Hohlräumenseite):Hält die Hohlraum-Einsätze, die die äußere Form des Kunststoffteils bilden.
  • B-Platte (Kernseite):Halte die Kern-Einsätze, die die inneren Merkmale des Kunststoffteils bilden, und beherbergt in der Regel das Auswurfsystem.
  • Abstandsblöcke / Stützpfeiler:Die erforderliche Lücke zwischen den A- und B-Platten für die Formöffnung und die Auswerfung von Teilen ist zu halten.
  • Führungsstift (Führungsstift) und Gehäuse (Führungsschuhe):Bei Öffnung und Schließung müssen die Formböden genau ausgerichtet sein.
  • Ortungsring:Zentriert die Form genau mit der Düse der Spritzgießmaschine.

2. Formen von Hohlraum und Kern:

Dies sind die kritischen Komponenten, die das Kunststoffteil direkt formen:

  • Hohlräumige Einfügungen:Präzisionsbearbeitete Bauteile, die den negativen Eindruck der Außenflächen des Teils erzeugen.
  • Einfügungen:Präzisionsbearbeitete Bauteile, die die inneren Merkmale und häufig die Auswurffflächen des Teils bilden.
  • Einfügen für Merkmale:Kleinere, spezialisierte Komponenten, die verwendet werden, um spezifische Details wie Löcher, Fäden oder komplizierte Geometrien zu erstellen.

3Materiallieferungssystem (Laufer und Tor):

Dieses Netz kannalisiert den geschmolzenen Kunststoff in die Schimmelhöhlen:

  • Sprue Bushing:Der Einstiegspunkt für den geschmolzenen Kunststoff aus der Maschinendüse.
  • System der Läufer (Hauptläufer, Nebelläufer):Kanäle zur Verteilung des Kunststoffs von der Sprühe zu jedem Hohlraum.
  • - Was ist los?Kleine Öffnungen, die die Läufer mit den Hohlräumen verbinden, die die Durchflussrate und den Einstiegspunkt des Kunststoffs steuern.
  • Kaltes SchneckchenEine kleine Vertiefung, die den ersten, kühleren Teil des injizierten Kunststoffs einfängt.
  • Warmlaufsystem (optional):Ein beheiztes System, das den Kunststoff während des gesamten Zustellsystems geschmolzen hält, wodurch Läufer und Sprühe entfallen.

4. Teil-Auswurfsystem:

Dieser Mechanismus entfernt das verfestigte Kunststoffteil aus der Form:

  • Einheit der Ejektorplatte (Ejektorplatte, Ejektorhalterplatte):Eine bewegliche Anlage, die die Ejektorpins hält und anführt.
  • Ejektorpins:Schieben Sie das geformte Teil aus dem Hohlraum oder aus dem Kern.
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Wird zum Auswerfen um Nadeln oder für Teile mit bestimmten Formen verwendet.
  • Aufheber:Winkelförmige Bauteile für die Auswerfung von Teilen mit Unterschnitten.
  • Rückschaltklemmen (Knock-Back-Klemmen):Stellen Sie sicher, dass sich das Ejektorsystem zurückzieht, wenn sich die Form schließt.

5. Temperaturregelungssystem:

Dieses System regelt die Formtemperatur für eine effiziente Verfestigung:

  • Kühlkanäle (Wasserleitungen):Durchgänge für das zirkulierende Kühlmittel (in der Regel Wasser) zur Entfernung von Wärme.
  • Heizungselemente (optional):In einigen Fällen zur Erwärmung bestimmter Schimmelpilzbereiche verwendet.
  • Baffles und Bubbler:Einfügungen in Kühlkanäle zur Verbesserung der Wärmeübertragung.

6. Lüftungssystem:

Ermöglicht die Flucht von eingeschlossener Luft und Gase aus dem Schimmelraum:

  • Luftöffnungen:Kleine Kanäle oder poröse Einlagen, die Luft entweichen lassen, wenn der Kunststoff den Hohlraum füllt.

7Spezialisierte Komponenten (je nach Schimmelformkomplexität):

  • Die Bilder:Verwendet, um Unterschnitte zu erzeugen, indem sie sich senkrecht zur Formöffnungsrichtung bewegen.
  • Aufheber:Verwinkelte Komponenten, die sich bewegen, um Unterschnitte freizulassen.
  • Mechanismen zum Abschrauben:Für das Formen von Gewindeteilen.

Schlussfolgerung:

Eine Kunststoffspritzgussform ist ein sorgfältig konstruiertes Werkzeug, bei dem jedes Bauteil eine entscheidende Rolle bei der effizienten Herstellung hochwertiger Kunststoffteile spielt.Das Verständnis dieser Teile ist von grundlegender Bedeutung, um die Präzision und Komplexität des Kunststoffformens zu verstehenBei Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.Unsere Expertise bei der Konstruktion und Herstellung dieser komplizierten Formkomponenten ermöglicht es uns, effektive und zuverlässige Formlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen bereitzustellen.